加工机床数控电火花小孔电参数的设定和注意事项

加⼯机床数控电⽕花⼩孔电参数的设定和注意事项
莲子剥壳机⼀、数控电⽕花⼩孔加⼯机床使⽤的注意事项 ?
(1)电极铜管压扁或铜管端⾯有⽑刺,有时会影响加⼯液之喷出,安装电极时详细检查。检查电极铜管弯曲或翘曲,请于平板台上转动电极铜管,有⽆弯曲或翘曲情形。
人体穴位模型(2)电极导向器与⼯件要有2mm~3mm的距离。电极密封圈及电极导向器,均应配合电极铜管直径⼤⼩使⽤。
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(3)电极铜管避免掉落或碰撞,有时会导致铜管弯曲,尤其使⽤极细电极。
⼆、伺服给定指电极伺服的跟踪速度,其数值根据具体加⼯情况⽽定,要使加⼯稳定并且电极不弯曲,⼀般情况取50%-80%。
数控电⽕花⼩孔加⼯机床加⼯液使⽤问题?
(1)数控电⽕花⼩孔加⼯机床加⼯液直接使⽤⾃来⽔作为⼯作液。
(2)加⼯液使⽤蒸馏⽔,纯⽔或去离⼦⽔,能提⾼孔的表⾯粗糙度和加⼯效率。
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(3)加⼯液之温度为10℃以下之⽔,其放电之速度会更好。
三、数控电⽕花⼩孔加⼯机床加⼯时,启动加⼯前参数选择,加⼯电流选择根据电极直径和加⼯表⾯粗糙度确定,⼀般情况电极直径越⼤所需的加⼯电流越⼤;表⾯粗糙度越⼩所需的加⼯电流应越⼩,加⼯速度也越慢。
(1)⽤Ф1.5以上电极加⼯,选择10-20A;
(2)⽤Ф0.4-Ф0.6电极加⼯,选择2-10A;
(3)⽤Ф0.3电极加⼯,选择0.5-2A;
(4)⽤Ф0.7-Ф1.5电极加⼯,选择5-15A;
四、伺服给定指电极其数值根据具体加⼯情况⽽定,要使加⼯稳定并且电极不弯曲,⼀般情况取50%-80%,数控电⽕花⼩孔加⼯机床加⼯不稳定,电极消耗快的问题。开启旋转头检查电极管有⽆偏摆或弯曲。偏摆或弯曲⼤时,不但加⼯不稳定同时加快电极消耗,孔的精度亦差。电极偏摆如太⼤,有时加⼯⾄某⼀定深度就⽆法再做较深的加⼯了,数控电⽕花⼩孔加⼯机床加⼯技术是根据参数来设定的。
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本文发布于:2024-09-23 09:30:19,感谢您对本站的认可!

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