喷墨头部清洗方法与流程

1.本发明涉及喷墨头部清洗系统以及喷墨头部清洗方法，更详细而言，涉及提高了清洗效率的喷墨头部清洗系统和喷墨头部清洗方法。

背景技术：

2.近几年，随着技术的发展，生产出了实现小型、轻量化的同时性能更加出的显示器产品。到目前为止，在显示装置中，以往的阴极射线管(cathode ray tube，crt)电视机在性能和价格方面具有很多优点，因此被广泛使用，但是在小型化或便携性的方面，克服了crt的缺点并且具有小型化、轻量化和低功耗等优点的显示装置(例如，等离子显示装置、液晶显示装置和有机发光显示装置等)正在备受瞩目。
3.在制造所述显示装置时，使用具有降低费用等效果的喷墨印刷方法。在所述喷墨印刷方法中，喷墨头部的清洗是必须的，因此开发出了用于清洗所述喷墨头部的各种设备。

技术实现要素：

4.本发明的一目的在于，提供一种提高了清洗效率的喷墨头部清洗系统。
5.本发明的其他目的在于，提供一种提高了清洗效率的喷墨头部清洗方法。
6.但是，本发明的目的并不限于如上所述目的，可以在不超出本发明的思想和领域的范围进行各种扩展。
7.为了达成本发明的一目的，一实施例涉及的喷墨清洗系统可以包括：喷墨头部搬运体，包括多个喷墨头部；加压构造物，配置在所述喷墨头部搬运体的第一方向上，并且包括通过结合部件固定的多个压力施加部；以及清洗片，配置在所述喷墨头部搬运体与所述加压构造物之间。
8.在一实施例中，可以是，所述加压构造物包括：移动部，能够在所述第一方向以及与所述第一方向相反的第二方向上移动；以及连接部，配置在所述移动部上，所述多个压力施加部通过所述结合部件固定在所述连接部。
9.在一实施例中，可以是，所述多个喷墨头部和所述多个压力施加部分别彼此重叠。
10.在一实施例中，可以是，所述结合部件包括选自自然固化性树脂、热固化性树脂和紫外线固化性树脂中的任一种以上。
11.在一实施例中，可以是，所述结合部件在所述喷墨头部搬运体和所述加压构造物被压接的状态下固化。
12.在一实施例中，可以是，所述压力施加部包括选自橡胶、发泡硅酮、金属、玻璃以及石英中的任一种以上。
13.在一实施例中，可以是，所述喷墨清洗系统还包括：多个引导辊，支承所述清洗片使得所述清洗片配置在所述喷墨头部搬运体与所述加压构造物之间。
14.在一实施例中，可以是，所述喷墨清洗系统还包括：清洗片供给部，向所述引导辊供给所述清洗片；以及清洗片回收部，回收在所述引导辊上使用于所述喷墨头部的清洗中
的所述清洗片。
15.为了达成上述的本发明的其他目的，一实施例涉及的喷墨头部清洗方法包括：使包括多个喷墨头部的喷墨头部搬运体在第一方向上移动的步骤；使配置在所述喷墨头部搬运体的所述第一方向上且包括通过结合部件固定的多个压力施加部的加压构造物在与所述第一方向相反的第二方向上移动的步骤；以及在所述喷墨头部搬运体和所述加压构造物被压接的状态下使所述结合部件固化的步骤。
16.在一实施例中，可以是，所述结合部件包括自然固化性树脂，使所述结合部件固化的步骤通过自然固化来使所述结合部件固化。
17.在一实施例中，可以是，所述结合部件包括热固化性树脂，使所述结合部件固化的步骤对所述结合部件进行加热来使所述结合部件固化。
18.在一实施例中，可以是，所述结合部件包括紫外线固化性树脂，使所述结合部件固化的步骤对所述结合部件施加紫外线来使所述结合部件固化。
19.在一实施例中，可以是，所述喷墨头部搬运体和所述加压构造物在所述喷墨头部搬运体与所述加压构造物之间配置清洗片的状态下被压接。
20.在一实施例中，可以是，所述喷墨头部清洗方法在使所述结合部件固化的步骤之后还包括：使所述喷墨头部搬运体在所述第二方向上移动的步骤；以及使所述加压构造物在所述第一方向上移动的步骤。
21.在一实施例中，可以是，所述喷墨头部清洗方法在使所述加压构造物在所述第一方向上移动的步骤之后还包括：在所述喷墨头部搬运体与所述加压构造物之间使清洗片在垂直于所述第一方向的第三方向上移动的步骤。
22.在一实施例中，可以是，所述喷墨头部清洗方法在使所述清洗片在所述第三方向上移动的步骤之后还包括：使所述喷墨头部搬运体在所述第一方向上移动的步骤；使所述加压构造物在所述第二方向上移动的步骤；以及将所述喷墨头部搬运体和所述加压构造物在其间夹着所述清洗片的状态下彼此压接的步骤。
23.在一实施例中，可以是，所述清洗片通过多个引导辊而配置在所述喷墨头部搬运体与所述加压构造物之间。
24.在一实施例中，可以是，所述压力施加部包括选自橡胶、发泡硅酮、金属、玻璃以及石英中的任一种以上。
25.(发明效果)
26.在本发明的一实施例涉及的喷墨头部清洗系统和喷墨头部清洗方法中，喷墨头部清洗系统可以将用于清洗喷墨头部的压力施加部通过结合部件固定于加压构造物。此时，结合部件在与喷墨头部压接的状态下被固化，从而可以将压力施加部的位置固定成压力施加部与喷墨头部彼此准确地咬合。
27.但是，本发明的效果并不限于上述的效果，可以在不超出本发明的思想和领域的范围进行各种扩展。
附图说明
28.图1是表示显示装置的一实施例的图。
29.图2是表示沿着图1的i-i
′
线截取的一实施例的剖视图。
30.图3是表示本发明的一实施例涉及的喷墨头部清洗系统的框图。
31.图4是表示包括于图3的喷墨头部清洗系统的喷墨头部搬运体的图。
32.图5是表示沿着图4的a-a
′
线截取的一实施例的剖视图。
33.图6是表示沿着图4的b-b
′
线截取的一实施例的剖视图。
34.图7是表示本发明的一实施例涉及的喷墨头部清洗系统的图。
35.图8a至图8d是表示本发明的一实施例涉及的喷墨头部清洗方法的图。
36.(符号说明)
37.car：喷墨头部搬运体；ps：加压构造物；gr：引导辊；ikh：喷墨头部；sf：支撑架；es：喷出口；fe1、fe2：固定部件；tp：搬运部；bm：结合部件；cp：连接部；sp：清洗片供给部；rp：清洗片回收部；cs：清洗片。
具体实施方式
38.以下，参照附图来更详细说明本发明的各实施例涉及的显示装置。对于附图上的相同构的成要素使用相同或类似的符号。
39.图1是表示显示装置的一实施例的图。
40.参照图1，一实施例涉及的显示装置10可以包括第一像素区域pa1、第二像素区域pa2、第三像素区域pa3以及非像素区域npa。
41.第一像素区域pa1可以射出第一颜的第一光l1，第二像素区域pa2可以射出第二颜的第二光l2，并且第三像素区域pa3可以射出第三颜的第三光l3。在一实施例中，所述第一颜可以是红，所述第二颜可以是绿，并且所述第三颜可以是蓝。在该情况下，第一像素区域pa1可以是红像素区域，第二像素区域pa2可以是绿像素区域，并且第三像素区域pa3可以是蓝像素区域。
42.第一像素区域pa1、第二像素区域pa2和第三像素区域pa3可以形成一个像素区域。在该情况下，所述像素区域可以射出第一光l1、第二光l2和第三光l3被混合的光。
43.非像素区域npa可以位于第一像素区域pa1、第二像素区域pa2及第三像素区域pa3之间。例如，非像素区域npa在平面上可以包围第一像素区域pa1、第二像素区域pa2及第三像素区域pa3。非像素区域npa可以不射出光。
44.图2是表示沿着图1的i-i
′
线截取的一实施例的剖视图。
45.参照图2，显示装置10可以包括第一基板110、晶体管120、发光元件140、薄膜封装层150、堤坝层260、变换层250、滤器层230、遮光层220以及低反射层400。
46.第一基板110可以是透明或不透明的绝缘基板。在一实施例中，第一基板110可以包括玻璃、石英等。在其他实施例中，第一基板110可以包括如聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯等这样的有机绝缘物质。
47.有源图案121可以配置在第一基板110上。在一实施例中，有源图案121可以包括非晶硅、多晶硅等。在其他实施例中，有源图案121可以包括氧化物半导体。
48.栅极绝缘层131可以配置在第一基板110上，并且覆盖有源图案121。栅极绝缘层131可以包括如硅氧化物、硅氮化物、硅氮氧化物等这样的无机绝缘物质。
49.栅电极122可以配置在栅极绝缘层131上，并且与有源图案121重叠。栅电极122可以包括如铜(cu)、钼(mo)、钛(ti)、铝(al)等这样的导电物质。
50.层间绝缘层132可以配置在栅极绝缘层131上，并且覆盖栅电极122。层间绝缘层132可以包括如硅氧化物、硅氮化物、硅氮氧化物等这样的无机绝缘物质。
51.源电极123和漏电极124可以配置在层间绝缘层132上，并且与有源图案121连接。源电极123和漏电极124可以包括如铜(cu)、钼(mo)、钛(ti)、铝(al)等这样的导电物质。
52.有源图案121、栅电极122、源电极123和漏电极124可以形成晶体管120。晶体管120可以配置在第一像素区域pa1、第二像素区域pa2和第三像素区域pa3的每一个中。
53.平坦化层133可以配置在层间绝缘层132上，并且覆盖源电极123和漏电极124。平坦化层133可以包括如硅氧化物、硅氮化物、硅氮氧化物等这样的无机绝缘物质和/或如丙烯酸系树脂、环氧系树脂、酚醛树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、不饱和聚酯系树脂、聚亚苯基树脂、聚苯硫醚系树脂、苯并环丁烯等这样的有机绝缘物质。
54.像素电极141可以配置在平坦化层133上，并且与漏电极124连接。像素电极141可以包括透明导电层和反射导电层，透明导电层包括铟锡氧化物(ito)、铟锌氧化物(izo)、锌氧化物(zno)、铟氧化物(in2o3)等，反射导电层可以包括银(ag)、镁(mg)、铝(al)、铂(pt)、铅(pb)、金(au)、镍(ni)、钕(nd)、铱(ir)、铬(cr)、锂(li)、钙(ca)等。在一实施例中，像素电极141可以具有ito、ag及ito的层叠结构。在该情况下，像素电极141可以是反射电极。
55.像素定义膜134可以配置在平坦化层133上，并且覆盖像素电极141的至少一部分。在一实施例中，像素定义膜134可以覆盖像素电极141的周边部，并且可以具有使像素电极141的中心部露出的像素开口。像素定义膜134可以包括如硅氧化物、硅氮化物、硅氮氧化物等这样的无机绝缘物质和/或如丙烯酸系树脂、环氧系树脂、酚醛树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、不饱和聚酯系树脂、聚亚苯基树脂、聚苯硫醚系树脂、苯并环丁烯等这样的有机绝缘物质。
56.发光层142可以配置在通过所述像素开口露出的像素电极141和像素定义膜134上。从像素电极141提供的空穴和从对置电极143提供的电子在发光层142中结合而形成激子(exciton)，所述激子从激发态变成基态的同时，发光层142可以射出光。在一实施例中，发光层142可以射出第三光l3。
57.对置电极143可以配置在发光层142上。对置电极143可以包括含有锂(li)、钙(ca)、铝(al)、镁(mg)、银(ag)、铂(pt)、铅(pb)、镍(ni)、金(au)、钕(nd)、铱(ir)、铬(cr)、钡(ba)等的透明导电层。对置电极143可以是透过电极。
58.像素电极141、发光层142和对置电极143可以形成发光元件140。发光元件140可以配置在第一像素区域pa1、第二像素区域pa2和第三像素区域pa3的每一个中。
59.薄膜封装层150可以配置在对置电极143上。薄膜封装层150可以防止杂质、水分等从外部渗透至发光元件140。薄膜封装层150可以包括至少一个无机封装层以及至少一个有机封装层。在一实施例中，薄膜封装层150可以包括第一无机封装层151、配置在第一无机封装层151上的第二无机封装层153以及配置在第一无机封装层151与第二无机封装层153之间的有机封装层152。
60.堤坝层260可以配置在薄膜封装层150上。堤坝层260可以配置在非像素区域npa中。堤坝层260可以阻断入射至堤坝层260的光。由此，堤坝层260可以防止第一像素区域pa1、第二像素区域pa2和第三像素区域pa3之间的混。
61.第一保护层241可以配置在薄膜封装层150上，可以覆盖堤坝层260。第一保护层
241可以防止如水分、空气等这样的杂质从外部渗透至滤器层230和变换层250。第一保护层241可以包括如硅氧化物、硅氮化物、硅氮氧化物等这样的无机绝缘物质。
62.变换层250可以配置在第一保护层241上。变换层250可以包括第一变换图案251、第二变换图案252以及透光图案253。第一变换图案251可以配置在第一像素区域pa1，第二变换图案252可以配置在第二像素区域pa2，并且透光图案253可以配置在第三像素区域pa3。在一实施例中，堤坝层260可以配置在第一变换图案251、第二变换图案252和透光图案253之间。
63.第一变换图案251可以将入射至第一变换图案251的光变换成第一光l1。在一实施例中，第一变换图案251可以将第三光l3变换成第一光l1。第一变换图案251可以包括红荧光体。所述红荧光体可以包括(ca、sr、ba)s、(ca、sr、ba)2si5n8、caalsin3、camoo4和eu2si5n8中的至少一种。此外，第一变换图案251可以包括量子点251q。量子点251q可以将第三光l3变换成第一光l1。第一变换图案251还可以包括散射体251s。散射体251s可以将入射至第一变换图案251的光散射至各个方向。散射体251s可以是金属氧化物粒子或有机粒子。所述金属氧化物粒子可以是钛氧化物(tio2)、锆氧化物(zro2)、铝氧化物(al2o3)、铟氧化物(in2o3)、锌氧化物(zno)、锡氧化物(sno2)等，所述有机粒子可以是丙烯酸系树脂、氨基甲酸乙酯系树脂等。
64.第二变换图案252可以将入射至第二变换图案252的光变换成第二光l2。在一实施例中，第二变换图案252可以将第三光l3变换成第二光l2。第二变换图案252可以包括绿荧光体。所述绿荧光体可以包括钇铝石榴石(yttrium aluminum garnet，yag)、(ca、sr、ba)2sio4、srga2s4、铝酸镁钡(bam)、α-sialon(α-塞隆)、β-sialon(β-塞隆)、ca3sc2si3o
12
、tb3al5o
12
、basio4、caalsion和(sr
1-x
ba
x
)si2o2n2中的至少一种。在该情况下，(sr
1-x
ba
x
)si2o2n2的x可以是0至1之间的任意的数。此外，第二变换图案252可以包括量子点252q。量子点252q可以将第三光l3变换成第二光l2。第二变换图案252还可以包括散射体252s。散射体252s可以将入射至第二变换图案252的光散射至各个方向。包括于第二变换图案252中的散射体252s和包括于第一变换图案251中的散射体251s实质上可以相同。
65.透光图案253可以将入射至透光图案253的光变换成第三光l3。在一实施例中，透光图案253可以使第三光l3透过。透光图案253可以包括透明高分子物质。此外，透光图案253也可以包括散射体253s。散射体253s可以将入射至透光图案253的光散射至各个方向。包括于透光图案253中的散射体253s和包括于第一变换图案251中的散射体251s及包括于第二变换图案252中的散射体252s实质上可以相同。
66.第二保护层242可以配置在变换层250上。第二保护层242可以防止如水分、空气等这样的杂质从外部渗透至滤器层230和变换层250。第二保护层242可以包括如硅氧化物、硅氮化物、硅氮氧化物等这样的无机绝缘物质。
67.滤器层230可以配置在第二保护层242上。滤器层230可以包括第一滤器231、第二滤器232以及第三滤器233。第一滤器231可以配置在第一变换图案251上，第二滤器232可以配置在第二变换图案252上，并且第三滤器233可以配置在透光图案253上。
68.滤器层230可以使入射至滤器层230的部分波段的光透过，并且阻断入射至滤
器层230的其他波段的光。第一滤器231可以使第一光l1透过，例如阻断第二光l2和第三光l3。第二滤器232可以使第二光l2透过，例如阻断第一光l1和第三光l3。第三滤器233可以使第三光l3透过，例如阻断第一光l1和第二光l2。在一实施例中，第一滤器231、第二滤器232和第三滤器233分别可以是红滤器、绿滤器和蓝滤器。
69.遮光层220可以配置在第二保护层242上。遮光层220可以配置在非像素区域npa。在一实施例中，遮光层220可以配置在第一滤器231、第二滤器232和第三滤器233之间。遮光层220可以阻断入射至遮光层220的光。由此，遮光层220可以防止第一像素区域pa1、第二像素区域pa2和第三像素区域pa3之间的混。在一实施例中，遮光层220可以包括与第三滤器233相同的物质。
70.低反射层400可以配置在滤器层230和遮光层220上。低反射层400可以减小入射至滤器层230的外光的反射率。低反射层400可以包括第一低反射图案410、第二低反射图案420和第三低反射图案430。第一低反射图案410可以配置在第一滤器231上，第二低反射图案420可以配置在第二滤器232上，并且第三低反射图案430可以配置在第三滤器233上。
71.第一低反射图案410可以包括多个第一无机层。所述第一无机层可以层叠在第一滤器231上。多个所述第一无机层之中相邻的第一无机层的折射率可以彼此不同。第一低反射图案410可以减小入射至第一滤器231的外光的反射率。
72.第二低反射图案420可以包括多个第二无机层。所述第二无机层可以层叠在第二滤器232上。多个所述第二无机层之中的相邻的第二无机层的折射率可以彼此不同。第二低反射图案420可以减小入射至第二滤器232的外光的反射率。
73.第三低反射图案430可以包括多个第三无机层。所述第三无机层可以层叠在第三滤器233上。多个所述第三无机层之中的相邻的第三无机层的折射率可以彼此不同。第三低反射图案430可以减小入射至第三滤器233的外光的反射率。
74.第一低反射图案410、第二低反射图案420和第三低反射图案430分别可以包括彼此不同种类的两种以上的无机层。在一实施例中，第一低反射图案410、第二低反射图案420和第三低反射图案430分别可以包括氮化硅层、氧化硅层和氮氧化硅层中的至少两种。
75.在上述的构成之中至少一个层可以通过喷墨印刷工序形成。例如，变换层250可以通过所述喷墨印刷工序形成。此外，各种构成也可以通过所述喷墨印刷工序形成。此时，在执行所述喷墨印刷工序之后，需要进行对相关设备的清洗工序。
76.图3是表示本发明的一实施例涉及的喷墨头部清洗系统的框图。
77.参照图3，在制造显示装置10时可以伴随各种工序。作为其例，可以通过喷墨印刷工序形成显示装置10的多个构成中的一部分。为此，可以使用喷墨印刷装置ipd。喷墨印刷装置ipd可以包括喷墨头部搬运体。所述喷墨头部搬运体可以包括支撑架以及多个喷墨头部。
78.在喷墨印刷装置ipd被使用于显示装置10的制造工序中之后，为了将其再次使用于显示装置10的制造工序中，需要进行对喷墨印刷装置ipd的清洗工序。在各实施例中，喷墨头部清洗装置icd可以清洗喷墨印刷装置ipd。例如，喷墨头部清洗装置icd可以清洗所述多个喷墨头部。为此，喷墨头部清洗装置icd可以包括各种构成，对此将参照后述的附图来进行叙述。
79.图4是表示图3的喷墨头部清洗系统的喷墨印刷装置所包括的喷墨头部搬运体的图。
80.参照图4，图3的喷墨印刷装置ipd可以包括喷墨头部搬运体car。喷墨头部搬运体car可以包括支撑架sf以及多个喷墨头部ikh。
81.可以通过各种方法排列多个喷墨头部ikh。例如，如图4所示，可以在一方向上间隔开来排列各喷墨头部ikh。或者，也可以以行列形态排列各喷墨头部ikh。此外，也可以在能够涂布墨液的范围内利用各种方法来排列各喷墨头部ikh。
82.在用于涂布墨液的范围内可以以各种数量配置喷墨头部ikh。例如，如图4所示，在喷墨头部搬运体car可以配置三个喷墨头部ikh。或者，在喷墨头部搬运体car也可以配置两个以下或四个以上的喷墨头部ikh。
83.图5是表示沿着图4的a-a
′
线截取的一实施例的剖视图，图6是表示沿着图4的b-b
′
线截取的一实施例的剖视图。
84.参照图5和图6，喷墨头部ikh可以通过固定部件fe1被固定于支撑架sf。喷墨头部ikh可以在第一方向dr1上喷出墨液。此时，在喷墨头部ikh喷出墨液的面可能会残留墨液。在该情况下，喷墨头部ikh喷出墨液时可能会发生问题。
85.因此，为了正常进行喷墨印刷工序，需要伴随对喷墨头部ikh的清洗工序。对于所述清洗工序将参照图7及其以后的附图来进行后述。
86.示出了喷墨头部ikh的下部面和支撑架sf的下部面彼此配置在同一线上的情况，但是实际结构可以不同于此。各喷墨头部ikh可能无法分别被固定在相同的高度上。例如，在图6中位于中间的喷墨头部ikh可以被固定在与位于两侧部的喷墨头部ikh相比在第一方向dr1或第二方向dr2上不同的位置处。即，位于中间的喷墨头部ikh可以被固定在与位于两侧部的喷墨头部ikh相比更高的位置处或更低的位置处。
87.图7是表示本发明的一实施例涉及的喷墨头部清洗系统的图。
88.参照图7，喷墨头部清洗系统可以包括喷墨头部搬运体car、加压构造物ps、清洗片供给部sp、清洗片回收部rp、引导辊gr以及清洗片cs。
89.加压构造物ps可以包括压力施加部pap、结合部件bm、固定部件fe2、连接部cp以及搬运部tp。
90.加压构造物ps可以在第一方向dr1以及与第一方向dr1相反的第二方向dr2上移动。搬运部tp可以使压力施加部pap等在第一方向dr1或第二方向dr2上移动。
91.在搬运部tp上可以配置连接部cp。连接部cp可以执行用于结合压力施加部pap和结合部件bm的基板作用。连接部cp可以通过固定部件fe2而被固定于搬运部tp，在后续有必要替换压力施加部pap的情况下，可以替换连接部cp来替换压力施加部pap。
92.压力施加部pap可以配置在连接部cp上。压力施加部pap可以将清洗片cs密接于喷墨头部ikh。由此，可以利用清洗片cs来清洗喷墨头部ikh。压力施加部pap的上部可以具有与喷墨头部ikh的喷出口es实质上相同的形状。压力施加部pap可以被压接到喷墨头部ikh的喷出口es，并且在压力施加部pap与喷墨头部ikh的喷出口es之间夹着清洗片cs。此时，压力施加部pap可以施加压力使得清洗片cs抵接于喷墨头部ikh的喷出口es，从而可以清洗喷墨头部ikh的喷出口es。
93.在各实施例中，压力施加部pap可以包括选自橡胶、发泡硅酮、金属、玻璃和石英中
的任一种以上。
94.多个压力施加部pap可以与多个喷墨头部ikh的各自配置在沿着第一方向dr1延伸的同一线上。即，压力施加部pap可以被配置成与喷墨头部ikh在第一方向dr1上重叠。
95.结合部件bm可以固定压力施加部pap和连接部cp。结合部件bm可以包括各种树脂。在各实施例中，结合部件bm可以包括选自自然固化性树脂、热固化性树脂和紫外线固化性树脂中的任一种以上。
96.各个喷墨头部ikh在被固定于支撑架sf时，彼此可能无法被固定在相同的位置处。例如，各喷墨头部ikh之中配置在第三方向dr3上的喷墨头部ikh和剩余的喷墨头部ikh彼此的位置在第二方向dr2上可能会不同。第三方向dr3可以被定义为垂直于第一方向dr1的方向。由此，在压力施加部pap被压接到喷墨头部搬运体car时，清洗片cs可能无法精密地密接到各个喷墨头部ikh的喷出口es。
97.因此，在结合部件bm未被固化的状态下，可以压接加压构造物ps和喷墨头部搬运体car来将结合部件bm的形态形成为加压构造物ps与喷出口es咬合。然后，可以使结合部件bm固化来维持所述形态。可以在加压构造物ps和喷墨头部搬运体car在其间夹着清洗片cs而被压接的状态下进行固化。由此，加压构造物ps的压力施加部pap和喷墨头部搬运体car的喷墨头部ikh不会直接抵接，从而在喷墨头部ikh中不会产生损伤。
98.清洗片供给部sp可以供给清洗片cs，清洗片cs可以通过引导辊gr在第三方向dr3上移动。清洗片cs可以在喷墨头部搬运体car与加压构造物ps之间执行清洗喷墨头部ikh的作用。在各实施例中，在喷墨头部搬运体car沿着第一方向dr1移动并且加压构造物ps沿着第二方向dr2移动而彼此被压接时，位于喷墨头部搬运体car与加压构造物ps之间的清洗片cs可以密接于喷墨头部ikh，从而可以进行喷墨头部ikh的清洗。
99.在清洗片cs被使用于清洗工序中之后，清洗片cs可以在一方向(例如，第三方向dr3)上移动。由此，在对使用于喷墨工序中的喷墨头部搬运体car进行清洗时，可以使用新的清洗片cs。
100.图8a至图8d是表示本发明的一实施例涉及的喷墨头部清洗方法的图。
101.参照图8a，喷墨头部搬运体car可以配置在加压构造物ps上。喷墨头部搬运体car可以被排列成喷墨头部ikh与加压构造物ps分别重叠。
102.参照图8b，喷墨头部搬运体car可以在第一方向dr1上移动。加压构造物ps可以在第二方向dr2上移动。此时，清洗片cs可以不移动。喷墨头部搬运体car和加压构造物ps可以在其间夹着清洗片cs而彼此被压接。
103.此时，结合部件bm还未被固化，因此根据各喷墨头部ikh的位置，各个结合部件bm的形态可以变形。例如，三个喷墨头部ikh之中位于第三方向dr3的末端的喷墨头部ikh可以被固定成与位于中央的喷墨头部ikh相比在第二方向dr2上更高的位置处或更低的位置处。由此，在压接喷墨头部搬运体car和加压构造物ps时，三个结合部件bm之中位于第三方向dr3的末端的结合部件bm可以比位于中央的结合部件bm相对压接得更少或者相对压接得更多。
104.在喷墨头部搬运体car和加压构造物ps彼此被压接且在其间夹着清洗片cs时，在喷墨头部搬运体car中不会产生损伤。例如，清洗片cs可以防止可能发生在喷墨头部搬运体car中的划损。
105.参照图8c，可以在喷墨头部搬运体car和加压构造物ps彼此被压接的状态下进行固化。通过所述固化，可以固定结合部件bm的形态。
106.在各实施例中，结合部件bm可以包括自然固化性树脂。在该情况下，结合部件bm可以通过自然固化而固定形态。在各实施例中，结合部件bm可以包括热固化性树脂。在该情况下，结合部件bm可以通过热固化而固定形态。或者，在各实施例中，结合部件bm可以包括光固化性物质。例如，结合部件bm可以包括紫外线固化性物质。在该情况下，结合部件bm可以通过紫外线固化而固定形态。
107.参照图8d，在结合部件bm的形态通过固化被固定之后，喷墨头部搬运体car可以在第二方向dr2上移动，并且加压构造物ps可以在第一方向dr1上移动。
108.然后，喷墨头部搬运体car可以被使用于喷墨印刷工序中。完成了喷墨印刷工序的喷墨头部搬运体car可以被配置在加压构造物ps上。此时，清洗片供给部sp的辊以及清洗片回收部rp的辊可以旋转，从而清洗片cs可以在第三方向dr3上移动。由此，用于清洗喷墨头部搬运体car的喷墨头部ikh的新的清洗片cs可以被配置在喷墨头部搬运体car与加压构造物ps之间。
109.在新的清洗片cs被配置在喷墨头部搬运体car与加压构造物ps之间之后，可以使喷墨头部搬运体car和加压构造物ps彼此移动来进行压接。由此，可以清洗喷墨头部搬运体car的喷墨头部ikh。
110.(产业上的可利用性)
111.本发明的例示性的各实施例涉及的喷墨头部清洗系统和喷墨头部清洗方法可以适用于清洗制造计算机、笔记本电脑、移动电话、智能电话、智能平板、pmp、pda、mp3播放器等时所使用的喷墨印刷装置的情况。
112.以上，参照附图说明了本发明的例示性的各实施例涉及的喷墨头部清洗系统以及喷墨头部清洗方法，但是所述的各实施例是例示性的，在不超出权利要求书所记载的本发明的技术思想的范围内，本领域技术人员可以进行修正以及变更。

技术特征：

1.一种喷墨头部清洗方法，包括：使包括多个喷墨头部的喷墨头部搬运体在第一方向上移动的步骤；使配置在所述喷墨头部搬运体的所述第一方向上且包括通过结合部件固定的多个压力施加部的加压构造物在与所述第一方向相反的第二方向上移动的步骤；以及在所述喷墨头部搬运体和所述加压构造物被压接的状态下使所述结合部件固化的步骤。2.根据权利要求1所述的喷墨头部清洗方法，其特征在于，所述结合部件包括自然固化性树脂，使所述结合部件固化的步骤通过自然固化来使所述结合部件固化。3.根据权利要求1所述的喷墨头部清洗方法，其特征在于，所述结合部件包括热固化性树脂，使所述结合部件固化的步骤对所述结合部件进行加热来使所述结合部件固化。4.根据权利要求1所述的喷墨头部清洗方法，其特征在于，所述结合部件包括紫外线固化性树脂，使所述结合部件固化的步骤对所述结合部件施加紫外线来使所述结合部件固化。5.根据权利要求1所述的喷墨头部清洗方法，其特征在于，所述喷墨头部搬运体和所述加压构造物在所述喷墨头部搬运体与所述加压构造物之间配置清洗片的状态下被压接。6.根据权利要求1所述的喷墨头部清洗方法，其特征在于，在使所述结合部件固化的步骤之后，还包括：使所述喷墨头部搬运体在所述第二方向上移动的步骤；以及使所述加压构造物在所述第一方向上移动的步骤。7.根据权利要求6所述的喷墨头部清洗方法，其特征在于，在使所述加压构造物在所述第一方向上移动的步骤之后，还包括：在所述喷墨头部搬运体与所述加压构造物之间使清洗片在垂直于所述第一方向的第三方向上移动的步骤。8.根据权利要求7所述的喷墨头部清洗方法，其特征在于，在使所述清洗片在所述第三方向上移动的步骤之后，还包括：使所述喷墨头部搬运体在所述第一方向上移动的步骤；使所述加压构造物在所述第二方向上移动的步骤；以及将所述喷墨头部搬运体和所述加压构造物在其间夹着所述清洗片的状态下彼此压接的步骤。9.根据权利要求7所述的喷墨头部清洗方法，其特征在于，所述清洗片通过多个引导辊而配置在所述喷墨头部搬运体与所述加压构造物之间。10.根据权利要求1所述的喷墨头部清洗方法，其特征在于，所述压力施加部包括选自橡胶、发泡硅酮、金属、玻璃以及石英中的任一种以上。

技术总结

喷墨头部清洗方法包括：使包括多个喷墨头部的喷墨头部搬运体在第一方向上移动的步骤；使配置在所述喷墨头部搬运体的所述第一方向上且包括通过结合部件固定的多个压力施加部的加压构造物在与所述第一方向相反的第二方向上移动的步骤；以及在所述喷墨头部搬运体和所述加压构造物被压接的状态下使所述结合部件固化的步骤。件固化的步骤。件固化的步骤。