一种移出式纸浆模塑自动成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及的是自动化设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种移出式纸浆模塑自动成型装置。

背景技术：

2.纸浆模塑制品是利用模具在纸浆状态下塑造成形，其可生产出形状复杂、精密型的纸浆盒作为包装防护用品得到了广泛的应用，具有很好的发展前景。现有技术中的一台纸浆模塑自动成型装置在工作时只能生产一种固定类型的纸浆模塑制品，有时不能满足生产的实际需求。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本设计，故提供一种移出式纸浆模塑自动成型装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的之一在于提供一种移出式纸浆模塑自动成型装置，以便于解决上述问题。
4.本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置可以通过下列技术方案来实现：
5.本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置包括机架，其为主体框架，所述机架上设置有平行对称的两条滑轨；设置在所述机架下端的浆箱，其内设置有纸浆液；活动设置在所述机架上的成型模升降装置和转移模运送装置，所述成型模升降装置能够纵向运动且能够在所述浆箱内运动，其包括两个成型模，两个所述成型模并列设置，所述转移模运送装置能够横向运动且能运动到所述成型模升降装置的正上方，其包括两个转移模，两个所述转移模与相对应的所述成型模配合转移；固定设置在所述机架上的真空装置和洗模装置，所述真空装置分别与所述成型模升降装置、所述转移模运送装置连通，所述洗模装置对所述成型模升降装置进行冲洗。
6.在其中一种实施方式中，所述成型模升降装置还包括至少一根导杆、安装架、第一动力装置和两根第一真空管；至少一个所述导杆的一端与两个所述成型模固定连接，其另一端与所述安装架固定连接；所述第一动力装置设置在所述机架上，其与所述安装架连接；所述第一真空管的一端与所述真空装置连接，其另一端与相对应的所述成型模连接。
7.在其中一种实施方式中，四根所述导杆的一端分别对称设置两个所述成型模的侧边。
8.在其中一种实施方式中，所述安装架为矩形架，四根所述导杆的另一端分别对称设置在所述安装架的四个角。
9.在其中一种实施方式中，所述第一动力装置为伸缩气缸。
10.在其中一种实施方式中，所述转移模运送装置还包括滑动座、丝杆、第二动力装置和两个第二真空管；所述滑动座设置在两个所述转移模的上方且与两个所述转移模固定连接，其能够在两个所述滑轨上自由运动；所述丝杆和所述第二动力装置设置在机架上，所述
丝杆的一端与所述第二动力装置连接，所述滑动座与所述丝杆连接；两个所述第二真空管的一端分别与相对应的所述转移模连接，其另一端与所述真空装置连接。
11.在其中一种实施方式中，所述第二动力装置采用的是丝杆电机。
12.在其中一种实施方式中，所述洗模装置包括多个高压喷嘴，多个所述高压喷嘴并列设置。
13.在其中一种实施方式中，所述浆箱中设置有隔板。
14.与现有技术相比，本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置的有益效果为：
15.本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置通过在成型模升降装置上设置两个成型模，两个成型模可以为不同高度的模具，两个成型模的上方设置有相对应的转移膜，同时两个成型模和两个转移膜分别采用单独的真空管，便于进行不同的设置，满足生产的需求；通过转移膜把相对应的成型模上成型的湿胚转移到下一个工位，有效地实现了同时生产两种不同高度的湿胚产品的功能，一定程度上满足了生产的需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置的立体结构示意图；
18.图2是图1所示本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置的侧面结构示意图；
19.图3是图1所示本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置拆除浆箱的立体结构示意图；
20.图4是图1所示本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置中成型模升降装置的结构示意图；
21.图5是图1所示本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置中转移模运送装置的结构示意图。
22.图中标示：11，机架；111，滑轨；12，浆箱；13，成型模升降装置；131，成型模；132，导杆；133，安装架；134，第一动力装置；135，第一真空管；14，转移模运送装置；141，转移模；142，滑动座；143，丝杆；144，第二动力装置；145，第二真空管；1451，管体；1452，拖链；15，真空装置；16，洗模装置。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-图5，本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置适合普通工包、餐具、精品工包等纸浆模塑湿胚产品的生产，其主要包括机架11、浆箱12、成型模升降装置13、转移模运送装置14、真空装置15和洗模装置16；所述机架11为主体框架，其上设置有两条滑轨111，两条所述滑轨111平行对称设置，所述转移模运送装置14在两条所述滑轨111的作用下能够在所述机架11上横向移动；所述浆箱12设置在所述机架11的下端，其内设置有纸浆液；所述成型模升降装置13和所述转移模运送装置14活动设置在所述机架11上，所述成型模升降装置13能够纵向运动且能够在所述浆箱12内运动，所述成型模升降装置13的作用是在吸附所述浆箱12内浆液的纸纤维形成湿胚产品，所述转移模运送装置14能够横向运动且能运动所述成型模升降装置13的正上方，所述转移模运送装置14的作用是把所述成型模升降装置13形成的湿胚产品运送到下一个工位进行加工；所述真空装置15和所述洗模装置16固定设置在所述机架11上，其分别与所述成型模升降装置13、所述转移模运送装置14连通，所述洗模装置16对所述成型模升降装置13进行冲洗。
31.请参阅图1和图2，在本实施例中，所述浆箱12为方形中空腔体，其内设置有设置有纸浆液；在其他实施例中，所述浆箱12中设置有隔板，所述隔板把所述浆箱12分隔成两个单独的腔体。
32.请参阅图1-图4，所述成型模升降装置13包括两个成型模131、至少一根导杆132、安装架133、第一动力装置134和两根第一真空管135；两个所述成型模131并列设置，其两者可以是同一生产尺寸的成型模具，也可以是不同生产尺寸的成型模具；至少一个所述导杆
132的一端与两个所述成型模131固定连接，其另一端与所述安装架133固定连接；所述第一动力装置134设置在所述机架11上，其与所述安装架133连接，在所述第一动力装置134的带动下，所述安装架133通过至少一根所述导杆132带动两个所述成型模131在纵向运动；所述第一真空管135的一端与所述真空装置15连接，其另一端与相对应的所述成型模131连接。在本实施例中，四根所述导杆132的一端分别对称设置两个所述成型模131的侧边；所述安装架133为矩形架，四根所述导杆132的另一端分别对称设置在所述安装架133的四个角；所述第一动力装置134为伸缩气缸。
33.请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，所述转移模运送装置14包括两个转移模141、滑动座142、丝杆143、第二动力装置144和两个第二真空管145；两个所述转移模141并列设置，当两个所述转移模141移动到所述成型模升降装置13的正上方时，两个所述转移模141分别设置在相对应的所述成型模131的正上方；所述滑动座142设置在两个所述转移模141的上方且与两个所述转移模141固定连接，其能够在两个所述滑轨111上自由运动，所述滑动座142运动带动两个所述转移模141横向运动；所述丝杆143和所述第二动力装置144设置在机架11上，所述丝杆143的一端与所述第二动力装置144连接，所述滑动座142与所述丝杆143连接，所述第二动力装置144带动所述丝杆143运动，从而带动所述滑动座142横向运动；两个所述第二真空管145的一端分别与相对应的所述转移模141连接，其另一端与所述真空装置15连接。在本实施例中，所述第二动力装置144采用的是丝杆电机。
34.请参阅图1-图3，在本实施例中，所述洗模装置16包括多个高压喷嘴，多个所述高压喷嘴并列设置，其对吸浆后的两个所述成型模131进行清洗。
35.需要说明的是，本实用新型一种移出式纸浆模塑自动成型装置在所述成型模升降装置13上设置两个所述成型模131，所述第一动力装置134通过所述安装架133带动四个所述导杆132在纵向运动，从而带动两个所述成型模131浸泡在所述浆箱12内，通过相对应的所述第一真空管135抽吸真空，使得两个所述成型模131产生真空，所述浆箱12中的浆液吸附到相对应的所述成型模131的表面，通过所述成型模131上的滤网，浆液中的纸纤维吸附所述成型模131的滤网上，浆液中的白水被所述第一真空管135抽走，从而形成湿胚产品；然后两个所述成型模131在所述第一动力装置134的作用下，上升到离所述浆箱12的浆面一定高度，两个所述第一真空管135继续对相对应的所述成型模131抽真空，保证湿胚吸附在相对应的所述成型模131上并脱水，直到使湿胚达到预设的含水量；两个所述成型模131继续上升并与相对应的所述转移模141合模，此时两个所述成型模131停止抽真空，两个所述转移模141在相对应的所述第二真空管145作用下抽真空，同时两个所述成型模131吹气，将湿胚转移到相对应的所述转移模141上；然后两个所述成型模131下降到指定位置后，所述滑动座142在所述丝杆143和所述第二动力装置144的作用下带动两个所述转移模141在所述滑轨111上横向移动，把湿胚产品转移到下一个工位进行加工；同时所述洗模装置16动作，对两个所述成型模131喷水清洗，完成一个循环工作过程。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种移出式纸浆模塑自动成型装置，其特征在于，包括机架，其为主体框架，所述机架上设置有平行对称的两条滑轨；设置在所述机架下端的浆箱，其内设置有纸浆液；活动设置在所述机架上的成型模升降装置和转移模运送装置，所述成型模升降装置能够纵向运动且能够在所述浆箱内运动，其包括两个成型模，两个所述成型模并列设置，所述转移模运送装置能够横向运动且能运动到所述成型模升降装置的正上方，其包括两个转移模，两个所述转移模与相对应的所述成型模配合转移；固定设置在所述机架上的真空装置和洗模装置，所述真空装置分别与所述成型模升降装置、所述转移模运送装置连通，所述洗模装置对所述成型模升降装置进行冲洗。2.根据权利要求1所述的一种移出式纸浆模塑自动成型装置，其特征在于，所述成型模升降装置还包括至少一根导杆、安装架、第一动力装置和两根第一真空管；至少一个所述导杆的一端与两个所述成型模固定连接，其另一端与所述安装架固定连接；所述第一动力装置设置在所述机架上，其与所述安装架连接；所述第一真空管的一端与所述真空装置连接，其另一端与相对应的所述成型模连接。3.根据权利要求2所述的一种移出式纸浆模塑自动成型装置，其特征在于，四根所述导杆的一端分别对称设置两个所述成型模的侧边。4.根据权利要求3所述的一种移出式纸浆模塑自动成型装置，其特征在于，所述安装架为矩形架，四根所述导杆的另一端分别对称设置在所述安装架的四个角。5.根据权利要求2所述的一种移出式纸浆模塑自动成型装置，其特征在于，所述第一动力装置为伸缩气缸。6.根据权利要求1所述的一种移出式纸浆模塑自动成型装置，其特征在于，所述转移模运送装置还包括滑动座、丝杆、第二动力装置和两个第二真空管；所述滑动座设置在两个所述转移模的上方且与两个所述转移模固定连接，其能够在两个所述滑轨上自由运动；所述丝杆和所述第二动力装置设置在机架上，所述丝杆的一端与所述第二动力装置连接，所述滑动座与所述丝杆连接；两个所述第二真空管的一端分别与相对应的所述转移模连接，其另一端与所述真空装置连接。7.根据权利要求6所述的一种移出式纸浆模塑自动成型装置，其特征在于，所述第二动力装置采用的是丝杆电机。8.根据权利要求1所述的一种移出式纸浆模塑自动成型装置，其特征在于，所述洗模装置包括多个高压喷嘴，多个所述高压喷嘴并列设置。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种移出式纸浆模塑自动成型装置，其特征在于，所述浆箱中设置有隔板。

技术总结

本实用新型公开了一种移出式纸浆模塑自动成型装置，包括机架，其为主体框架，所述机架上设置有平行对称的两条滑轨；设置在所述机架下端的浆箱，其内设置有纸浆液；活动设置在所述机架上的成型模升降装置和转移模运送装置，所述成型模升降装置能够纵向运动且能够在所述浆箱内运动，其包括两个成型模，两个所述成型模并列设置，所述转移模运送装置能够横向运动且能运动到所述成型模升降装置的正上方，其包括两个转移模，两个所述转移模与相对应的所述成型模配合转移；固定设置在所述机架上的真空装置和洗模装置，所述真空装置分别与所述成型模升降装置、所述转移模运送装置连通。本实用新型能够同时生产两种不同高度的湿胚产品。用新型能够同时生产两种不同高度的湿胚产品。用新型能够同时生产两种不同高度的湿胚产品。