给排⽔施⼯⼯艺流程
1、认真熟悉图纸，参看有关专业设备图纸和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标⾼是否有交叉，如果出现有交叉的，应根据有压让⽆压，⼩管让⼤管的原则。 2、如果图纸上⾯有问题，应及时的与设计有关⼈员研究解决，办好变更记录。
3、应把图纸与现场实际结合起来。
安装准备→预制加⼯→⼲管安装→⽀管、管道阀门安装→⽀管安装→管道仿制与保温→管道冲洗、试压。
预制加⼯：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管⼝，阀门位置等施⼯草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺⼨，记录在施⼯草图上，然后按草图测得的尺⼨预制加⼯，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使⽤。 例、试⽤焊接钢管制作⼀个DN为100mm的弯头，弯曲⾓度为90°，R=1.5D的焊接弯头端节样板。
DN100的外径为D=114mm。所以R=171mm。
根据上式：
led光源模组根据背⾼（A/2）腹⾼（B/2），可绘制端节展开图。如下图：
1、先画⼀条长度为D=114mm的直线，做1’1长度为B/2的垂线，垂⾜为1 。做7’7长度为A/2的垂线，垂⾜为7。
2、以1-7为直径画半圆，再把半圆6等分，作1-7的垂线交与点2、
3、
4、
5、6。
3、连接1’7’，延长垂线交于点2’3’4’5’6’，过1’、2’、3’、4’、5’、6’、7’作⽔平射线。 4、延长1-7⽔平线，并取E-F=管⼦周长（πD）其中D是管⼦的外径，然后12等分E-F，在根据等分点做E-F的垂线分别交1’2’3’4’5’6’7’的⽔平线于点1’’、2’’、3’’、4’’、5’’、6’’、7’’。
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5、⽤光滑的曲线依次连接1’’、2’’、3’’、4’’、5’’、6’’、7’’、6’’、5’’、4’’、3’’、2’’、1’’。这曲线就是焊接弯头端节的展开图。
7、然后沿线剪下，贴到管道上⾯，再划下线条、切割。
⼲管安装：
1.每层从上⾄下统⼀吊线安装管卡，将预制好的⽴管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外漏2⾄3扣，清除⿇丝，校核预留甩⼝的⾼度、⽅向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。⽀管甩⼝均加好临时丝堵。⽴管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后⽤线坠吊直正，配合⼟建堵好楼板洞。
2.管螺纹连接：连接填料采⽤铅油⿇丝和聚四氟⼄烯⽣料带。加⼯后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10％。连接要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外⾯敷上填料，⽤⼿拧上2～3扣，再⽤管钳⼀次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外⾯的填料清除掉。填料不得挤⼊管道，以免阻塞管路。各种填料在螺纹⾥只能使⽤⼀次，若螺纹拆卸，重新装紧，应更换新的填料。
⼀次，若螺纹拆卸，重新装紧，应更换新的填料。
⽀吊架连接采⽤焊接⽅法，焊接要求应符合焊接的质量标准。⽀吊架制作好后要进⾏除锈和刷漆处理并按要求刷⾯漆。管道⽤U 形管卡固定在⽀吊架上，或⽤专⽤吊卡。
3.管道安装要求每⽶偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
导尿管原理4.管道⽀吊架：管道⽀吊架选⽤⾓钢现场加⼯制作。⽀吊架制作集中在加⼯场进⾏，以⽅便控制⽀架的制作质量。加⼯时要求⽤剪床或砂轮切割机开料。⽀架的膨胀螺栓孔要⽤钻床钻孔，不能⽤氧割开孔。
管道⽀吊架制作最⼤间距要求如下表所⽰：
⽀吊架连接采⽤焊接⽅法，焊接要求应符合焊接的质量标准。⽀吊架制作好后要进⾏除锈和刷漆处理并按要求刷⾯漆。管道⽤U 形管卡固定在⽀吊架上，或⽤专⽤吊卡。
将预制好的⽀管从⽴管甩⼝依次逐段进⾏安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫⽣器具的冷热⽔预留⼝⾼度、位置是否正确、平正后栽⽀管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。⽀管如装有⽔表先装上连接管，试压后在交⼯前拆下连接管。
管道及阀门安装的允许偏差：新型建筑模板
（七）管道试压管道系统安装完后进⾏综合⽔压试验。管道系统试压分区进⾏，给⽔管道系统试验压⼒应为⼯作压⼒的1.5倍，但不得⼩于0.6MPa。检验⽅法：⾦属及复合管给⽔管道系统在试验压⼒下观测10min，压⼒降不应⼤于 0.02MPa，然后降到⼯作压⼒进⾏检查应不渗不漏，为合格。
（⼋）管道冲洗、通⽔试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应⽤⾃来⽔连续进⾏，应保证有充⾜的流量。冲洗洁净后办理验收⼿续。给⽔系统交付使⽤前必须进⾏通⽔试验，开启阀门⽔嘴等放⽔，观察放⽔情况，并做好记录。
排⽔管道的安装：
1、⼯艺流程：安装准备→预制加⼯→⽀架安装→⼲管安装→⽴管安装→⽀管安装→封⼝堵洞→闭⽔试验。
2、操作⼯艺：
a.预制加⼯：根据施⼯图纸要求并结合实际情况，按预留⼝位置测量尺⼨，绘制加⼯草图，根据草图量好管道尺⼨，进⾏断管。断⼝要平齐，⽤铣⼑或刮⼑除掉断⼝内外飞刺，外棱铣出15°⾓。粘接前应对承插⼝现插⼊试验，不得全部插⼊，⼀般为承⼝的3/4深度。试插合格后，⽤棉布将承插⼝须粘接部
位的⽔分、灰尘擦拭⼲净。⽤⽑刷涂抹粘接剂，先涂抹承⼝，后涂抹插⼝，随后⽤⼒垂直插⼊，插⼊粘接时将插⼝稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s⾄⼀分钟可粘接牢固，粘接牢固后⽴即将溢出的粘接剂擦拭⼲净。多⼝粘接时应注意留⼝⽅向。
b.⼲管安装：⾸先根据施⼯图纸要求的坐标、标⾼预留槽洞或预埋套管。埋⼊地下时，按设计坐标、标⾼、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。装时应按设计坐标、标⾼、坡向、坡度作好托、吊架。施⼯条件具备时，将预制好的管段，按编号运⾄安装部位进⾏安装。个管段粘连时也必须按粘接⼯艺依次进⾏。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留⼝位置准确。埋地管和吊顶内⼲管应做闭⽔试验，试验合格后⽅可隐蔽。地下埋设管道应先⽤细砂回填⾄管上⽪100mm，上覆过筛⼟，夯实时勿碰损管道。
c.⽴管安装：⾸先按设计坐标要求，将洞⼝预留或后剔，洞⼝尺⼨不得过⼤，更不可损伤受⼒钢筋。安装前清理场地，根据需要⽀搭操作平台。将已预制好的⽴管运到安装部位。⾸先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞⼝是否合适。⽴管插⼊端应先划好插⼊长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将⽴管上端伸⼊上⼀层洞⼝内，垂直⽤⼒插⼊标志为⽌。合适后即⽤⾃制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后正直，并测量顶板距三通⼝中⼼是否符合要求。⽆误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
d.⽀管安装：⾸先剔出吊管孔洞或复核预埋件是否合适。清理现场，按需要⽀搭操作台。将预制好的⽀管按编号运⾄场地。清除各粘接部位的污物及⽔分。将⽀管⽔平初步吊起，涂抹粘接剂，⽤⼒推⼊预留管⼝。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管⼝和洞⼝；排⽔塑料管道⽀吊架间距应符合下表规定：
度。合适后固定卡架，封闭各预留管⼝和洞⼝；排⽔塑料管道⽀吊架间距应符合下表规定：
化纤抽丝排⽔塑料管道⽀吊架间距：
室内排⽔和⾬⽔塑料管安装的允许偏差见下表：室内排⽔和⾬⽔塑料管安装的允许偏差和检验⽅法。
e.器具连接管安装：核查建筑物地⾯和墙⾯做法、厚度。出预留⼝坐标、标⾼。然后按准确尺⼨修整预留洞⼝。分部位实测尺⼨作记录，并预制加⼯、编号。安装粘接时，必须将预留管⼝清理⼲净，再进⾏粘接。粘牢后正、直，封闭管⼝和堵洞。打开下⼀层⽴管扫除⼝，⽤充⽓橡胶堵封闭上部，进⾏闭⽔试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除⼝。
灌⽔试验：
1.污⽔⽔管道安装后，按规定要求进⾏闭⽔试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项⼯序进⾏，卫⽣洁具及设备安装后，必须进⾏通⽔试验。检验⽅法：满⽔15min，⽔⾯下降后再灌满观察5min，液⾯不降，
管道及接⼝⽆渗漏为合格。
2.⾬⽔管道安装后，应做灌⽔试验，⾼度必须到每根⽴管最上部的⾬⽔漏⽃。检验⽅法：灌⽔试验持续1h不渗不漏为合格。
卫⽣洁具的安装：
⼯艺流程：安装准备→卫⽣洁具及配件检验→卫⽣洁具安装→卫⽣洁具配件预装→卫⽣洁具稳装→卫⽣洁具与墙、地缝隙处理→卫⽣洁具外观检查→通⽔试验。
蹲式⼤便器安装：
1.将胶⽪碗套在蹲便器进⽔⼝上，要套正，套实。⽤成品喉箍紧固。
2.将预留排⽔管⼝周围清扫⼲净，把临时管堵取下，同时检查管内有⽆杂物。出排⽔管⼝的中⼼线，并画在墙上。⽤⽔平尺（或线坠）好竖线。将下⽔管承⼝内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫⽩灰膏，然后将蹲便器排⽔⼝插⼊排⽔管承⼝内稳好。同时⽤⽔平尺放在蹲便器上沿，纵横双向平、正。使蹲便器进⽔⼝对准墙上中⼼线。同时蹲便器两侧⽤砖砌好抹光，将蹲便器排⽔⼝与排⽔管承⼝接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排⽔⼝⽤临时堵封好。
3.稳装多联蹲便器时，应先检查排⽔管⼝标⾼、甩⼝距墙尺⼨是否⼀致。出标准地⾯标⾼，向上测量好蹲便器需要的⾼度，⽤⼩线平，好墙⾯距离，然后按上述⽅法逐个进⾏稳装。
4.延时⾃闭冲洗阀的安装冲洗阀的中⼼⾼度为1100mm。根据冲洗阀⾄胶⽪碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插⼊胶⽪碗内40～50mm，⽤喉箍卡牢。再将上端插⼊冲洗阀内，推上胶圈，调直正，将锁母拧⾄松紧适度。扳把式冲洗阀的扳⼿应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正⾯。
座式⼤便器的安装：
1.将坐便器预留排⽔管⼝周围清理⼲净，取下临时管堵，检查管内有⽆杂物。
2.将坐便器出⽔⼝对准预留排⽔⼝放平正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好⼗字线。
3.在⼗字线中⼼处剔φ20×60 的孔洞，把φ10 螺栓插⼊孔洞内⽤⽔泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排⽔⼝及排⽔管⼝周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，正，螺栓上套好胶⽪垫、眼圈上螺母拧⾄松紧适度。
4.对准坐便器尾部中⼼，在墙上画好垂直线，在距地平800mm ⾼度画⽔平线。根据⽔箱背⾯固定孔眼
的距离，在⽔平线上画好⼗字线。在⼗字线中⼼处剔φ30×70 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×100）插⼊孔洞内，⽤⽔泥栽牢。将背⽔箱挂在螺栓上放平、正。与坐便器中⼼对正，螺栓上套好胶⽪垫，带上眼圈、螺母拧⾄松紧适度。坐便器⽆进⽔锁母的可采⽤胶⽪碗的连接⽅法。清理河道淤泥设备
器⽆进⽔锁母的可采⽤胶⽪碗的连接⽅法。
洗脸盆安装：
1.洗脸盆零件安装
1）安装脸盆下⽔⼝：先将下⽔⼝根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插⼊脸盆排⽔⼝孔内，下⽔⼝中的溢⽔⼝要对准脸盆排⽔⼝中的溢⽔⼝眼。外⾯加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再⽤⾃制扳⼿卡住排⽔⼝⼗字筋，⽤平⼝扳⼿上根母⾄松紧适度。
2）安装脸盆⽔嘴：先将⽔嘴根母、锁母卸下，在⽔嘴根部垫好油灰，
插⼊脸盆给⽔孔眼，下⾯再套上胶垫眼圈，带上根母后按住⽔嘴，⽤⾃制⼋字死扳⼿将锁母紧⾄松紧适度。
2.洗脸盆稳装
1）洗脸盆⽀架安装：应按照排⽔管⼝中⼼在墙上画出竖线，由地⾯向上量出规定的⾼度，画出⽔平线，根据盆宽在⽔平线上画出⽀架位置的⼗字线。按印记剔成φ30×120mm 孔洞。将脸盆⽀架平栽牢。再将脸盆置于⽀架上平、正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，平正。
2）铸铁架洗脸盆安装：按上述⽅法好⼗字线，按印记剔成φ15×70mm的孔洞，栽好铅⽪卷，采⽤2 1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，平、正。
3.洗脸盆排⽔管连接
1）S 形存⽔弯的连接：应在脸盆排⽔⼝丝扣下端涂铅油，缠少许⿇丝。将存⽔弯上节拧在排⽔⼝上，松紧适度。再将存⽔弯下节的下端缠油盘根绳插在排⽔管⼝内，将胶垫放在存⽔弯的连接处，把锁母⽤⼿拧紧后调直正。再⽤扳⼿拧⾄松紧适度。⽤油灰将下⽔管⼝塞严、抹平。
2）P 型存⽔弯的连接：应在脸盆排⽔⼝丝扣下端涂铅油，缠少许⿇丝。将存⽔弯⽴节拧在排⽔⼝上，松紧适度。再将存⽔弯横节按需要长度配好。把锁母和护⼝盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安⾼度是否合适，如不合适可⽤⽴节调整，然后把胶垫放在锁⼝内，将锁母拧⾄松紧适度。
把护⼝盘内填满油灰后向墙⾯平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙⾯。将下⽔⼝处外露⿇丝清理⼲净。
4.洗脸盆给⽔管连接：
⾸先量好尺⼨，配好短管。装上⼋字⽔门。再将短管另⼀端丝扣处涂油、缠⿇，拧在预留给⽔管⼝（如果是暗装管道，带护⼝盘，要先将护⼝盘套在短节上，管⼦上完后，将护⼝盘内填满油灰，向墙⾯平、按实，清理外溢油灰）⾄松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺⼨断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将⼋字⽔门与⽔嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油⿇线，上端插⼊⽔嘴根部，下端插⼊⼋字⽔门中⼝，分别打好上、下锁母⾄松紧适度。直、正，并将外露⿇丝清理⼲净。
⽴式⼩便器安装：
1.⽴式⼩便器安装前应检查给、排⽔预留管⼝是否在⼀条垂线上，间距是否⼀致。符合要求后按照管⼝出中⼼线。将下⽔管周围清理⼲净，取下临时管堵，抹好油灰，在⽴式⼩便器下铺垫⽔泥、⽩灰膏的混合灰（⽐例为1∶5）。将⽴式⼩便器稳装平、正。⽴式⼩便器与墙⾯、地⾯缝隙嵌⼊⽩⽔泥浆抹平、抹光。
2.将⼋字⽔门丝扣抹铅油、缠⿇、带⼊给⽔⼝，⽤扳⼿上⾄松紧适度。
其护⼝盘应与墙⾯靠严。⼋字⽔门出⼝对准鸭嘴锁⼝，量出尺⼨，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插⼊鸭嘴和⼋字⽔门出⽔⼝内。缠油盘根绳拧紧锁母拧⾄松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。
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