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压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的"眼睛"。 泡泡溶液然而，在实际生产生活中，压力表存在被忽视或违法使用问题，给安全带来隐患。主要表现是： 一、安装配置不规范。现行规程规范中对压力表的配置、安装、使用、维护、检验等均有明确规定要求。而实际装配时，减少次要部位或双(多)表监控处的设置只数，盘径与量程不适合工作要求，易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等，随意改变规范规定的情况突出。 二、日常使用维护不重视。使用时不定期进行检查、清洗，无使用情况记录，以及存在表针不归零位或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫等现象。 三、检测检定工作不落实。压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。由于一些使用单位对压力表的安全作用认识不到位，不提前申请检定，超检定周期使用现象很严重，特别是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用，但新表首用检定率仍很低。 压力表同生产系统相比是太微小了，压力表本身不存在任何危险。但以压力表为主体，以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托，以纤小细微的感知为视觉，对安全建构的堡垒是其他无可替代的。"千里长堤，溃于蚁穴"。轻视和疏于细节就是对安全的亵渎。作为安全附件之一的压力表，不单单是显示几个压力数字，它用机灵的"眼睛"，去监视着一丝一毫的"漏穴"，时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于易燃、易爆、有毒物质的生产、储存、运输等危险场所时，压力因素对预防灾难性事故的发生起关键作用。压力表对安全的贡献不可小觑。 使用好压力表是每个安全工作者的责任。首先，使用单位要不断提高安全意识、责任意识，真正管理好利用好压力表的特性，使其发挥出"眼睛"的作用；其次，检测检定机构应积极做好压力表的检定工作，及时降级、报废检定不符合使用要求的压力表，保证量值准确、性能可靠；再次，监督部门要严格规程、规范要求，有重点地监督压力表使用中的违规现象，依法查处违规操作、违法使用行为。让我们从细节抓起，从基础做起，擦亮安全的"眼睛"，共同构筑牢固的安全长堤。 | |
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一起氢氮压缩机压力表爆炸事故分析及预防措施 |
作者：不详 来源：转载 发布时间：2006-9-22 15:11:39 |
减小字体 增大字体 轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！ 收藏本篇文章，方便以后查看 摘 要 对一起氢氮压缩机电接点压力表由于表内弹簧压力管出现裂缝，致使表腔内漏进入氢氮气引发火花而发生的爆炸事故进行了分析，并提出相应的预防措施。
关键词 氢气；氮气；压缩机；爆炸
2004年2月18日，甘肃省某化工集团公司合成车间发生一起氢氮压缩机仪表盘爆燃事故，造成该压缩机仪表控制盘盘装仪表多台受损，电缆线烧焦，仪表盘严重变形，损失约10万元人民币。
1 事故经过
2004年2月18日17时7分左右，VK—3氢氮压缩机操作工进行正常的巡回检查，未发现任何异常。回到操作室后听到一声爆响，随即看见VK—3氢氮压缩机仪表盘着火。操作工立即进行了紧急切气处理和干粉灭火，使事故得到了及时合理的控制。
2 事故原因
经认真勘察，事故源自二段出口电接点压力表。该表内一弹簧管经使用后出现了一条约40mm长的裂缝。造成从二段来的氢氮气漏至表腔内，形成爆炸性混合气体，并达到爆炸范围。当表腔内压力达到一定值后，因电接点压力表定值调节旋钮存在质量问题，难以承受压力而被打出，产生火花，引发爆炸着火。
3 防范措施
3．1 在未配置更高防爆等级的电接点压力表之前，由生产部下联络笺，暂时解除氢氮气系统报警。对生产线上确不需要报警的电接点压力表解除报警。
3．2 将生产线上所有易燃易爆介质的压力表进行一次摸底汇总，其计量检定级别由B级提升至A级。压力弹簧管压力试验情况要有记录，试压人员要签字，并注明达到的压力等级。
3．3 仪表恢复时，将压力表盘和温度巡检仪表盘用钢板隔开。
3．4 仪表盘内要保持良好的正压通风，并做好阀门开度的控制和巡检工作。
炫轮3．5 尽快提出材料计划，购买防爆型电接点压力表，对个别非防爆型电接点压力表进行更换。
3．6． 今后在技术改造和新装置等设计时，从整体配置到各元件的选型都要符合安全要求。 |
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压力表常见的故障有：
（1）指针不动。当压力升高后，压力表指针不动。其原因可能是：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。
（2）指针抖动。造成指针抖动的原因有：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
（3）指针在无压时回不到零位。造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
（4）指示不正确，超过允许误差。这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。
压力表有下列情况之一时，应停止使用：
（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差；
（2）表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
（3）封印损坏或超过校验有效期限；
（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；节能灯灯头
（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。
大家都知道，我公司生产很多工序是在不同的压力下进行的，合成岗位的压力高达32Mpa，吸氨岗位气氨压力有时比零还低，是负压。为了保证生产的安全、稳定运行，就离不开压力的准确测量。
为了保证压力的准确测量必须做好以下三方面的工作：
一、要求仪表工掌握压力测量的有关知识，搞好压力测量的各项工作。经常对压力测量点进行认真的巡视检查，和岗位配合保持压力表的准确运行、保证各压力表阀门的开关灵活，及时解决压力测量中出现的各种问题。二是要求岗位操作工时刻注意压力变化情况，把各种压力指标控制在工艺指标允许范围内(被测压力超过压力表量程将损坏压力表)，当怀疑压力表问题时，通知仪表工来解决。并配合仪表工一起解决，这个配合主要是指安全监护作用，因为压力测量的介质很多是有毒有害的，在更换压力表或阀门、管线过程中，有可能使这些东西泄漏出来，对人体造成伤害，蒸汽可以使人灼伤，C0、H2S、NH3可以使人中毒，万一发生人员伤害事件，能及时发现，及时救治，也会好一些。原湘江氮肥厂就发生过一起因更换压力表导致氨气泄漏使仪表工视力严重受损事件。当然配合还有其它方面的内容，包括压力表阀门关不死时通过工艺操作来泄压，协助仪表工装拆压力表及阀
门、管线等。总之，双方配合就能把事情做得更好。如果不配合，操作工就认为搞压力表是仪表工的事，仪表工就各种理由来推脱(如泄不了压，一个人做不了，等)。为了搞好配合工作，就要求各部门人员及其负责人从大局出发，不片面强调部门利益，高层领导也应给各部门领导适当授权，并要求承担相应责任，做到权责分明。三是各级管理人员在检查巡视各岗位工作时对发现的压力测量问题，应及时督促有关人员处理好
选用压力表时应注意以下问题：
（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
（2）测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度
等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2.5级；额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于1.5级。
（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小。在一般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直径不应小于100mm，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。
怎样安装压力表(原创)
安装在现场的压力表，一般选用表面直径100mm的即可，如安装位置较高，照明条件差时；可选用150mm或200一250mm的。
在安装前应对压力表进行校验，合格后才能安装使用。安装时压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片；而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。压力表应安装在便于操作维修的地点。h5n6
为保证测量准确，取压点须有代表性。如应选择在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲，死角处；取压管一般不得伸入设备和管道内。对取压点安装位置还有一定的要求，
以水平或倾斜管道为例：一，当介质为气体时．在管道的上半部。二、介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0-45度的夹角范围内，最好在管道水平中心线上。三、介质为液体时，在管道下半部与水平中心线成0—45度夹角范围内。如由于条件限制时，可根据实际情况选择比较合理的位置。
就地安装用水蒸汽或介质温度超过60度的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加环形或U形弯管(如图1)。本图阀门安装位置与有的自控安装图册不同，安装图册是把阀门安装在根部(红点处)，阀门处于高温状态易泄漏和损坏。而按图1安装阀门，则阀门处于常温状态下，大大延长了阀门的使用寿命，这是我们多年实践证明了的。
测量压缩机或泵出口的脉动压力时，为了保护压力表和使测量准确，可在压力表前装缓
冲器或节流器；必要时可加装阻尼阀，使压力变化时，加大通向压力表的阻力。
测量介质中含有灰尘、颗粒或杂质的场合应将取压管加粗，必要时装置除尘器或排污阀门，便于吹洗导压管。对于潮湿气体应加装水分离器。
对于特殊场合只能用隔离液时，隔离器的安装方法如图2所示。
压力表与取压点的距离应尽量短些。为避免测量滞后，导压管最长不应超过50米，如太长时可考虑便用远传压力表，对于易结晶，堵塞的介质应装活接头，以便将来拆卸吹堵。
安装低压压力表时，应尽量避免液柱造成的静压力对仪表测量的影响。对于关键设备的压力测量，可分别装置两只压力表，以防意外。
为了保证压力测量的可靠性和生产安全，除定期维护检查外，一定要按规定的期限检定压力表
怎样安装压力表(原创)
定位装置 安装在现场的压力表，一般选用表面直径100mm的即可，如安装位置较高，照明条件差时；可选用150mm或200一250mm的。
在安装前应对压力表进行校验，合格后才能安装使用。安装时压力表应固定在专门加工
的接头上，并应加垫片；而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。压力表应安装在便于操作维修的地点。
为保证测量准确，取压点须有代表性。如应选择在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲，死角处；取压管一般不得伸入设备和管道内。对取压点安装位置还有一定的要求，以水平或倾斜管道为例：一，当介质为气体时．在管道的上半部。二、介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0-45度的夹角范围内，最好在管道水平中心线上。三、介质为液体时，在管道下半部与水平中心线成0—45度夹角范围内。如由于条件限制时，可根据实际情况选择比较合理的位置。
计费系统
就地安装用水蒸汽或介质温度超过60度的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加环形或U形弯管(如图1)。本图阀门安装位置与有的自控安装图册不
同，安装图册是把阀门安装在根部(红点处)，阀门处于高温状态易泄漏和损坏。而按图1安装阀门，则阀门处于常温状态下，大大延长了阀门的使用寿命，这是我们多年实践证明了的。
测量压缩机或泵出口的脉动压力时，为了保护压力表和使测量准确，可在压力表前装缓冲器或节流器；必要时可加装阻尼阀，使压力变化时，加大通向压力表的阻力。
测量介质中含有灰尘、颗粒或杂质的场合应将取压管加粗，必要时装置除尘器或排污阀门，便于吹洗导压管。对于潮湿气体应加装水分离器。
对于特殊场合只能用隔离液时，隔离器的安装方法如图2所示。
压力表与取压点的距离应尽量短些。为避免测量滞后，导压管最长不应超过50米，如太长时可考虑便用远传压力表，对于易结晶，堵塞的介质应装活接头，以便将来拆卸吹堵。
安装低压压力表时，应尽量避免液柱造成的静压力对仪表测量的影响。对于关键设备的压力测量，可分别装置两只压力表，以防意外。
为了保证压力测量的可靠性和生产安全，除定期维护检查外，一定要按规定的期限检定压力表
压力表的安装及使用注意事项
（1）仪表应垂直于水平面安装；（2）仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正；（3）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；（4）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。（1）为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装 置；（2）为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；（3）为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置；（4）为了保证仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；（5）专用的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；（6）对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
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