一种LNG气化站用轻烃燃气加压装置的制作方法

一种lng气化站用轻烃燃气加压装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种加压装置，特别涉及一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，属于lng气化站技术领域。

背景技术：

2.lng气化站按照供应对象的不同可以分为单点直供气化站和lng卫星站，用以接收、储存并气化上游采购的lng来向当地供气。lng气化站可视做小型的lng接收站，部分气化站亦设有液化装置。
3.目前的lng汽化站在对轻烃燃气进行存储时，需要控制轻烃燃气存储罐的压力恒定，故需要定期的对轻烃燃气存储罐进行加压，目前一般通过对轻烃燃气进行加热汽化进行加压，但是目前没有对加热的余热进行回收，造成资源浪费。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，以解决上述背景技术中提出的目前一般通过对轻烃燃气进行加热汽化进行加压，但是目前没有对加热的余热进行回收，造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有氢炔罐，所述底座顶端的另一侧固定安装有加热罐，所述加热罐的内部固定安装有加压罐，所述加压罐的内部等距固定安装有多个导热棒，所述加压罐的顶端固定安装有连接管，所述连接管的一端与氢炔罐内部连通，所述连接管与加压罐之间套设有密封环，所述密封环与连接管的连接处套设有挤压弹簧，所述加热罐由外罐体和内罐体组成，所述外罐体的内部套设连接有内罐体，所述外罐体与内罐体的夹腔中缠绕连接有环形导流管，所述底座的内部开设有储液腔，所述储液腔的底端固定安装有循环泵，所述循环泵的出液端固定安装有进液管，所述进液管的一端与环形导流管，所述环形导流管的另一端固定安装有出液管，所述出液管的出液端与储液腔内部连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加压罐的正面固定安装有压力检测器，所述压力检测器的检测端与加压罐内壁固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热罐正面的中部固定安装有温度检测器，所述温度检测器的检测端与加热罐的内壁固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座两侧的两边角处均固定安装有安装块，四个所述安装块的顶端均转动连接有固定螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封环顶端的一侧开设有注液孔，所述注液孔的内部嵌设有密封塞。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧安装有控制面板、循环泵通过控制面板与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，通过安装的循环泵，便于将储液腔内部的水抽入至环形导流管中循环，在使用后便于对加热罐内部的热量进行回收，在使用时，通过回收的热量对加热罐进行预热，有效的提热量的充分利用。
13.2.本实用新型一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，连接管与加压罐之间套设有密封环，通过密封环内部注入的密封油，有效的保证了连接管与加热罐之间连接的密封性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的加热罐内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的加压罐内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的密封环连接结构示意图；
18.图5为本实用新型的储液腔内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、安装块；3、固定螺栓；4、氢炔罐；5、连接管；6、加热罐；7、加压罐；8、进液管；9、密封环；10、注液孔；11、压力检测器；12、出液管；13、外罐体；14、内罐体；15、环形导流管；16、导热棒；17、挤压弹簧；18、储液腔；19、循环泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种lng气化站用轻烃燃气加压装置的技术方案：
22.根据图1-5所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有氢炔罐4，底座1顶端的另一侧固定安装有加热罐6，加热罐6的内部固定安装有加压罐7，加压罐7的内部等距固定安装有多个导热棒16，加压罐7的顶端固定安装有连接管5，连接管5的一端与氢炔罐4内部连通，连接管5与加压罐7之间套设有密封环9，密封环9与连接管5的连接处套设有挤压弹簧17，加热罐6由外罐体13和内罐体14组成，外罐体13的内部套设连接有内罐体14，外罐体13与内罐体14的夹腔中缠绕连接有环形导流管15，底座1的内部开设有储液腔18，储液腔18的底端固定安装有循环泵19，循环泵19的出液端固定安装有进液管8，进液管8的一端与环形导流管15，环形导流管15的另一端固定安装有出液管12，出液管12的出液端与储液腔18内部连通，通过安装的循环泵19，便于将储液腔18内部的水抽入至环形导流管15中循环，在使用后便于对加热罐6内部的热量进行回收，在使用时，通过回收的热量对加热罐6进行预热，有效的提热量的充分利用。
23.根据图1和图2所示，加压罐7的正面固定安装有压力检测器11，压力检测器11的检测端与加压罐7内壁固定连接，通过安装的压力检测器11对加压罐7内部进行检测，加热罐6正面的中部固定安装有温度检测器，温度检测器的检测端与加热罐6的内壁固定连接，对温度进行检测，底座1两侧的两边角处均固定安装有安装块2，四个安装块2的顶端均转动连接有固定螺栓3，密封环9顶端的一侧开设有注液孔10，注液孔10的内部嵌设有密封塞，底座1
的一侧安装有控制面板、循环泵19通过控制面板与外接电源电性连接。
24.具体使用时，本实用新型一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，在使用该lng气化站用轻炔燃气加压装置时，通过加热罐6对加压罐7内部的气体进行加热汽化，汽化产生的气体通过连接管5通入至氢炔罐4中，对氢炔罐4进行加压，当加压完成后人为的打开循环泵19，通过循环泵19将储液腔18的液体抽入至环形导流管15中，通过环形导流管15内部的余热进行回收，回收的余热对加热罐6进行预热，提高了资源的充分利用，节约氢炔燃气加工的成本。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有氢炔罐(4)，所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有加热罐(6)，所述加热罐(6)的内部固定安装有加压罐(7)，所述加压罐(7)的内部等距固定安装有多个导热棒(16)，所述加压罐(7)的顶端固定安装有连接管(5)，所述连接管(5)的一端与氢炔罐(4)内部连通，所述连接管(5)与加压罐(7)之间套设有密封环(9)，所述密封环(9)与连接管(5)的连接处套设有挤压弹簧(17)，所述加热罐(6)由外罐体(13)和内罐体(14)组成，所述外罐体(13)的内部套设连接有内罐体(14)，所述外罐体(13)与内罐体(14)的夹腔中缠绕连接有环形导流管(15)，所述底座(1)的内部开设有储液腔(18)，所述储液腔(18)的底端固定安装有循环泵(19)，所述循环泵(19)的出液端固定安装有进液管(8)，所述进液管(8)的一端与环形导流管(15)，所述环形导流管(15)的另一端固定安装有出液管(12)，所述出液管(12)的出液端与储液腔(18)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，其特征在于：所述加压罐(7)的正面固定安装有压力检测器(11)，所述压力检测器(11)的检测端与加压罐(7)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，其特征在于：所述加热罐(6)正面的中部固定安装有温度检测器，所述温度检测器的检测端与加热罐(6)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，其特征在于：所述底座(1)两侧的两边角处均固定安装有安装块(2)，四个所述安装块(2)的顶端均转动连接有固定螺栓(3)。5.根据权利要求1所述的一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，其特征在于：所述密封环(9)顶端的一侧开设有注液孔(10)，所述注液孔(10)的内部嵌设有密封塞。6.根据权利要求1所述的一种lng气化站用轻烃燃气加压装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有控制面板、循环泵(19)通过控制面板与外接电源电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种LNG气化站用轻烃燃气加压装置，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有氢炔罐，底座顶端的另一侧固定安装有加热罐，加热罐的内部固定安装有加压罐，加压罐的内部等距固定安装有多个导热棒，加压罐的顶端固定安装有连接管，连接管的一端与氢炔罐内部连通，连接管与加压罐之间套设有密封环。本实用新型通过安装的循环泵，便于将储液腔内部的水抽入至环形导流管中循环，在使用后便于对加热罐内部的热量进行回收，在使用时，通过回收的热量对加热罐进行预热，有效的提热量的充分利用，连接管与加压罐之间套设有密封环，通过密封环内部注入的密封油，有效的保证了连接管与加热罐之间连接的密封性。与加热罐之间连接的密封性。与加热罐之间连接的密封性。