电泳检验标准

1 目的

1.1为确保龙发金属表面处理有限责任公司生产产品的质量符合要求，特制定此检验标准；

1.2用以规范和统一电泳检验方案，内容及判定标准。

压力表接头

2 职责及权限:

2.1 本标准必须由培训合格之人员执行；

2.2 检验中如有疑问及争执，以顾客质量代表最终判定为准；

2.3 如有本标准未涉及的项目及书面文字无法描述者，以顾客质量代表最终判定为准；

2.4 当本标准与客户标准相冲突时优先采用客户标准；

2.5 若新项目不断出现或本标准中有未涉及到的内容，应在本标准中加入并进行整理。

3 检验条件：

3.1检验工具：目视；

3.2检验距离：检验物距眼睛30-50cm；

3.3检验角度：水平方位45°，上下左右转动15°；

3.4按正常规定要求的距离和角度要求扫描整个检测面10—15秒钟为准；

3.5照明要求：在光度大于70W发上的环境下检验，（以光度仪测试结果为准）。

4 缺陷定义

4.1 严重缺陷

此种缺陷将导致装配者或使用者受到伤害或产品不能执行其功能之缺陷。

4.2 主要缺陷

将可能造成产品之功能故障，降低其使用效能或其它有关客户主要规定品质偏差的缺陷，或可能影响出货的标准规定及对产品的使用者造成不良抱怨，均属主要缺陷。

4.3 次要缺陷

指不影响产品的适用性和功能性或外观的缺陷，对产品的使用者不会造成不良反应或影响之缺陷，均属次要缺陷。

5 表面定义：

5.1 ：A级面:正常使用中，直接观察到的主要外漏表面（正常观察产品的正面），如龙杰产品打标识面或齿轮均属正面

5.2 ：B级面:正常使用中，不直接观察到但外漏次要表面（正常观察产品的上下·左右侧面和背面）

5.3 : C级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等。

6 电泳通常缺陷判定标准表

6.1：白件来料不良判定标准

序号	项目	缺陷描述	允收图片	缺陷图片	允收	轻微缺陷气泡包装膜	主要缺陷	检验方法
1	生锈/氧化	暴露在空气中的金属表面发生的化学反应			面积小于1/10，且未腐蚀至基材	面积大于1/10，且腐蚀至基材	整个工件金属全部腐蚀至基材	目视检查
2	变形	局部形状产生变异			任何位置的翘曲，变形都不允许	/	/	目视检查与样件对比弩的结构图
3	碰伤/划伤	零件表面的呈凹陷或条状的浅沟			刮伤长在13毫米，宽0.2毫米，面积1000-5000内（平方毫米）只允许有2处	刮伤长在13毫米，宽0.2毫米，面积1000-5000内（平方毫米）只允许有2-7处	不超过正常制造标准（如由于定位偏而造成的压伤不允收）	目视检查与样件对比
4	油污	在产品表面所残留的油污			油渍裸手触摸时没有粘手感，且未有结成块状	油渍裸手触摸时有粘手感，且有结成块状	/	目视检查与样件对比
5	漏加工	来料产品未加工完整环氧树脂涂层		ctcs2	不允收	不允收	不允收	目视检查与样件对比
6	铁屑	制备乙酸乙酯的装置在冲切面形成的突起多余物，在边沿或孔上呈突起状			突出边缘小于0.1mm	0.1<突出毛边<=0.15mm	突出边缘大于0.15mm，尖利可能造成伤害	目视检查与样件对比
7	管内异物	管内有多余残留的异物			不允收	不允收	不允收	目视检查与样件对比

6.2：黑件不良判定标准

本文发布于:2024-09-23 08:17:39，感谢您对本站的认可！

标签：产品标准检验缺陷造成判定

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