铜箔检验标准-2011.3.19

新材料检验标准-铜箔

制定：日期

校核: 日期

审核: 日期

核准: 日期

分发部门及份数：

1.总裁( )	2. 副总裁( )	3. 品质保证部( )	4. 研发部( )
5.产品制造部( )	6. 产品工程部( )	7. 供应链管理部( )	8. 营销管理部 ( )
9.运营管理室( )	10. 厂务部( )	11．财务部( )	12. 人资行政部( )

文件变更记录

修订序号	生效日期	变更叙述	修改人

1.目的

规范天津市捷威动力工业有限公司对产品使用铜箔进行评价的技术要求、检验方法与标准。

2.适用范围

本标准仅适用于天津市捷威动力工业有限公司范围内对铜箔的评价工作。

3.参考文件

N.A

4.部门职责与权限

N.A

5.术语和定义

新材料：从未在公司认证或使用过的原材料以及尚未评估过的供应商提供的物料。

6.检测技术要求及检测方法

6.1环境要求

除非另有规定，本标准中各项实验应在如下条件下进行：温度：25℃±5℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106KPa。

6.2检验内容

序号	检验项目	检验标准	软硬共挤检验方法	检测仪器
1	包装	a. 标识清楚，内容正确可识别，单卷有可追溯标识； b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹； c. 外包装上需有环境有害物质方面的标识。	目测	/
2	外观	表面平整、泽均一、不掉,无明显氧化变、亮线、凹凸点、暗痕条纹等，边缘无明显翘边和花边（边缘呈波浪型），单卷无接头。	按抽样水平抽取一定样品进行目测	/
3	厚度	参见产品规格书公差范围：标准厚度±0.001mm	详见附件1	MH-15M 精密测厚仪
4	宽度	参见产品规格书公差范围：标准宽度±0.5mm 国产箔公差范围：标准宽度±mm	按抽样水平随机抽取一定铜箔样品，使用钢尺测量其宽度。	钢尺
5	长度	参见产品规格书公差范围：标准长度	涂布过程中跟踪检测长度。	/
6	卷芯	内径：76±1mm；宽度：600mm(中试线)，宽度：800mm(大线)	按抽样水平随机抽取一定铜箔样品，使用钢尺测量其内径和宽度。	钢尺
7	面密度	样品检验以实测值为准，IQC进货检验以附件3为准。	详见附件2	AL104-IC 精密天平
8	材质	参照产品规格书，详见附件3	按抽样水平截取一定的小片，委外测试。要求供应商每年提供一次材质报告。	/
9	铜粉测试	铜粉测试污染为I级或II级。	使用中性中速滤纸沿铜箔纵向轻拭，用肉眼观察滤纸表面，并与清洁滤纸比较，如观察不到或极轻微的灰污染属于I级；有浅灰污染属于II级；有深灰污染属于III级。电解铜箔：使用胶带在铜箔的分切边缘粘取一定面积上的铜粉，使用8倍显微镜观察，观察到的粉屑为0，认为合格。	/
10	油脂份（一般只测压延箔）	≤0.25mg/m2	按抽样水平抽取一定铜箔，使用溶剂清洗箔材，使用残油分析仪分析铜箔表面残油量。	残油分析仪
11	泥土样本镀层厚度（只限电解铜箔）	古河铜箔：0.02mg/dm2 日进铜箔：0.015土0.01mg/dm2	裁取100mm x 100mm的铜箔，使用 35%的HCl (30ml) + H2O2 (20ml) + H2O(1000ml)胶囊模具将铜箔溶解，是AAS分析Cr含量，或者使用 ICP进行分析（日进提供方法）	ICP/AAS
12	粗糙度（只限电解铜箔）	Matte Side≥2.0㎛ Shiny Side≥2.0㎛	Test Condition - Cut Off : 0.8mm - Measuring Length : 4.0mm - Stylus Radius :0.005mm 2)Test Specimen : 20mm x 20mm
13	延伸率	参照产品规格书，详见附件3	详见附件2	LP5K Plus 拉力仪
14	抗拉强度	参照产品规格书，详见附件3 ▲拉伸强度≤40kg／mm2	详见附件2	LP5K Plus 拉力仪
15	氧化性*	150℃烘烤10-15min不变	按抽样水平随机抽取一定数量的铜箔放入烘箱内于150℃烘烤10-15min，然后取出观察铜箔是否变。	烘箱
16	*表面张力（铺展性能）	达因值在30-32之间	记录墨迹破裂或墨迹收缩时所需要的时间，如果墨迹在4秒钟后还没有破裂，就必须使用更高数值的达因笔进行再次测试。如果墨迹在不到4秒钟之内就破裂，就必须使用更低数值的达因笔如果墨迹能恰好保持4秒钟不破裂、不收缩，就说明材料表面的张力值就是达因笔所对应的达因值。	达因笔向初
17	收卷方向张力不均	收卷方向左右张力不均评价方法尚未制定
18	直流电阻		取一定宽度的铜箔，长度为1m，加上一定的电压，测试其电阻或者通过的电流值（或者可以参考国标）	直流电阻仪
	KC法		取一滴酒精滴在极片上，待干透后用双面胶粘极片，观察是否掉料。

	极片泡电解液法		常温24h

注：a. 供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；

b. 测量仪器/仪表在使用前必须校准，测量数据要准确、真实。

7.记录表单

《新材料确认书》

一个度导航《材料信息表》

《原材料样品登录表》

《材料测试申请单》

8. 附件

附件1.厚度测量方法

取2米长铜箔，分别在1 2 3 4 5共5个位置取A4纸大小的样品，使用精密测厚仪测量厚度，每个样品测量10个点。

附件2 单位面积质量测试方法

参照国标GB/T 5230-1995电解铜箔

1.实验设备

1.1量程为0~110g，最小分度值为0.1mg的AL104-IC精密天平；

1.2涂布车间用直径为30mm的圆形冲孔设备；

1.3刀片；

2.实验试样

2.1先把每卷铜箔的头部切除至少0.5m后，然后取长2m或面积最小为2m2的铜箔作为样本单位，并使用夹板或纸箱夹稳后，带出分切场地；将箔按照附件1的方法取5个位置的箔材样品。

2.2试样的分切尺寸、数量和位置

2.2.1在样本的MD方向上截取长度≥50mm的小条，上下用纸包裹好，放入冲孔机内进行冲孔；

2.2.2取样位置：在TD方向上冲切多个小片，重复2.2.1中多次操作，要求样品数量≥8pcs。

3.实验步骤与结果分析

3.1将上述分切好的试样分别放在精密天平上称重，并记录其重量；

3.2以上述试样所测结果的算术平均值表示重量m，面密度ρ的计算公式如下：

--------------(1-1)

3.3若有要求时，按如下公式计算标准偏差：

--------------(1-2)

式中：

S-标准偏差；

www.hgncX-单个测定值；

-一组试样的测试平均值；

n-测定个数；

3.4 记录实验日期、人员及其它异常状况等。

4. 注意事项

4.1 分切时注意铜箔冲切后的毛刺状况；

4.2 称重时，注意铜箔圆片边缘是否有多余或残缺情况，对此类样品应予以剔除。

附件3 力学性能检验方法

参照国标GB/T 5230-1995电解铜箔

1.实验设备

1.1量程为1~5000N，示值误差为±1‰的LP5K Plus拉力试验机；

本文发布于:2024-09-23 20:19:11，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/4/213927.html

上一篇：JJF 1306-2011X射线荧光镀层测厚仪校准规范(标准状态：现行)

下一篇：涂层厚度检测作业指导书

标签：铜箔使用样品产品

留言与评论（共有 0 条评论）