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电镀锌件检验标准

μ×125×1 ～ 4 (mm)
表面粗糙度：Ra ≤1 mm
表面处理：根据工艺鉴定要求选择彩钝化或蓝白钝化或黑钝化工艺。
b、滚镀工艺
材料：冷轧钢
尺寸：选择与实际加工零件相同或相似的样件
表面粗糙度：Ra ≤ 表1鉴定试验项目及试样数量

rdt-261

试验项目	试样数量（件）
弹簧包外观	网络课堂系统所有试样
镀层厚度	所有试样
结合强度	3
镀层脆性	3+3 ①
耐蚀性	3+3 ①

注：①

射击标靶

缺陷	判定	检验方法	检验方法说明木醋液
轻微水印	允许	目测	在天然散射光线或无反射光线的白透射光下进行目视检验。光的照度应不低于300勒克斯（既相当于零部件在40W日光灯下距离500㎜处的光照度。必要时可用3~5倍放大镜检查。
零件棱角（边）处有不严重的粗糙，但不影响零件的装配和镀金层结合力	允许	目测
不可避免的轻微的夹具印	允许	目测
局部未镀满或无镀层（技术文件规定外除外）	不允许	目测
对于除氢前钝化的零件，除氢后膜颜有所差异	允许	目测
可擦去的疏松钝化膜或呈深黄、棕和褐的钝化膜	不允许	目测
成片的淡白钝化膜	不允许	目测
表面毛刺、镀层粗糙	不允许	目测
针孔、麻点	不允许	目测
削落	不允许	目测
镀层发脆、起泡、起皮	不允许	目测
镀层暗，零件凹部光亮度差或灰黑	不允许	目测
雾装覆盖物	不允许	目测
镀层分层、烧焦	不允许	目测
焦黑斑点	不允许	目测
条纹状、树枝状、海绵状镀层	不允许	目测
表面有手印	不允许	目测
未洗净的盐类痕迹	不允许	目测
镀前有轻微打磨痕迹	允许	目测
焊接部位可略有发暗、发黑	允许	目测

b、镀层厚度
1)所有试样均应进行厚度检测。
2)按 ISO 2178 进行非破坏性测试（或采用其它等效的方法）。每一试样上测取 10 个点（滚镀试样可只取3～5个点），其值均应在 8～12μm 范围以内。
c、结合强度
1)在三件试样上进行结合强度试验；试验应在电镀完成 24H 后、三天之内进行。
2)按 ISO 2409 的试验方法，在试样上划出 1mm 见方的 100 个小格，然后用标准胶带拉扯，应没有钝化膜或镀层脱落现象。
d、耐蚀性
1)在三件试样上进行耐蚀性试验；试验应在电镀完成 24H 后、三天之内开始进行。
2)对彩膜：按 ASTM B117 进行 72H 的中性盐雾试验；试验后，在每一试样的试验表面不能出现任何白或黑腐蚀点。
3)对蓝白或黑钝化膜：按 ASTM B117 进行 48H 的中性盐雾试验；试验后，在每一试样距边缘 10mm 以上的表面不能出现任何白或黑腐蚀点。
4)对电镀白锌，根据本公司产品的特点及客户要求，需进行72小时的中性盐雾试验，试验

后，表面不能有红或黄锈斑。
e、镀层脆性
1)在三件试样上进行镀层脆性试验。
2)将试样放入 180～200℃ “压死边”μm ，最低电位区域（如槽内）允许最小平均厚度在 5μ 表2螺纹上镀层厚度要求