一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤装置，具体为一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，属于空气过滤技术领域。

背景技术：

2.氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。其中空分制氮制备以空气为原料，利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得，在对氮气进行制备时，通常需要通入洁净的空气，从而避免空气中的杂质和灰尘对制氮质量造成影响，因此常使用过滤装置。
3.而现有的一些过滤装置在使用时，往往存在以下不足：
4.1)现有的一些过滤装置在进行空气过滤时，过滤后的灰尘会附着在过滤筒上，造成过滤筒的滤孔堵塞，影响过滤效率；
5.2)现有的一些过滤装置结构较为复杂，通常设置有多个滤孔不同的过滤板对空气进行过滤，过滤周期长，过滤效率较慢。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，包括
8.过滤罐，其构成过滤装置的主体结构，其上端通过螺栓固定安装有连接板，且其两侧侧壁均安装有进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道设置的高度不同，所述过滤罐的下侧固定安装有支撑腿；
9.清灰组件，其安装在所述过滤罐的内部，且其包括固定安装在所述连接板表面中心位置的电机和与电机输出轴端部固定连接的转杆；
10.过滤筒，其固定安装在所述过滤罐内部，且其设置成圆筒状。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆延伸至过滤筒内，且其杆身表面交错连接有安装块，每个所述安装块远离转杆的一端均连接有毛刷，所述毛刷远离安装块的一端与所述过滤筒的内壁接触。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筒与所述过滤罐之间设置有四个安装在所述过滤罐内壁上的微型电机，每个所述微型电机的输出端固定连接有风扇，四个所述微型电机分别通过不同的控制按钮进行控制。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤罐的下侧设置成锥型状，且其下端固定设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管道的内部固定嵌接有安装板，所述安装板靠近过滤筒的一面开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定连接有风机。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的内部均匀开设有若干个透气孔。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1)本实用新型通过设置清灰组件，在使用时，通过控制按钮启动电机转动，继而使得电机带动转杆转动，从而使得转杆带动毛刷旋转，进而能够对过滤筒内壁附着的灰尘进行清理，而且在进行清灰时，通过控制按钮分步启动微型电机运行，进而使得其带动风扇转动，风扇产生的风吹向过滤筒的内部，从而能够将堵塞在过滤筒滤孔内的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞过滤筒，影响后续过滤效率；
18.2)本实用新型在过滤罐内只设置有一个滤孔较小的过滤筒，可以直接对空气进行过滤，无需进行多级过滤，操作方便，而且在使用时，启动风机，使得风机能够将原料空气吸入到过滤罐内，提高过滤效率。
附图说明
19.图1为本实用新型过滤装置内部结构示意图；
20.图2为本实用新型过滤罐俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型中过滤筒放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、过滤罐，2、连接板，3、清灰组件，301、电机，302、转杆，303、安装块，304、毛刷，305、微型电机，306、风扇，4、进气管道，5、支撑腿，6、出料管，7、过滤筒，8、出气管道，9、安装板，10、风机，11、透气孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.如图1至图4所示，一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，包括
27.过滤罐1，其构成过滤装置的主体结构，其上端通过螺栓固定安装有连接板2，且其两侧侧壁均安装有进气管道4和出气管道8，所述进气管道4和出气管道8设置的高度不同，所述过滤罐1的下侧固定安装有支撑腿5；
28.清灰组件3，其安装在所述过滤罐1的内部，且其包括固定安装在所述连接板2表面中心位置的电机301和与电机301输出轴端部固定连接的转杆302；
29.过滤筒7，其固定安装在所述过滤罐1内部，且其设置成圆筒状。
30.在本实用新型实施例中，转杆302延伸至过滤筒7内，且其杆身表面交错连接有安装块303，每个安装块303远离转杆302的一端均连接有毛刷304，毛刷304远离安装块303的一端与过滤筒7的内壁接触，在使用时，通过控制按钮启动电机301转动，继而使得电机301带动转杆302转动，从而使得转杆302带动毛刷304旋转，进而能够对过滤筒7内壁附着的灰
尘进行清理。
31.在本实用新型实施例中，过滤筒7与过滤罐1之间设置有四个安装在过滤罐1内壁上的微型电机305，每个微型电机305的输出端固定连接有风扇306，四个微型电机305分别通过不同的控制按钮进行控制，在进行清灰时，通过控制按钮启动微型电机305运行，进而使得其带动风扇306转动，风扇306产生的风吹向过滤筒7的内部，从而能够将堵塞在过滤筒7滤孔内的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞过滤筒7，影响后续过滤效率。
32.实施例二
33.如图1至图4所示，一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，包括
34.过滤罐1，其构成过滤装置的主体结构，其上端通过螺栓固定安装有连接板2，且其两侧侧壁均安装有进气管道4和出气管道8，所述进气管道4和出气管道8设置的高度不同，所述过滤罐1的下侧固定安装有支撑腿5；
35.清灰组件3，其安装在所述过滤罐1的内部，且其包括固定安装在所述连接板2表面中心位置的电机301和与电机301输出轴端部固定连接的转杆302；
36.过滤筒7，其固定安装在所述过滤罐1内部，且其设置成圆筒状。
37.在本实用新型实施例中，过滤罐1的下侧设置成锥型状，且其下端固定设置有出料管6，出料管6上设置有阀门，方便将清理的灰尘进行集中处理。
38.在本实用新型实施例中，出气管道8的内部固定嵌接有安装板9，安装板9靠近过滤筒7的一面开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定连接有风机10，在使用时，启动风机10，使得风机10能够将原料空气吸入到过滤罐1内，提高过滤效率。
39.在本实用新型实施例中，安装板9的内部均匀开设有若干个透气孔11，方便将过滤后的空气进行排放。
40.工作原理：在使用该种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置时，首先将过滤罐1的出气管道8与空分制氮设备进行连接，接着启动风机10，使得风机10能够将原料空气吸入到过滤罐1内，进而将空气导入到过滤筒7内，然后在风机10的作用下，空气通过过滤筒7过滤后经出气管道8排出到空分制氮设备内，在使用过程中，当过滤筒7内壁上附着较多的灰尘时，通过控制按钮启动电机301转动，继而使得电机301带动转杆302转动，从而使得转杆302带动毛刷304旋转，进而能够对过滤筒7内壁附着的灰尘进行清理，在进行清灰时，通过控制按钮启动微型电机305运行，进而使得其带动风扇306转动，风扇306产生的风吹向过滤筒7的内部，从而能够将堵塞在过滤筒7滤孔内的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞过滤筒7，影响后续过滤效率。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，其特征在于，包括过滤罐(1)，其构成过滤装置的主体结构，其上端通过螺栓固定安装有连接板(2)，且其两侧侧壁均安装有进气管道(4)和出气管道(8)，所述进气管道(4)和出气管道(8)设置的高度不同，所述过滤罐(1)的下侧固定安装有支撑腿(5)；清灰组件(3)，其安装在所述过滤罐(1)的内部，且其包括固定安装在所述连接板(2)表面中心位置的电机(301)和与电机(301)输出轴端部固定连接的转杆(302)；过滤筒(7)，其固定安装在所述过滤罐(1)内部，且其设置成圆筒状。2.根据权利要求1所述的一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，其特征在于：所述转杆(302)延伸至过滤筒(7)内，且其杆身表面交错连接有安装块(303)，每个所述安装块(303)远离转杆(302)的一端均连接有毛刷(304)，所述毛刷(304)远离安装块(303)的一端与所述过滤筒(7)的内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(7)与所述过滤罐(1)之间设置有四个安装在所述过滤罐(1)内壁上的微型电机(305)，每个所述微型电机(305)的输出端固定连接有风扇(306)，四个所述微型电机(305)分别通过不同的控制按钮进行控制。4.根据权利要求1所述的一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)的下侧设置成锥型状，且其下端固定设置有出料管(6)，所述出料管(6)上设置有阀门。5.根据权利要求1所述的一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，其特征在于：所述出气管道(8)的内部固定嵌接有安装板(9)，所述安装板(9)靠近过滤筒(7)的一面开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定连接有风机(10)。6.根据权利要求5所述的一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，其特征在于：所述安装板(9)的内部均匀开设有若干个透气孔(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种基于空分制氮的原料空气自洁式过滤装置，包括过滤罐、清灰组件和过滤筒。本实用新型的有益效果是：设置清灰组件，在使用时，通过控制按钮启动电机转动，继而使得电机带动转杆转动，从而使得转杆带动毛刷旋转，进而能够对过滤筒内壁附着的灰尘进行清理，而且在进行清灰时，分步启动微型电机运行，进而使得其带动风扇转动，风扇产生的风吹向过滤筒的内部，从而能够将堵塞在过滤筒滤孔内的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞过滤筒，影响后续过滤效率；在过滤罐内只设置有一个滤孔较小的过滤筒，可以直接对空气进行过滤，无需进行多级过滤，操作方便，而且在使用时，启动风机，使得风机能够将原料空气吸入到过滤罐内，提高过滤效率。提高过滤效率。提高过滤效率。