设备管理与维修2021翼6
（
上）数控折弯机整体升级改造
彭剑湘，秦哲，谢庆想
（中车株洲电力机车有限公司，湖南株洲412001）
摘要：某折弯机的后挡料装置由铝型材制作，抗撞击能力差、易变形，影响产品加工精度和加工效率。分析问题原因，给出相应的解 决措施。
关键词：
数控折弯机；后挡料装置；滑块；升级改造中图分类号：TG305
文献标识码：B
DOI ：10.16621/jki.issn1001-0599.2021.06.40
0引言
中车株洲电力机车有限公司在2010年引进了1台650t 数控折弯机，主要用于电力机车、城际动车组、城轨车辆的车体边梁、弦梁、枕梁、T 形梁等部件的折弯压型。
设备主要部件包括机架、滑块、后挡料装置、挠度补偿装置、数控系统、液压系统、电气控制系统等。该设备的后挡料装置横梁为铝型材，抗撞击能力差；且采用二轴（X/R ）控制，导致定位精度差、同步性差。1设备现状
随着压型产品精度及压型效率的要求越来越高，现有设备
在某些功能上无法满足要求，具体表现如下：淤后挡料装置存在设计缺陷，抗撞击能力差，易变形，影响产品加工精度及加工速度（压型的产品必须要每件测量尺寸，调整参数）；于X 轴丝杆磨损，定位精度差；盂R 轴传动部分磨损变形，传动链条卡顿，两端运行不同步；榆数控系统老化，频繁出现CPU 板及CF 卡损坏故障；虞滑块体夹具安装面、上模与滑块贴合面磨损严重，影响产品加工精度。
2升级改造技术方案
（1）重新设计后挡料装置。采用2个独立控制的机械手式后挡料装置，包含驱动电机、安装座、导轨等。设计时考虑后挡料装
置的抗冲击能力，防止冲击变形，以及后挡料装置各轴的行程、精度要求等技术参数（图1）。
（2）改造数控系统。将原Modeval 12S 系统升级改造成最新的Modeval 19T 系统，将原有X/R 二轴控制改造成X 1/X 2、R 1/R 2四轴控制，对各轴单独进行调试和匹配，实现双轴的同步控制以及准确定位。
（3）修磨贴合面。滑块拆除落地，修磨夹具安装面、上模具与滑块贴合面，使上模夹具安装面和模具与滑块贴合面的平面度、直线度达到设备出厂标准（平面度臆0.08mm ，直线度臆0.05mm/全长）。滑块加工以基准面A 为基准，平放于加工机床工作台上，校平B 面（横向、纵向）及E 面；基准A 处对应面压紧（保证滑块处于自然平放状态，未受外压力变形）及前后用辅助支撑；按图纸尺寸修光B 面，保证形位公差要求。在加工完准备取下滑块时，用常用上模配装检查，看是否存在干涉。
（4）整机压型调试。修正各参考点的参数值，包括各轴的运行速度、定位精度等，使其满足产品的压型要求（表1）。参考点
依据原点开关设定，通过测量各轴参考点的实际距离，在系统内环己甲酸
进行实际赋值，保证参考点位置的准确性。同步精度由调节驱动的参数达成，需要同步的轴使用同型号的驱动，通过反复运行，
调整驱动的参数达到同步效果。定位精度通过调整机械机构和
图1机械手式后挡料装置
图2
滑块体
设备管理与维修2021翼6
（
孙海新
（歌尔股份有限公司，山东潍坊261000）万寿菊粉
摘要：介绍光学镀膜机的结构以及镀膜工艺在部件选择和真空室配置等方面的决定性作用，针对Lens 的膜系生产提出了镀膜工
艺的改进方法，以达到提高生产精度、降低生产和维护成本、减少污染的目的。
关键词：光学镀镆；离子源；射频源；真空泵；分子泵中图分类号：TB79
文献标识码：B
DOI ：10.16621/jki.issn1001-0599.2021.06.41
0引言夫妻保健器具
光学镀膜是指在真空条件下，用物理的方法在元件表面镀
上一层或多层膜的过程。光学镀膜可以改变元件的光学性能，以满足不同场景的需求。随着工业技术的发展，用户对镀膜质量以及生产成本提出了更高的要求，不断提高的用户需求使得必须不断改进生产工艺。介绍光学镀膜机的结构以及镀膜工艺在部件选择和真空室配置等方面的决定性作用，针对Lens （镜头）的膜系生产提出了镀膜工艺的改进方法，以达到提高生产精度、降低生产和维护成本、减少污染的目的。1光学镀膜机的结构及原理1.1光学镀膜机结构
光学镀膜机由真空系统、蒸镀系统、冷却系统和电气系统组
成，其中真空系统由真空罐和排气系统组成。真空罐是镀膜机的
主体，镀膜过程就是在真空罐中完成的，通过连接阀将真空罐和排气系统相连。为了防止空气分子对溅射离子的影响、提高膜层
的质量，在工作时，必须将光学元件和离子源置于真空环境中。排气系统主要由机械泵、罗茨泵和真空泵组成，负责排出真空罐内的气体、使罐内形成真空环境。
蒸镀系统主要指成膜装置部分，镀膜机器的成膜装置有很多种，如电阻加热、电子蒸发、磁控溅射、射频溅射、离子镀等。1.2光学镀膜机工作原理
光学镀膜机通过真空溅射的方式在光学元件上涂镀薄膜，
以此改变元件对入射光线的反射率和透过率。同时，为了尽可能地减少元件表面的反射损失、提高成像质量，往往涂镀多层薄膜。光学元件镀膜后，光在多层膜层的表面进行多次反射和透射，形成多光束干涉，通过控制膜层的厚度和折射率，可以得到不同的强度分布。利用这一原理可以制造偏振反光膜、彩分光膜、冷光膜和干涉滤光片等，以满足更加复杂的需求。
ca185序号项目
数值备注
1X 轴行程/mm
1100
最大挡料范围1450mm
2X 轴行程速度/（mm/s ）300~400-3R 轴行程/mm 250-4R 轴行程速度/（mm/s ）100-5Z 轴调节范围/mm 0~2600-6X 1、X 2轴定位精度/mm 0.10-7X 1、X 2轴重复定位精度/mm 0.03-8R 1、R 2轴定位精度/mm 0.15-9
R 1、R 2轴重复定位精度/mm
0.10
-
电气补偿实现，通过控制X 1、X 2轴的同步及定位精度保证产品的压型尺寸。
表1主要技术参数
3改造效果
由于原后挡料装置抗撞击能力差，需要对其进行微调来保
障产品质量（图3）。通过整体升级改造，提高了加工效率，降低
了员工劳动强度，提升了产品质量，产品一次交验合格率达到
99.6%。同时，
将原Modeval 12S 系统升级改造成最新的Mode原val 19T 系统，
耐磨铸铁选用性能更加优越的执行机构，提高了设备的技术状态，设备运行更加平稳。改造完成后的设备，符合GB/T 14349—2011
《板料折弯机精度》和GB 28243—2012《液压板料折弯机安全技术要求》中的要求。
4结束语
此次改造解决了后挡料装置单薄、易变形的设计缺陷，双机械手模式的后挡料装置提升了设备的稳定性；同时升级了系统，
采用四轴独立控制，很好地解决了压型产品尺寸超差问题。运行几个月来未出现任何故障。
〔编辑马世骏〕
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图3
后挡料装置改造前后对比
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