一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置的制作方法

1.本发明涉及卤煮制品领域，特别涉及一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置。

背景技术：

2.酱卤制品是中国传统的肉制品，主要包括畜禽、水产及副产品，例如：酱卤猪蹄、猪肘、猪头肉、猪心、猪肝、猪肚、扒鸡、牛肉、驴肉等，其营养丰富、口感筋道、风味浓郁，每种制品皆有自己的风味特点，长期以来一直是人们喜欢的美味佳肴，卤煮制品在加工过程中需要使其快速冷却下，好进行下一步的加工操作。
3.现有的冷却装置在冷却过程中，需要使用者手动进行操作，需要大量的工作量和工作人员，造成了劳动力的浪费，同时现有的判断卤煮肉是否冷却往往是采用温度传感器，温度传感器的测量易受到环境的干扰，导致测量结构不准。

技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，包括装置主体和主控箱，所述主控箱内部安装有控制模块，所述装置主体包括固定块和底座，所述固定块的顶端安装有进料口，所述进料口的一侧安装有蓄水桶，所述固定块的一端安装有显示屏，所述固定块的底端安装有底座，所述底座的一端安装有观测窗，所述固定块的一端安装有出料口，所述出料口的底侧安装有出水管，所述出水管的顶端安装有控制阀门，所述固定块的内部安装有进料管，所述进料管的一侧安装有连通管，所述连通管的底端安装有制冷装置，所述制冷装置的底端安装有喷雾器，所述喷雾器的底侧安装有传送带，所述传送带的底侧安装有中间隔网，所述中间隔网的底端安装有储存槽，所述固定块的内壁表面安装有红外传感器。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述蓄水桶内部储存有清水，所述蓄水桶和连通管位置对应，所述蓄水桶通过连通管与制冷装置为管道连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述喷雾器内部设置有增压装置，所述喷雾器与制冷装置连接，所述喷雾器设置于传送带的上方，所述制冷装置和喷雾器均与主控箱为电性连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口和进料管位置对应，所述进料口与进料管连接，所述进料管连通进料口和固定块内部。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带内部安装有电机，其电机分设于传送带的内部两端，所述传送带两端位置分别对应进料管和出料口。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述电机与主控箱为电性连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述中间隔网为网状结构，所述中间隔网隔开固定块和底座，所述固定块和底座为固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述观测窗为透明玻璃材质，所述出水管贯穿底座外壳。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述控制阀门为电子阀门，所述控制阀门的一端安装有拨动式开关。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述红外传感器镶嵌设置于固定块的内壁，所述红外传感器与显示屏为电性连接，所述红外传感器正对传送带顶端。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置蓄水桶和喷雾器，通过喷洒水雾的方式帮助酱卤肉快速降温，同时设置有红外传感器利用红外测温的方式，判断酱卤肉的冷却情况，不易受到环境的干扰，同时传送带的设置也方便了酱卤肉冷却完成后传送到出料口，装置主体内部冷却利用主控箱采用自动化降温，降低了工作人员的工作量。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的横向剖视结构示意图；图3是本发明的竖向剖视结构示意图；图中：1、装置主体；2、固定块；201、进料口；202、进料管；203、蓄水桶；204、连通管；205、制冷装置；206、喷雾器；207、传送带；2071、电机；208、出料口；209、红外传感器；210、显示屏；3、中间隔网；4、底座；401、储存槽；402、观测窗；403、出水管；404、控制阀门。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
18.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
19.实施例1如图1-3所示，本发明提供一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，包括装置主体1和主控箱，主控箱内部安装有控制模块，装置主体1包括固定块2和底座4，固定块2的顶端安装有进料口201，进料口201的一侧安装有蓄水桶203，固定块2的一端安装有显示屏210，固定块2的底端安装有底座4，底座4的一端安装有观测窗402，固定块2的一端安装有出料口208，出料口208的底侧安装有出水管403，出水管403的顶端安装有控制阀门404，固定块2的内部安装有进料管202，进料管202的一侧安装有连通管204，连通管204的底端安装有制冷装置205，制冷装置205的底端安装有喷雾器206，喷雾器206的底侧安装有传送带207，传送带207的底侧安装有中间隔网3，中间隔网3的底端安装有储存槽401，固定块2的内壁表面安装有红外传感器209。
20.进一步的，蓄水桶203内部储存有清水，蓄水桶203和连通管204位置对应，蓄水桶203通过连通管204与制冷装置205为管道连接，喷雾器206内部设置有增压装置，喷雾器206与制冷装置205连接，喷雾器206设置于传送带207的上方，制冷装置205和喷雾器206均与主
控箱为电性连接，蓄水罐内部储存的清水通过连通管204进入制冷装置205，制冷装置205对清水进行降温，使清水温度降低，然后通过增压装置增压，通过喷雾器206喷出喷雾，喷雾喷洒到酱卤肉的表面，雾化的清水急速蒸发，吸走酱卤肉内部大量的热，使酱卤肉快速冷却，同时利用制冷装置205提前降低清水的温度，使得酱卤肉的冷却速度更快，主控箱对制冷装置205和喷雾器206进行控制。
21.进料口201和进料管202位置对应，进料口201与进料管202连接，进料管202连通进料口201和固定块2内部，使用者通过将所需冷却的酱卤肉放置在进料口201，酱卤肉通过进料口201进入进料管202，然后慢慢滑落到传送带207的表面。
22.传送带207内部安装有电机2071，其电机2071分设于传送带207的内部两端，传送带207两端位置分别对应进料管202和出料口208，电机2071与主控箱为电性连接。电机2071通过带动传送带207传送，通过将冷却好的酱卤肉传送到出料口208，方便使用者进行拿取。
23.中间隔网3为网状结构，中间隔网3隔开固定块2和底座4，固定块2和底座4为固定连接，中间隔网3的网状结构会隔绝大型物品，如酱卤肉掉落将被隔绝，但不会阻挡水的掉落，使得喷洒到酱卤肉表面的清水滑落到储存槽401的内部。
24.观测窗402为透明玻璃材质，出水管403贯穿底座4外壳，控制阀门404为电子阀门，控制阀门404的一端安装有拨动式开关，观测窗402用于观测储存槽401内部的水位，当储存槽401内部的水位过高时，使用者通过拨动控制阀门404的开关，打开控制阀门404，使得储存槽401内部的水通过出水管403流出。
25.红外传感器209镶嵌设置于固定块2的内壁，红外传感器209与显示屏210为电性连接，红外传感器209正对传送带207顶端，红外传感器209利用红外测温的原理，用于监测酱卤肉的温度情况并显示在显示屏210上，方便使用者或主控箱进行判断酱卤肉的冷却情况。
26.具体的，使用者通过装置主体1对酱卤肉进行快速冷却时，通过将所需冷却的酱卤肉通过放置到进料口201进入进料管202，酱卤肉通过在进料管202内部滑落到传送带207的表面，然后通过蓄水桶203将清水经由制冷装置205进行提前制冷减低清水温度后，再通过增压装置对清水进行增压，再有喷雾器206喷出水雾洒落在酱卤肉的表面，雾化的清水急速蒸发，吸走酱卤肉内部大量的热，使酱卤肉快速冷却，红外传感器209酱卤肉，通过红外传感器209利用红外测温的原理，监测酱卤肉的温度情况并显示在显示屏210上，方便使用者或主控箱进行判断酱卤肉的冷却情况，酱卤肉冷却未完成，则通过喷雾器206继续喷洒，帮助酱卤肉降温，酱卤肉冷却完成后，通过电机2071带动传送带207传送，将酱卤肉传送到出料口208，使用者通过出料口208将冷却完成的酱卤肉取出，进行下一步加工。
27.喷洒到酱卤肉表面用于降温的水将在重力的作用下向下滑落到中间隔网3，中间隔网3采用网状结构，不会阻挡水流，水流通过中间隔网3集中在储存槽401内部，观测窗402用于观测储存槽401内部的水位，当储存槽401内部的水位过高时，使用者通过拨动控制阀门404的开关，打开控制阀门404，使得储存槽401内部的水通过出水管403流出。
28.本发明通过设置蓄水桶203和喷雾器206，通过喷洒水雾的方式帮助酱卤肉快速降温，同时设置有红外传感器209利用红外测温的方式，判断酱卤肉的冷却情况，不易受到环境的干扰，同时传送带207的设置也方便了酱卤肉冷却完成后传送到出料口208，装置主体1内部冷却利用主控箱采用自动化降温，降低了工作人员的工作量。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，包括装置主体（1）和主控箱，所述主控箱内部安装有控制模块，其特征在于，所述装置主体（1）包括固定块（2）和底座（4），所述固定块（2）的顶端安装有进料口（201），所述进料口（201）的一侧安装有蓄水桶（203），所述固定块（2）的一端安装有显示屏（210），所述固定块（2）的底端安装有底座（4），所述底座（4）的一端安装有观测窗（402），所述固定块（2）的一端安装有出料口（208），所述出料口（208）的底侧安装有出水管（403），所述出水管（403）的顶端安装有控制阀门（404），所述固定块（2）的内部安装有料管，所述进料管（202）的一侧安装有连通管（204），所述连通管（204）的底端安装有制冷装置（205），所述制冷装置（205）的底端安装有喷雾器（206），所述喷雾器（206）的底侧安装有传送带（207），所述传送带（207）的底侧安装有中间隔网（3），所述中间隔网（3）的底端安装有储存槽（401），所述固定块（2）的内壁表面安装有红外传感器（209）。2.根据权利要求1所述的一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，其特征在于，所述蓄水桶（203）内部储存有清水，所述蓄水桶（203）和连通管（204）位置对应，所述蓄水桶（203）通过连通管（204）与制冷装置（205）为管道连接。3.根据权利要求2所述的一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，其特征在于，所述喷雾器（206）内部设置有增压装置，所述喷雾器（206）与制冷装置（205）连接，所述喷雾器（206）设置于传送带（207）的上方，所述制冷装置（205）和喷雾器（206）均与主控箱为电性连接。4.根据权利要求1所述的一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，其特征在于，所述进料口（201）和进料管（202）位置对应，所述进料口（201）与进料管（202）连接，所述进料管（202）连通进料口（201）和固定块（2）内部。5.根据权利要求1所述的一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，其特征在于，所述传送带（207）内部安装有电机（2071），其电机（2071）分设于传送带（207）的内部两端，所述传送带（207）两端位置分别对应进料管（202）和出料口（208）。6.根据权利要求5所述的一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，其特征在于，所述电机（2071）与主控箱为电性连接。7.根据权利要求1所述的一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，其特征在于，所述中间隔网（3）为网状结构，所述中间隔网（3）隔开固定块（2）和底座（4），所述固定块（2）和底座（4）为固定连接。8.根据权利要求1所述的一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，其特征在于，所述观测窗（402）为透明玻璃材质，所述出水管（403）贯穿底座（4）外壳。9.根据权利要求8所述的一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，其特征在于，所述控制阀门（404）为电子阀门，所述控制阀门（404）的一端安装有拨动式开关。10.根据权利要求1所述的一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，其特征在于，所述红外传感器（209）镶嵌设置于固定块（2）的内壁，所述红外传感器（209）与显示屏（210）为电性连接，所述红外传感器（209）正对传送带（207）顶端。

技术总结

本发明公开了一种用于酱卤肉加工用快速冷却装置，包括装置主体和主控箱，装置主体包括固定块和底座，固定块的顶端安装有进料口，进料口的一侧安装有蓄水桶，固定块的内部安装有进料管，进料管的一侧安装有连通管，连通管的底端安装有制冷装置，制冷装置的底端安装有喷雾器，固定块的内壁表面安装有红外传感器。本发明通过设置蓄水桶和喷雾器，通过喷洒水雾的方式帮助酱卤肉快速降温，同时设置有红外传感器利用红外测温的方式，判断酱卤肉的冷却情况，不易受到环境的干扰，同时传送带的设置也方便了酱卤肉冷却完成后传送到出料口，装置主体内部冷却利用主控箱采用自动化降温，降低了工作人员的工作量。工作人员的工作量。工作人员的工作量。