一种模块化热媒炉新型冷却看火视镜的制作方法

1.本发明涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种模块化热媒炉新型冷却看火视镜。

背景技术：

2.传统锅炉通常在锅炉后墙安装炉膛看火视镜，以便查看炉膛内燃烧器火焰燃烧状况；但，由于炉膛温度过高、可达到800-1200℃，容易导致看火视镜局部过热，不方便操作人员观察和安全管理；且长时间局部过热会引起后墙过热，进而产生变形，从而影响锅炉的使用寿命。

技术实现要素：

3.针对现有锅炉看火视镜局部过热的问题，本发明提供一种模块化热媒炉新型冷却看火视镜。
4.本发明公开了一种模块化热媒炉新型冷却看火视镜，包括：视镜筒体和盖板；
5.所述视镜筒体安装在锅炉后墙，所述盖板安装在所述视镜筒体的前端，所述盖板上开设有与所述视镜筒体的观火通道相通的看火孔，所述看火孔处设有看火视镜；
6.所述观火通道末端设有遮挡观火通道的挡板，所述挡板连接挡板打开机构，所述观火通道内设有冷却管。
7.作为本发明的进一步改进，所述视镜筒体安装在固定板，所述固定板通过螺栓固定在锅炉后墙。
8.作为本发明的进一步改进，所述盖板通过门轴铰接在所述视镜筒体上。
9.作为本发明的进一步改进，所述看火视镜为耐火玻璃。
10.作为本发明的进一步改进，所述视镜筒体为中空方钢。
11.作为本发明的进一步改进，所述视镜筒体与观火通道之间设有保温层。
12.作为本发明的进一步改进，所述挡板打开机构包括扭簧、把手和转轴；
13.所述转轴穿设在所述视镜筒体上，且所述转轴的一端与所述把手相连、另一端与所述挡板相连，所述转轴上套设有所述扭簧。
14.作为本发明的进一步改进，初始状态下，所述挡板遮挡所述观火通道；转动所述把手，克服所述扭簧的扭力，打开所述挡板，以查看炉膛内燃烧器火焰燃烧状况；松开所述把手，所述挡板在所述扭簧的作用下复位至初始状态。
15.作为本发明的进一步改进，所述冷却管安装在靠近所述挡板的观火通道内，所述冷却管上设有通风孔且所述冷却管的进风端与外部风源相连。
16.作为本发明的进一步改进，所述冷却管为方形框架，所述冷却管的内壁一圈均匀开设所述通风孔。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
18.本发明可有效降低视镜和挡板温度，防止局部过热，提高其使用寿命，降低操作人员烫伤和炉墙变形的风险。
附图说明
19.图1为本发明模块化热媒炉新型冷却看火视镜的结构示意图；
20.图2为图1的a-a示意图；
21.图3为图2中冷却管的示意图。
22.图中：
23.1、门轴；2、固定板；3、盖板；4、扭簧；5、把手；6、冷却管；7、保温层；8、耐火玻璃；9、视镜筒体；10、挡板；11、看火孔。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.下面结合附图对本发明做进一步的详细描述：
26.如图1、2所示，本发明提供一种模块化热媒炉新型冷却看火视镜，包括：门轴1、固定板2、盖板3、扭簧4、把手5、冷却管6、保温层7、耐火玻璃8、视镜筒体9、挡板10和看火孔11；其中，
27.本发明的视镜筒体9安装在固定板2，固定板2通过螺栓固定在锅炉后墙的安装孔上；视镜筒体9中部设有观火通道，通过该观火通道可查看炉膛内燃烧器火焰燃烧状况。在视镜筒体9的前端开口处安装有盖板3，优选盖板3一端通过门轴1铰接在视镜筒体9上、另一端通过卡扣固定可固定在视镜筒体9上，实现盖板3在视镜筒体9上的打开和闭合。同时，本发明在盖板3上开设有与视镜筒体9的观火通道相通的看火孔11，看火孔11处设有看火视镜。进一步，看火孔11为方形看火孔，观察视角大，便于观察炉内的火焰；看火视镜为耐火玻璃8，视镜筒体9为中空方钢且视镜筒体9与观火通道之间设有保温层7。
28.本发明在观火通道末端设有遮挡观火通道的挡板10，挡板10连接挡板打开机构。具体的，挡板打开机构包括扭簧4、把手5和转轴；转轴穿设在视镜筒体9上，且转轴的一端与把手5相连、另一端与挡板10相连，转轴上套设有扭簧4。使用时，初始状态下，挡板10遮挡观火通道；转动把手5，克服扭簧4的扭力，打开挡板10，方便工作人员通过看火孔11查看炉膛内燃烧器火焰燃烧状况；查看完毕后，松开把手5，挡板10在扭簧4的作用下复位至初始状态。本发明通过设置挡板10可降低视镜温度，防止其局部过热。
29.本发明在观火通道内设有冷却管6，优选冷却管6安装在靠近挡板11的观火通道内，冷却管6上设有通风孔且冷却管6的进风端与外部风源相连。进一步，如图3所示，本发明的冷却管6为方形框架，冷却管6的内壁一圈均匀开设通风孔；向冷却管6内通入仪表风，形成少量的风墙，一方面可以冷却挡板10和视镜筒体9内温度，另一方面可以隔离热量传递到炉外，可以使得看火视镜温度大大降低，有效降低操作人员烫伤的风险和炉墙变形风险。
30.本发明的使用方法为：
31.初始状态下，挡板10遮挡观火通道，以降低视镜温度，防止局部过热；当需要查看锅炉内燃烧状态时，转动把手5，克服扭簧4的扭力，打开挡板10，方便工作人员通过看火孔11查看炉膛内燃烧器火焰燃烧状况；查看完毕后，松开把手5，挡板10在扭簧4的作用下复位
至初始状态。
32.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，包括：视镜筒体和盖板；所述视镜筒体安装在锅炉后墙，所述盖板安装在所述视镜筒体的前端，所述盖板上开设有与所述视镜筒体的观火通道相通的看火孔，所述看火孔处设有看火视镜；所述观火通道末端设有遮挡观火通道的挡板，所述挡板连接挡板打开机构，所述观火通道内设有冷却管。2.如权利要求1所述的模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，所述视镜筒体安装在固定板，所述固定板通过螺栓固定在锅炉后墙。3.如权利要求1所述的模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，所述盖板通过门轴铰接在所述视镜筒体上。4.如权利要求1所述的模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，所述看火视镜为耐火玻璃。5.如权利要求1所述的模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，所述视镜筒体为中空方钢。6.如权利要求1所述的模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，所述视镜筒体与观火通道之间设有保温层。7.如权利要求1所述的模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，所述挡板打开机构包括扭簧、把手和转轴；所述转轴穿设在所述视镜筒体上，且所述转轴的一端与所述把手相连、另一端与所述挡板相连，所述转轴上套设有所述扭簧。8.如权利要求7所述的模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，初始状态下，所述挡板遮挡所述观火通道；转动所述把手，克服所述扭簧的扭力，打开所述挡板，以查看炉膛内燃烧器火焰燃烧状况；松开所述把手，所述挡板在所述扭簧的作用下复位至初始状态。9.如权利要求1所述的模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，所述冷却管安装在靠近所述挡板的观火通道内，所述冷却管上设有通风孔且所述冷却管的进风端与外部风源相连。10.如权利要求9所述的模块化热媒炉新型冷却看火视镜，其特征在于，所述冷却管为方形框架，所述冷却管的内壁一圈均匀开设所述通风孔。

技术总结

本发明公开了一种模块化热媒炉新型冷却看火视镜，包括：视镜筒体和盖板；视镜筒体安装在锅炉后墙，盖板安装在视镜筒体的前端，盖板上开设有与视镜筒体的观火通道相通的看火孔，看火孔处设有看火视镜；观火通道末端设有遮挡观火通道的挡板，挡板连接挡板打开机构，观火通道内设有冷却管。本发明可有效降低视镜和挡板温度，防止局部过热，提高其使用寿命，降低操作人员烫伤和炉墙变形的风险。作人员烫伤和炉墙变形的风险。作人员烫伤和炉墙变形的风险。