密封技术的重要性
密封不好会造成泄露，浪费能源，物料损失，产品质量下降，造成设备损坏，污染环境，还有可能引起火灾，爆炸，危害工作人员的健康和人身安全。所以密封技术的应用在工业生产中所占的地位很重要。
密封：能够防止或减少泄露的装置一般称作密封。
密封的分类：
密封的种类很多，根据工作原理不同，大致可以分为两类：静密封和动密封。
静密封：指两个相对静止的零件的接合面之间的密封。如：各种容器、设备和管道法兰结合面的密封，阀门的阀座、阀体以及各种机器的机壳结合面的密封。静密封主要有垫片密封、直接密封和胶密封三大类。 动密封：指两个相对运动的零件的接合面之间的密封。如：阀门的阀杆与填料函、泵、压缩 雷击测试
机等的螺旋杆、旋转轴或往复杆与机体之间的密封等。根据运动的方式不同，动密封又可分为往复密封和旋转密封两类，根据密封件与其做相对运动的零件是否有接触，又可分为接触型和非接触型两大类。一般来说接触型密封可以消除间隙或将间隙减小到最小值，可以达到很高的密封性，但是需要花费额外的功耗来克服摩擦，而且密封面会发热和磨损，因为受到摩擦和磨损的限制，接触型密封适用于密封面线速度较低的场合，非接触型密封的密封件不直接接触，因而无摩擦和磨损，密封件工作寿命长，可以适用于较高的线速度。
常见的密封方式
一、垫片密封
1、常见的法兰垫（选择垫片必须能够密封结合面，使密封介质不渗透、不被密封介质腐蚀、并能够经受温度、压力等的作用）
2、垫片密封的原理：垫片密封是靠外力压紧垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现的密封。
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3、垫片的分类：非金属、半金属、金属三大类。
非金属包括橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石墨垫和聚四氟乙烯垫，多用于常温和低温的中低压容器或管道法兰中。
橡胶垫特点：橡胶本身组织致密，质地柔软，弹性好，容易剪成各种形状，便宜易购等优点，但它不耐高温，高压，在矿物油中容易变质。
石棉垫特点：石棉材料有温石棉和蓝石棉两种，温石棉耐热，耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性较差，大多数石棉板由温石棉制造而成，蓝石棉耐热，耐酸性好。（石棉绳）
石棉橡胶板特点：是有石棉，橡胶和填料经压制而成，分为高压石棉板、中低压石棉板和耐油石棉橡胶板。
柔性石墨特点：是一种新颖的密封材料，有良好的耐温性，柔软性。
聚四氟乙烯特点：耐化学性，耐热，耐寒，耐油，优越于现在任何塑料，被称作是“塑料之王”不易老化，不燃烧，吸水性几乎为零，用作垫片，接触面可以做到平整光滑，不与金属
法兰粘着。
半金属垫片：金属缠绕垫片（包裹式和缠绕式，常见，不多做介绍）
导布辊金属垫片：常用的是铜，铝，低碳钢，不锈钢，等一些合金金属。可以制作成各种形状的。
在高压密封中还有一些特殊的垫片密封方式，时间关系就不多做介绍。
二、填料密封
分类：软填料，硬填料，成型填料和油封。
1、软填料密封又叫压盖填料密封，俗称盘根，是世界上最早使用的一种密封装置，在中国已有上千年的历史。最早用棉麻和纤维制品堵在泄露的通道内阻止泄露的，主要是用作提水机械的密封，国外到1782年才开始使用的，当时做蒸汽机的轴封，压力为0.05MPa。
工作当中也长用到填料密封（举例说明，简单介绍怎样加填料）材料：石墨，纤维。
不足：受力状态不良，散热，冷却能力差，受到偏摆和振动影响，影响密封效果。
2、硬填料密封：活塞环，活塞杆的密封都属于成组的硬填料密封，车间检修部常见，不做详细介绍。
3、成型材料的填料密封：O型圈，V型圈，D型，Y型等（O型圈简单说一下，静止和转动的时候都可以应用，密封效果好，V型75T出料阀，水位计）
4、油封：结构简单，尺寸紧凑，装卸容易，成本低廉，用途广泛，普通油封工作压力一般不超过0.05MPa，耐压油封国外可以达到10MPa，国内约为3MPa
三、机械密封
机械密封是一种用途广泛的转轴式密封，80-90%的离心泵都采用机械密封。导电夹
结构内存缓冲区：静环，动换，弹簧（磁性）。（拿实物说明）
优点：密封性能好，使用寿命长，运转中不用调整，功率耗损小，轴和轴套表面不易腐蚀，耐震性强，适用广泛，但是结构复杂，拆装不方便。
密封机理：静止的时候，由于表面光滑，从微观的角度看是形成了边界膜和固体接触，承受密封闭力，转动时，产生了较大的流体静压力和流体动压力，来承受密封闭力。
呼吸机管路密封面材料：软材料和硬材料
1、软材料：石墨（耐腐蚀，良好的自润滑性，易加工，成本低，但是机械强度低）
聚四氟乙烯（耐腐蚀，自润滑性好，摩擦系数低，耐热，耐寒，耐水等，热膨胀系数高，易变型）
铜合金
2、硬材料：硬质合金（硬度高，强度大，耐腐蚀，耐高温，钴基合金，镍基合金等）
工程陶瓷（硬度高，耐腐蚀等优点，但是抗冲击韧性差，脆性大，加工困难，有：氧化铝陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷）
金属材料（铸铁，模具钢和轴承钢等特殊钢材）
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