桥梁T型梁模板及混凝土浇筑的施工技术要点

桥梁T型梁模板混凝土浇筑的施工技术要点
1、工程概况
  该桥梁工程地处川北山区,设计为跨山沟直线桥,桥梁总长31跨×40m/跨=1240m。桥面宽度整体式全宽24.5米,设计速度80公里/小时。设计安全等级一级,地震动峰值加速度系数0.05g。本桥梁工程40m的“T”梁钢筋砼预制共计310片。
  “T”梁的一般结构尺寸为形式为:梁长L=3994㎝,梁高h=250㎝,顶板宽b=180㎝。细部尺寸为:中部底梁(马蹄梁)宽a1=48㎝,端部底梁宽a2=60㎝,中部腹板厚度c1=20㎝,端部腹板厚度c2=32㎝。横隔梁厚度上为d1=20㎝、下为d2=18㎝,每5m设一道。
2、模板施工
  a、底模(台座)
  该预制场设在山体开挖的路堑山,地基为强风化岩石,地基承载力强。根据现场地质情况及梁板重量及附属重量,结合地基的容许承载力进行综合考虑,台座设为凸状钢筋混凝土台
座。为利于模板的安装及拆卸,台座凸出地面部分高约25~30㎝。为保证台座的多次周转利用及预制梁板底部的平整度,台座采用4毫米厚钢板进行压面,棱角处采用5㎝×5㎝的角钢进行加固,并每1m焊接一根φ12的钢筋定位、连接。在台座制作过程中,台座宽度可按设计尺寸减少5毫米,安装模板前贴上防漏胶后即可保证预制梁板底部宽度尺寸的准确性。在预埋拉杆预留孔时,其位置与侧模底端所预留的孔相对应。
  b、侧模板的设计、加工
  为便于施工及保证进度,模板制成两端模及侧模板二部分。侧模采用整体式钢模板,共加工3套,其中边梁模板1套,中梁模板2套。每块钢模长度与梁两个横隔板间距等(即每块模板长为5m),以减少模板接缝以防漏浆,保证梁板的外观质量,同时也便于人工操作及吊装操作。钢模骨架采用10槽钢制作,厚δ=6㎜的Q235钢板作为钢模面板,钢模骨架上下两端均留预留孔以便于模板两侧对称接结,以防震捣时模板松动引起漏浆、甚至变形。每块侧模板的外侧设置附着式振捣器安装螺栓,便于安拆附着式振捣器。加工钢模时在钢模周边留有倒角(内小外大)以便于拆模。对拉的拉杆为φ22 mm钢筋加工而成。端模根据“T”型梁端头的预应力施工槽形式进行制作,配2套即可。
  c、模板安装(侧模)
  侧模安装前,先将模型清扫干净、混凝土结块及除锈,均匀地涂抹脱模剂,安装止浆胶带,然后进行模板安装。安装过程中,要保证模板的接缝严密平顺,板面局部平整度用3m直尺检查不能大于3mm,板面及板侧挠曲度严格控制在±1mm范围内,轮廓线条应流畅顺直无波折。侧模安装完毕后再安装端头模型,端头模型安装要保证预留钢筋能从模上眼孔顺利穿出模外,安装完毕,检查整片梁模的竖直度、线形及净空尺寸,在满足要求的条件下,进行顶板上梳形板的安装,紧固模型上下拉杆及插打底部楔子,使模型支撑稳定牢固,经质检人员及监理工程师检查合格后进行梁顶及预埋钢筋的绑扎安装。
3、混凝土浇筑施工
  a、混凝土浇筑方法
  梁体砼浇筑采用一端向一端斜向分层浇注法,顶板混凝土浇筑与底板混凝土浇筑应间隔2米左右。混凝土配合比设计中可根据实际施工需要,通过试验分析,参入一定量的外加剂缓凝控制混凝土的初凝时间,以便于施工控制及保证施工质量。浇筑时,为避免混凝土浇
筑在波纹管爬坡地段出现蜂窝、麻面、水纹、甚至混凝土断层现象,拟采用斜向分层浇注法。
  b、振动器的选型与布置
  为了保证梁体混凝土的密实度,采用内、外部振捣结合的方式,内部振动器为转换器带动的高频低压振捣棒,直径5~7cm,共不应少于4根。梁马蹄部分、两端锚头处钢筋密集,振捣棒难以插入,拟采用GFZ高频快装附着式振动器,其激振力为11.5~11.7KN,单台重215N,频率150HZ,功率1.5KW,振幅1.3mm,对模板损坏率低,成本低。附着式振动器设于两侧模板的横肋上,竖向分两排,两排间距为一米,下面一排距梁底部30㎝,主要是振动底部马蹄部分的混凝土,上面一排腹板中间,主要是振动腹板处的混凝土,两排振动器沿梁体两侧交错布置,以避免同时开启时振动力相互抵消。
  c、振捣混凝土
  振捣是控制梁体质量的关键工序,“T”梁由于普通附着式振捣器对混凝土的粗振效果比较好,在混凝土下料时能在短时间内使混凝土基本塌平,高频率附着式振捣器对混凝土拌和材料架
物中的复振效果显著,能充分将混凝土中的气泡、水泡等逐渐排出。故在混凝土捣固中对梁体腹板下部及马蹄部分,捣固采用高频率、低频率附着式振动器为主,腹板中、上部附以插入式捣固器作辅助补充,振动器在模型两边对称交错布置,平行振动,并严格控制振动时间。振动器只能在灌注混凝土位置振动,避免出现漏振及空振模板,腹板上部采用插入式振动棒捣固时要插捣均匀,振动棒不能触及腹板内钢筋骨架中的波纹管,以免波纹管被振破裂漏浆,影响后续张拉及压浆工作及预应力施工质量。具体操作方法如下:
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(1)当混凝土下料时,先开普通附着式振动器振动,至混凝土拌和料全部进入腹板时停止振动。开动高频附着式振动器,使腹板内的混凝土拌和料迅速排气、提浆,至该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。丰胸乳液
荧光纤维(2)当一段腹板混凝土拌和料灌满以后,再用插入式振动器振捣,以防腹板上部因振动器振动效果不到位、捣鼓不密实。其中每台高频率附着式振动器作用时间为40s左右,可根据混凝土的和易性略微调整,直至混凝土表面泛浆,不再出现气泡为止;插入式振动器为T梁全长范围内作业,插入时应快插慢提,每一处振动完毕后应边振动边徐徐的提出振动棒,以防止混凝土捣鼓不密实,捣鼓器碰撞钢筋与波纹管,每点插入时间为10s左右,直至混凝土表面泛浆,不断出现气泡为止,相邻插入点间距不得大于40cm。

本文发布于:2024-09-25 05:32:04,感谢您对本站的认可!

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