桥面系工程包括：桥面防水层、保护层铺设、防撞墙、电缆槽、接触网支柱基础施工，遮板、栏杆（声屏障）、电缆槽盖板的预制和安装，伸缩缝、泄水管安装等。 箔绕机
有机溶剂回收0桥面系施工整体要求
①桥梁预制前，设计单位进行技术交底工作，具体明确电化立柱基础、中继站电缆上桥位置等专业接口。 ②桥面系按架梁区段分单元施工，原则上在一个方向运架完成后展开施工。在不影响架梁进度的前提下，结合各运架梁设备的尺寸情况，利用运架梁间隙，进行遮板安装，电缆槽、防撞墙及其外侧防水层、保护层、接触网支柱基础的施工。
③伸缩缝在保护层施工后铺设无砟轨道底座前进行安装。
④栏杆(声屏障)应结合无砟轨道施工的机具和流程，可在无砟轨道施工前后进行安装。
⑤电缆槽盖板在敷设电缆后进行安装。
⑥桥面系构件预制、安装时应试验先行，首件验收。水沟、电缆槽、遮板、栏杆线形平顺，混凝土颜一致，无明显气泡。试验段经指挥部、监理验收达标后，方可全面展开施工。 simdo1防撞墙及电缆槽施工方法及工艺：
通乳器防撞墙、电缆槽采用定型钢模板，一次浇注成型，每2m一段，设置2cm宽施工缝，采用沥青木丝板填充。电缆槽、防撞墙之间每2设置横向排水槽，沟槽间合理设置汇水坡，确保排水通畅。在跨越接触网立柱部位，设置口径不小于200mm的预留口，保证管线穿过。钢筋绑扎过程中进行预留管口的留设，综合接地的焊接并测试电阻。电缆槽盖板集中预制，现场安装。
工艺流程：钢筋绑扎→预埋件安装→电阻测试→模板安装→标高复核、验收→混凝土浇注→养护→拆模。
2防水保护层施工方法及工艺：
防水保护层施工采用分段整体现浇，钢筋网片加工后，现场进行安装固定，经测量复核标
高后，进行混凝土浇注，防水保护层的施工允许偏差以满足无碴轨道施工要求为准。混凝土施工完成后要及时养护并沿纵向切槽，避免混凝土开裂。
工艺流程：梁体表面冲洗清理→标高复核→施工防水→钢筋绑扎固定→标高复核→混凝土浇注→养护→切槽→标高复核→准备进行无碴轨道结构施工。
3声屏障、人行道栏杆、遮板施工方法及工艺：
声屏障施工采用预埋构件，基础现浇施工，上部结构现场安装的方式进行施工。人行道栏杆、遮板等预制工作量较大，因此考虑分段落集中预制后现场安装，基本原则是：每座特大桥设置预制场地一处，并配置足够的作业人员、模板等施工设备；相对集中的几座桥梁的预制场地可考虑和拌合站结合在一起，节省临时用地及混凝土运输的环节。
人行道栏杆，遮板预制工艺：模板清理→钢筋绑扎→混凝土浇注→养护→拆模→继续养护→验收合格→运输出场→安装。
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人行道栏杆安装工艺：清理放样→构件吊装就位→螺栓连接→调直→涂抹防锈剂或安装防锈套。
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遮板安装工艺：清理放样→构件吊装就位→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇注→养护→拆模。
4桥墩爬梯、检查梯、桥台栏杆及吊围栏施工方法及工艺
空心墩爬梯、检查梯、吊围篮、桥台栏杆等下部附属工程主要安排在梁部施工完成后进行，节省空中作业的吊装设备，与上部结构施工工期不冲突。钢构件采用场制加工，并按设计进行防腐、防锈处理后运至现场安装。安装采用预埋构件、植筋、打入膨胀螺栓等方式连接，连接部位一定要牢固可靠，满足受力要求。钢构件安装就位后安装设计及验标要求进行验收。
5桥面排水、桥下排水设施施工方法及工艺：
桥面排水、桥下排水设施根据设计排水坡度，安装各种排水管道，管道通过环形卡扣和膨胀螺栓固定，间距2m一处，承插接口部位除靠丝扣连接外，辅以高强粘合胶连接，三通位置，设置多向卡扣固定，确保安全质量。桥下排水管道引致桥台锥体外，并与桥下防护工程顺接，确保在雨季对桥台、墩台不造成冲刷。
6桥台锥体及桥下防护施工方法及工艺：
桥台锥体及桥下防护工程在桥梁下部结构施工完成后，立即组织施工，保证线路贯通前，排水畅通，对墩台形成必要的保护。桥台锥体在过渡段施工过程中，同步进行填筑，碾压，确保压实指标，人工刷坡进行砌筑。锥体各项压实指标参照路基填筑的要求执行。
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