化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料 主体容器通常有 :塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、外 箱、中箱 塑料瓶
1、塑料瓶的材质通常为PP , PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、 通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩 为注塑成型； PET 吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容 器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、 PET 材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性， 透明性极强，可做成珠光、有、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口 一般为标准的 16#、 18#、 黑刚玉磨料22#、 24#口径，可配上泵头使用。
4、 压克力材质为注塑瓶， 抗化学性较差， 一般不能直接装膏体， 需配内胆阻隔， 灌装不易太满， 防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间， 以免发生龟裂， 运输当中 包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相
5、 AS、 ABS：AS 透明度较好于 ABS ，且韧性较好。
6、 模具开发费用：吹瓶模具为 1500 元 —4000 元，注塑模具为 8000 元 —20000 元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个， 看生产量的需求， 如生产量较大， 可选择一出四或一出六的模具， 客户可自行决
7、 订购量一般为 3 千 —1 万个，可自定颜，通常做原磨砂和磁白为主， 或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样， 表现出来的颜有些差异。 8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产 时应先打版确认颜，在不同材质的丝印效果会有所不同。 双面电路板9、 烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表 面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于 印金印银。
10、 丝印菲林要出阴片，图文效果为黒，背景为透明，烫金，烫银工艺要 出阳片，图文效果为透明，背景为黒。文字及图案比例不能太小太细，否则 印不出效果。
11 、 瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考 虑其密封性和使用的方便性。
多功能开瓶器
12、 生产周期较为适中，约为 15 天周期，丝印圆柱形瓶作单计算，扁瓶或 异形瓶按双或多计算， 通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费， 丝印单价 一般为 0.08 元 /次至 0.1 元/次，网版 100 元—200 元/款，夹具约 50 元/个
玻璃瓶
1、 玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲 油几大类容量较小，大于 200ml 容量很少用于化妆品上。
2、 玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶，固体状膏体一般用广口瓶，宜配电化铝盖或 塑料盖子， 瓶盖可作彩喷油等效果； 乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶， 宜配 用泵头，要注意防止弹簧和滚珠生锈， 现多数泵头配的是玻璃珠， 通常要作料体 测试适用试验， 如配盖子需配内塞， 水剂配小孔同内塞， 较稠乳液则配大孔内塞。
3、 玻璃瓶选材较为一致，造型较多，加工工艺丰富，与瓶盖搭配多样化，常见 的瓶形
有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。瓶身 工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调，丝印、烫金、烫银等。 4、 丝印：玻璃瓶丝印通常有两种，一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱， 泽较沉哑，紫调较难出效果，另一种是低温油墨丝印，泽较艳，对油墨 的要求较高，否则易脱落，且在瓶子消毒方面要注意。
5、 喷涂的效果一般要另加 0.5 元—1.1 元 /个，视面积及调难度而定，丝印为
0.1 元 /，圆柱形瓶可作单计算，异形瓶按双或多计算，烫金烫银 0.4 元
/款。
腐蚀监测
6、 玻璃瓶如属于手工模制作， 容量上会出现一点偏差， 在选用时应作测试及作 正确的容量标示，如自动生产线的较为均匀， 但出货量要求较大， 周期相对较长， 容量较为稳定。
7、 玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏， 或在严寒的条件下易被内容物挤破， 应在 灌装时
测试合理容量， 在运输上应用纸抱并单个隔开， 在产品上应配有彩盒， 内 托和中盒更能取到防振作用。
8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存货，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制 作周期较长，快则需要 20天，有的供货期要 45 天，一般订购量为 5千至 1万， 瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。
9、 开模具费用：手工模在 2500 元左右，自动模具一般在 4000 元左右一个， 1 出 4 或 1 出 8 则要 16000 元 —32000 元左右，具体视厂家条件而定。
10 、 瓶盖工艺可进行电化铝刻字，烫金边，刻蚀线条，有哑亮光泽之分， 要配垫片和内盖，最好配合压敏片使用加强密封效果。
11 、 精油瓶通常用的是茶或有及有磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可 配内塞或滴管，香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。
三、 软管
1、 软管分为单层、 双层、五层软管， 分别在防压、防渗透和手感方面均有区别， 如五层管由外层、内层、两个粘合层，另有阻隔层。特点：具有极好的气体阻隔
性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入， 同时防止内容物香味及有效成份的渗 出。
2、 双层管较为常用， 属中低档的也可用单层， 软管口径为 13#— 60#多种口径， 当选定某种口径的软管时， 以不同的长度标示不同的容量特征， 容量 3ml —360ml 可任调，为了美观协调， 60ml 以下常用 35#以下的口径， 100ml 、150ml 通常用 35# —45#口径， 150ml 以上容量则需用 45#以上口径。
3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工 艺复杂些，也是近几年出的新型管，所以价格相应较贵。
4、 软管盖形状多样， 一般分为平头盖， 圆头盖， 高盖，掀盖，超扁盖，双层盖， 球形盖，唇膏盖，塑盖同样可以多种工艺上的处理，烫金边，银边，有盖、透 明、喷油，电镀等，尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品，软管为拉 管，大部分软管厂家自身不生产软管盖。
5、 有的产品需灌装后才封尾， 封尾大至分为： 直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、 星点封尾、异型封尾，封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。
6、 软管可做有管、 透明管、有或透明磨砂、 珠光管， 且有哑光与亮光之分， 哑光看似高雅但易脏， 有管与管身大面积印刷的区别， 可从尾部的切口处判断， 切口处为白的为大面积印刷管， 用的油墨要求高， 否则易脱落且受折后会开裂 和露出白痕。
7、 软管生产周期一般为 15 天—20 天的周期 （从确认样管开始计） 订量单品为 5 千 — 1 万，规模大的厂家通常以 1 万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来 计 3 千起订量也可以， 很少有客户自行开模具的， 绝大部分是公模 （少许特的 盖子是私模）合同订量与实际供货数量，此行业中有 ±10% 的偏差。
8、 软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，制版费通常以 干涉光刻200 元
— 300 元的价格，管身可进行多印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。 烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不 同层次需求选择不同的厂家。
四、 分配器 /泵头
1、 分配器分为扎口式与螺口式两种， 从功能来讲又分为喷雾， 粉底霜、乳液泵、 气雾阀门，真空瓶
2、 泵头大小以相配瓶身的口径来定，喷雾的规格 12.5mm —24mm ，出水量为
0.1ml/次一0.2ml/次，一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用，口径相同接管 的长短可根据瓶身的高度来定。
3、乳液泵规格范围较大16ml至38ml内红瞄准镜，出水量为0.28ml/次一3.1ml/次，一般 用于膏霜类和洗涤类产品。
4、特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头， 泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头， 不需灌气来产生泡沫， 只需轻按压即可产生定量高品质泡沫。 一般配有专用的瓶 手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上。
5、 分配器的组成较为复杂，一般包括：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹 簧、阀
门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠（有钢球、玻璃球）。瓶盖、防尘盖可 做有，可电镀，可套电化铝圈。 由于一套泵头涉及到的模具较多， 且订量较大， 起订量 1 万—2万，供货期限确认样后 15 天— 20天，白和通用型的常有现货。
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