一种便于机械手操作的双模具的制作方法

1.本实用新型涉及双模具技术领域，尤其涉及一种便于机械手操作的双模具。

背景技术：

2.双模是零部件加工过程中比较常用的模具，此类模具通常包含一次成型模和二次成型模，两者分体设置，浇料首先被浇入一次成型模中，一次成型后得到的一次产品在二次成型模中继续成型，即可得到所需的双产品，常规的双模，由于模具定位机构的干涉，造成无法使用机械手进行操作生产，生产效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种便于机械手操作的双模具用于解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于机械手操作的双模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于机械手操作的双模具，包括下模座，所述下模座的顶部活动接触有上模座，所述上模座的顶部固定连接有冷流板，冷流板的顶部活动接触有上模板，上模板的右侧后边和左侧前边均固定连接有第一定位杆，上模座的两侧均固定连接有回形框，下模座的右侧后边和左侧前边均固定连接有第二定位杆，回形框套设在对应的第一定位杆和第二定位杆上，回形框的后侧内壁设为第一倾斜面，第一定位杆的后侧底部设为第二倾斜面，第二倾斜面与对应的第一倾斜面相配合，第二定位杆位于对应的第一定位杆的前侧，第二定位杆的两侧分别与对应的回形框的两侧内壁滑动安装，第二定位杆的前侧与对应的回形框的前侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧。
6.优选的，所述上模板的顶部设有与冷流板相连通的注入孔。
7.优选的，所述冷流板的前侧设有冷水进孔和冲水出口。
8.优选的，所述第二定位杆的后侧顶部设为第三倾斜面，第一定位杆的前侧底部设为与对应的第三倾斜面相配合的第四倾斜面。
9.优选的，所述回形框的两侧内壁上均开设有滑槽，第二定位杆的两侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。
10.优选的，所述上模板的右侧后边和左侧前边均开设有凹槽，凹槽的顶部和底部均设为开口，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有多个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有t形固定螺栓，第一定位杆远离上模板的一侧开设有多个螺纹孔，t形固定螺栓螺纹套设在对应的螺纹孔内。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过将第一定位杆和第二定位杆分别设置在上模板的两侧和下模座两侧的方式，能够避免对机械手的干涉；
13.2、通过第一定位杆、第一倾斜面、第二倾斜面、第二定位杆、回形框和压缩弹簧的
设置，能够实现对上模座的位移，从而能够避开对机械手的遮挡。
14.本实用新型通过挤压上模座位移，配合第一定位杆和第二定位杆分别设置在上模板两侧和下模座两侧的方式，能够避开对外部机械手的遮挡，方便人员使用机械手放螺母治具，通过使用机械手生产的方式，提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于机械手操作的双模具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于机械手操作的双模具的右视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于机械手操作的双模具的位于右侧的回形框、第一定位杆和第二定位杆连接的右视剖视结构示意图。
18.图中：1、下模座；2、上模座；3、冷流板；4、上模板；5、第一定位杆；6、回形框；7、第二定位杆；8、第二倾斜面；9、第一倾斜面；10、压缩弹簧；11、滑块；12、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种便于机械手操作的双模具，包括下模座1，下模座1的顶部活动接触有上模座2，上模座2的顶部固定连接有冷流板3，冷流板3的顶部活动接触有上模板4，其中上模板4的顶部设有与冷流板3相连通的注入孔，冷流板3的前侧设有冷水进孔和冲水出口，上模板4的右侧后边和左侧前边均固定连接有第一定位杆5，其中上模板4的右侧后边和左侧前边均开设有凹槽，凹槽的顶部和底部均设为开口，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有多个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有t形固定螺栓，第一定位杆5远离上模板4的一侧开设有多个螺纹孔，t形固定螺栓螺纹套设在对应的螺纹孔，上模座2的两侧均固定连接有回形框6，下模座1的右侧后边和左侧前边均固定连接有第二定位杆7，其中第二定位杆7的后侧顶部设为第三倾斜面，第一定位杆5的前侧底部设为与对应的第三倾斜面相配合的第四倾斜面，回形框6套设在对应的第一定位杆5和第二定位杆7上，回形框6的后侧内壁设为第一倾斜面9，第一定位杆5的后侧底部设为第二倾斜面8，第二倾斜面8与对应的第一倾斜面9相配合，第二定位杆7位于对应的第一定位杆5的前侧，第二定位杆7的两侧分别与对应的回形框6的两侧内壁滑动安装，其中回形框6的两侧内壁上均开设有滑槽12，第二定位杆7的两侧均固定连接有滑块11，滑块11与对应的滑槽12滑动连接，第二定位杆7的前侧与对应的回形框6的前侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧10，其中压缩弹簧10用于驱动回形框6移动，本实用新型通过挤压上模座2位移，配合第一定位杆5和第二定位杆7分别设置在上模板4两侧和下模座1两侧的方式，能够避开对外部机械手的遮挡，方便人员使用机械手放螺母治具，通过使用机械手生产的方式，提高工作效率，满足使用需求。
21.工作原理：使用时，可通过外部升降气压缸对上模板4进行升降，在驱动上模板4向上移动的同时，上模板4带动两个第一定位杆5向上移动并分别从对应的回形框6内移出，第一定位杆5向上移出后解除对回形框6的遮挡，此时处于压缩状态的压缩弹簧10的弹力带动
回形框6向前移动，两个回形框6同时带动上模座2向前移动，回形框6带动对应的滑槽12在滑块11上滑动，当驱动上模板4向下移动时，上模板4带动两个第一定位杆5向下移动，第一定位杆5向下移动至其第二倾斜面8与对应的第一倾斜面9接触时，第一定位杆5继续向下移动并带动其第二倾斜面8对对应的第一倾斜面9进行挤压，挤压的力带动回形框6向后移动，回形框6在对应的第二定位杆7上滑动并对压缩弹簧10进行压缩，两个回形框6同时带动上模座2向后位移，通过上模座2位移的方式，配合第一定位杆5和第二定位杆7分别设置在上模板4两侧和下模座1两侧的方式，能够避开对外部机械手的遮挡，方便人员使用机械手放螺母治具，通过使用机械手生产的方式，提高工作效率。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于机械手操作的双模具，包括下模座(1)，所述下模座(1)的顶部活动接触有上模座(2)，其特征在于，所述上模座(2)的顶部固定连接有冷流板(3)，冷流板(3)的顶部活动接触有上模板(4)，上模板(4)的右侧后边和左侧前边均固定连接有第一定位杆(5)，上模座(2)的两侧均固定连接有回形框(6)，下模座(1)的右侧后边和左侧前边均固定连接有第二定位杆(7)，回形框(6)套设在对应的第一定位杆(5)和第二定位杆(7)上，回形框(6)的后侧内壁设为第一倾斜面(9)，第一定位杆(5)的后侧底部设为第二倾斜面(8)，第二倾斜面(8)与对应的第一倾斜面(9)相配合，第二定位杆(7)位于对应的第一定位杆(5)的前侧，第二定位杆(7)的两侧分别与对应的回形框(6)的两侧内壁滑动安装，第二定位杆(7)的前侧与对应的回形框(6)的前侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于机械手操作的双模具，其特征在于，所述上模板(4)的顶部设有与冷流板(3)相连通的注入孔。3.根据权利要求1所述的一种便于机械手操作的双模具，其特征在于，所述冷流板(3)的前侧设有冷水进孔和冲水出口。4.根据权利要求1所述的一种便于机械手操作的双模具，其特征在于，所述第二定位杆(7)的后侧顶部设为第三倾斜面，第一定位杆(5)的前侧底部设为与对应的第三倾斜面相配合的第四倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种便于机械手操作的双模具，其特征在于，所述回形框(6)的两侧内壁上均开设有滑槽(12)，第二定位杆(7)的两侧均固定连接有滑块(11)，滑块(11)与对应的滑槽(12)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种便于机械手操作的双模具，其特征在于，所述上模板(4)的右侧后边和左侧前边均开设有凹槽，凹槽的顶部和底部均设为开口，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有多个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有t形固定螺栓，第一定位杆(5)远离上模板(4)的一侧开设有多个螺纹孔，t形固定螺栓螺纹套设在对应的螺纹孔内。

技术总结

本实用新型公开了一种便于机械手操作的双模具，包括下模座，所述下模座的顶部活动接触有上模座，所述上模座的顶部固定连接有冷流板，冷流板的顶部活动接触有上模板，上模板的右侧后边和左侧前边均固定连接有第一定位杆，上模座的两侧均固定连接有回形框，下模座的右侧后边和左侧前边均固定连接有第二定位杆，回形框套设在对应的第一定位杆和第二定位杆上，回形框的后侧内壁设为第一倾斜面。本实用新型通过挤压上模座位移，配合第一定位杆和第二定位杆分别设置在上模板两侧和下模座两侧的方式，能够避开对外部机械手的遮挡，方便人员使用机械手放螺母治具，通过使用机械手生产的方式，提高工作效率，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。