Q/XPW C020A 第 1 页共 3页食品接触面、员工手的清洁消毒程序 1.目的：
确保操作者自身及其相关的设施的清洁卫生。
2.适用范围：
所有与食品接触的加工设备、工作台、工器具、计量器具（电子秤、温度计）工作服、内包装、手（手套）及车间空气等与食品有接触部位物体表面。
3.定义：
食品接触面：所有与食品接触的车间空气、加工设备、传送带（运输管道）、工作台、工器具、容器、工作服和内包装物料以及手（手套）等与食品有接触的表面。
背光片
4.操作程序：
4.1 车间工作台、运输车、生产和储藏设备，全部用不锈钢或食品级塑料材料制作。与食品的接触面光滑无死角，及无粗糙焊接、凹陷、破裂等妨碍清洗效果的现象，并保持食品接触面的良好维修状态。
监测频率：每天生产前。
4.2 设备与食品有接触的部位所用的润滑油必须为食用油（食用润滑油或花生油），班后拆开进行清洁。 4.3 与食品接触面的清洗消毒程序：
4.3.1 工器具、容器消毒程序
水洗干净（必要时用100ppmNACLO溶液浸泡或用洗涤剂清洗）清水冲洗使用。 监测频率：班前班后检查。
4.3.2 工作台、案板消毒程序
清水冲洗、刷净150～200ppmNACLO喷洒消毒清水冲洗使用。
监测频率：班前、班中每4小时一次、班后彻底清扫。
4.3.3 工作服清洗消毒程序
工作服100ppmNACLO浸泡消毒10min 洗衣晾干紫外线消毒。
监测频率：洗衣时。
4.3.4 工作鞋消毒程序
虚拟演播室系统方案清水冲洗洗涤剂去污清水冲洗紫外线消毒进入车间时150～200ppmNACLO消毒。
监测频率：班前、班后。气钉
4.3.5 计量器具消毒程序
与食品直接接触的：去除杂物75％的酒精擦拭。
不与食品直接接触的：去除杂物擦洗干净干净抹布抹干。
监测频率：班前、班中每两小时一次。
4.3.6 墙壁和地面清洗程序
清水冲洗去除杂物200ppmNACLO消毒清水冲洗干净刮净或抹净。
瓶花木监测频率：一周一次。
4.3.7 灯具清洗消毒程序
湿布去除灰尘150ppmNACLO(或75％的酒精)浸泡的湿布擦拭用干抹布擦干。
监测频率：班前、班后。
4.3.8 内包装物料
4.3.8.1 内包装物料库要保持清洁卫生、防霉、防潮，内外包装要严格分开，且要对其进行合理防护。
4.3.8.2 包装物料库应设有防鼠防虫设施，与食品直接接触的内包装袋须进行抽样的异物检查试验。
4.3.8.3 内包装在使用前，应按照内包装清洗消毒程序处理后投入使用。
4.4 员工洗手消毒
4.4.1 加工车间入口内设有非手动式开关洗手消毒设施，并有温水供应，备有皂液、75％酒精和50ppm 的NACLO溶液；洗手消毒处设有明显的洗手消毒程序的标志。洗手设施维护保养良好，排水通畅。由卫生员负责检查设施的保养情况。
监测频率：每天开始工作前。
4.4.2 车间入口处洗手消毒程序
清水洗皂液洗清水洗50ppmNACLO溶液浸泡30秒清水洗吹干75％酒精消毒。
4.4.3 班中入卫生间洗手消毒程序
更换工作服换鞋入卫生间皂液洗清水清洗干手换工作服换鞋入车间洗手消毒程序。
监测频率：进入车间时检查，工作过程中每小时一次。
4.5 监测
4.5.1 每天工作前或工作完毕后，由QC负责对设备和工器具的清洗、消毒状况进行检查；对于直接接触食品的表面，应重点确认化学药品是否被清除干净。
4.5.2 化验员根据加工产品不同要求，每周对设备、工器具进行涂抹检测，每月对空气进行微生物检测。
5.纠正措施
5.1 每天工作前或工作完毕后，由现场QC负责对设备和工器具的清洗、消毒等程序执行状况及化学药
品的残留进行检查，发现不合格时，应按照对应的程序重新进行。车联网天线
5.2 化验员根据加工产品不同要求，每周对设备、工器具进行涂抹检测，每月对空气进行微生物检测；发现不合格时，应进行原因分析后请示有效的纠正措施并监督执行、记录。
6.记录
6.1 《车间卫生情况检查记录》
6.2 《微生物检测结果报告》
6.3 《车间工器具清洗消毒记录》
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