需方: 成都华翔轿车消声器有限公司（以下简称：甲方） 供方：(以下简称：乙方)经甲、乙双方友好协商达成如下协议，甲乙双方同时认可本文件中的全部内容描述。 甲方采购乙方设备，D（T）N—-—150KVA固定式点焊机二台，乙方设备需满足甲方如下条件：1、设备技术要求 1。1 人机对话先进，方便人员操作；
1。2 设备具有网压自动补偿功能，对电网电压变化进行自动补偿，保证焊接质量； 1.3 电流自动补偿功能，对工件表面状态以及二次回路阻抗变化而造成的不稳定进行自动补偿，保
证焊接质量
1.4 机器过载自保护功能.
1。5 具备多段多脉冲通电焊接功能；并且设备程序储存容量在20套以上;
1。6 具有自动诊断功能和故障显示。能对一些常见故障进行自行诊断，进行分类显示，方便用户维护
和处理异常；
1.7 设备在断电，故障时程序不能丢失；程序有存储功能，设备应该提供报警功能；
1.8 温度监控：控制器温度，可控硅温度，水温较高时（或循环水流不畅、流量不足），设备不应
该工作，并且发出警报；
1.9 当设备检测到输入电压异常时（波动范围的上、下限），设备停止工作，发出警报;
1。10 当焊接电流输出异常时，设备应该停止工作并发出警报；
1.11 程序设定时设置错误，应该设置无效并且具备向用户提醒的功能；
1。12 可具备生产计数器；
1。1焊机具备焊接程序密码锁定功能;
1。14 设备在调整、调试时，必须具备安全锁定功能;
1.15 设备结构合理，各个维护接口和部位方便维修人员操作，维护;
1。16 主要技术参数
1.17 设备闭合高度，应该满足甲方提供的焊接夹具需求以及生产需求;（甲方提供夹具三维图)二
台设备的高度要求是不一样的;
1。18 设备下电极采用软连接方式，满足焊接夹具利用滑轨左右运动的需求，并且线缆功率计算应大于设备容量需求
2、技术标准
2.1、乙方按照通用设计标准进行设计。
2.2。、上电极采用用气动压紧装置，焊机自带储气罐。
2.3、设备除易损件外，主要部件使用寿命为100万件
2.4、所有机械部件强度要求为12 。9级。
2。5 固定部分牢固，坚实，不得有松动，脱落等现象。
2。6.运动部分连接可靠，运行平稳，灵活，无卡死，停滞等现象。
无叶风扇控制器2.7设备全特性检验书。
2.8。提供书面及电子档使用说明书.
2。9。乙方在签订采购合同后,7个工作日内向甲方提供设备性能指标经会签确认后方可投入制造。
2.10. 乙方有义务在设计时保证焊接的可操作性，并对焊接的可操作性承担全部责任；有义务保证零
件焊接的可操作性，并对产品焊接的可操作性承担全部责任;
2。11。易损件要求提供备件8套并提供易损件清单，及备件图纸；
2.12 设备控制柜或控制板上应有急停按钮，急停按钮工作可靠，应该有手动按钮和脚踏开关两种操作模式。
2。13如有滑动部位，则应具有良好的润滑和防护措施
2.14机械传动装置和驱动部分装置应考虑预留检修空间
2。15线/管整齐且不影响操作。必须有标识，穿金属管或硅胶管防护，不得裸露，线接头处必须绝缘且用锡焊牢固不得缠绕连接（如必要使用屏蔽线做信号线)，线/管接头处必须在控制箱内。
2。16控制柜内应具有降温、干燥和通风装置.
2。17控制柜门面上，应有设备标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2.18专用工作台各操作开关及按钮处，装有动作端指示灯
2.19设备设计应合理，并且在满足生产要求的前提下，尽可能将设备构造简单化，并便于维修。2。20将设计方案交给甲方审核确认
2.21 对甲方生产部和维修部相关人员进行培训
2.22在最终验收之前提供所有整体图，易损件细节图，和液压，电路和气路图。
2.23为甲方提供维护建议
3、技术资料
3.1甲方向乙方提供产品图纸
3.2 甲方向乙方提供易损件清单
4 对乙方装备的制造、预验收、包装、运输的要求.
装备制造、安装、调试、试生产、正式生产、验收要按合同技术要求、设计图纸要求、相关的法规和标准要求内容进行。
热流道分流板4.1 对乙方装备制造的要求
乙方必须对其承制的装备、部件的材质、性能和制造质量负责。对其所采购的装备、材料、部件、元器件的质量（包括制造质量、配套件质量和运输保管质量等）负责，甲方发现质量问题有权拒绝接收使用，由此造成的损失由乙方负责。
4.2装备预验收由甲方在乙方发货前在乙方制造所在地进行，甲方要对装备的数量、型号、规格、
功能、结构、技术参数及外购配套件的产地、出厂日期、质量等进行验收，没有验收的装备不能发运。
4.3对乙方装备包装、运输的要求
乙方对所负责的装备包装发运到成都华翔轿车消声器有限公司，包装过程要求：控制柜、配电柜、各类电器设备等易腐蚀、潮湿后易连电装备需要采用全封闭、干燥方水处理。并且要求固定在包装箱底上，在包装箱内不能发生倾斜，晃动、对于钢结构一类必须采用塑料布封闭包装，防止进入雨水腐蚀。对于因包装而引起的一切问题，乙方要负责赔偿
废盐酸回收5 对乙方装备的现场安装、调试、匹配、试生产、投产、验收的要求
5。1 各系统的调试验收要以经双方在合同中确认的交付条件和验收标准为依据组织进行.调试至试生产由乙方负责，甲方配合.开始调试前，乙方提交一个调试、试生产、正式生产、验收时间进度表. 5。2 装备安装至验收前所用的随机备件、随机易损件，由乙方负责准备，一切费用包含在报价之中。5。3 由于乙方设计、制造、供应、安装、调试、试生产、正式生产等过程质量不能满足甲方要求而给甲方造成的直接损失，由乙方负责。在上述过程中，由于乙方原因达不到或不符合甲方要求及发生的其它技术、质量问题，乙方应以书面形式通知甲方，时间应限定在3小时之内为宜。
5.4 调试过程中，乙方必须对出现的问题及时解决，不得延误调试期限。乙方应将调试出现的问题及解决措施用书面文件通知甲方人员.
5.5 在调试过程中，甲方要了解出现的任何问题，包括已使用的备件等，根据实际情况完善图纸。
5.6在调试过程中进行功能检验，由乙方单独负责，甲方现场配合.
5。7装备验收要按合同技术要求、设计图纸要求、相关的法规和标准要求的内容进行。并逐一核对各系统装备的数量、型号、规格、功能、结构、技术参数等内容
5．8设备、工装在制造、安装、调试过程中所有的更改，必须及时并入图纸中，并以此作为最终验收的依据之一。
5。9试生产运行在乙方专业工程师指导帮助下由甲方负责完成.在试生产期间，乙方应对甲方人员完成培训。
5。10在试生产结束时，生产工艺节拍满足生产需求、质量满足产品质量要求.
6 对乙方培训和售后服务的要求
乙方应有计划的对车间各类人员，包括工程技术和管理人员、操作工、设备管理及维护人员、电
控管理及维护人员进行分级、分阶段技术培训，受训人员要达到能独立熟练掌握各岗位的基本操作技能和维修设备的能力.确保生产正常运行.技术培训由安装时起、贯穿调试、试生产过程
终培训在甲方工厂进行，与终验收一起进行。
6.1 设备质量保证期为十二个月，从设备终验收合格之日起计算。
6。2质保期内，因设备设计制造的缺陷造成的故障、损坏、停产，乙方负全部责任，并在接到通知的1个工作日内来人修复。承担以此造成甲方配合人员的人工费、动能消耗费，以及停产损失产值的2%，上限不超过本合同总值的5％。
质保期内，因甲方使用不当造成的故障、损坏、停产，甲方负全部责任.但乙方有义务对修复进行技术支持。技术支持形式为：异地通信式的无偿技术咨询；乙方无偿派员来甲方现场的指导技术支持.对于紧急事件，乙方应在12小时内赶至甲方现场解决，造成重大变更的，乙方应收取甲方经双方协商后的相应费用。视频压缩卡
7、其它
全息打印7.1、乙方在签订完成采购合同后，2日内提供详细的《设备制造进度计划》.
7。2、终验收期间，甲方提供水、气、电、天车等与工作有关的必需条件，并配备有关人员进行协调，乙方调试人员食宿交通自理。
7.3、制造期间和预验收期间，甲方按照乙方编制的《设备制造进度计划》随时了解乙方生产进度，
乙方配备有关人员进行协调、解释。
7.4、采取三级汇报制：1）乙方要以每周为单位：以书面及图片形式向甲方做汇报；2)因乙方完成不
了规定的时间进度要求，乙方主管副总需要亲自到甲方汇报;3)如没有整改措施且整改效果不明显，乙方总经理需要亲自到甲方汇报；以上汇报均不见效果；甲方将按乙方违约处理；
8。5、未尽事宜，在法律许可范围内双方协商解决。
无油空压机结构图甲方: 乙方：
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