设 备 标 准 操 作 规 程 | 车身厂焊装车间 | ||||||
设备编号 | 设备名称 | 固定点焊机 | 设备型号 | ||||
一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品（眼镜，工作服，防护手套等）； 1.2、操作者上岗前必须经过培训，经考核合格方可上岗操作。 二、操作前设备检查 2.1、 按照《设备点检卡》和《操作维护作业指导书》对设备进行认真点检，了解设备状态，并做 好记录，在点检查卡“说明”栏中填写详细的问题说明，并及时反馈至维修人员处； 2.2、 水、气路不得有“跑、冒、滴、漏”现象，水压、气压未达标准压力时严禁焊接； 2.3、 检查各连接处必须连接牢固，发现有松动时要用工具将其紧固好； 2.4、 检查脚踏开关有无损坏，导线是否破皮； 2.5、 检查电极是否完好，是否能满足使用的要求； 2.6、 检查电磁阀使用是否正常；消音器是否完好； 2.7、 气动三联件气压正常； 2.8、 气缸本体有无裂纹，水管连接是否漏水；卡箍是否完好，气管连接是否漏水； 2.9、 以上工作完成后，确认设备无故障，将“焊接/调整”开关拨至“焊接”位置，这时即可进行焊 接作业； 2.10、 打开两水阀门，进出水压力差应在0.15Mpa以上，可通过观察水流指示器叶轮转动情况来判定水 流量。 三、设备操作注意事项 3.1、 作业时劳保用品要穿戴整齐； 耐高温毛毡3.2、 作业场所要有通风设施； 3.3、 压器、电极杆（帽）及气缸有不正常温升时应停止焊接，及时告知维修人员； 3.4、 焊机在放螺栓或螺母时脚严禁踩在开关上；蓝牙天线 3.5、 任何时候一律严禁将手放在电极夹持区； 3.6、 在更换电极或电极修磨时调小气压或关闭气阀； 红薯粉生产设备3.7、 焊接过程中发现设备有异常情况应停止焊接，排除故障后才能继续焊接作业； 3.8、 作业时切勿用湿手接触电极及周围的铜片部分，更换电极时要关闭水阀和电源； 3.9、 在焊接状态下无螺母时禁止焊接,防止把定位销、弹簧压坏； 3.10、 定期对储气罐进行放水排除杂质。 四、操作中 4.1、 打开控制器电源，控制器面板上的电源指示灯亮，通过调整控制板上转换开关，选择所需的 刮腻子的机器工作方式； 4.2、 检查气源压力是否符合要求； 4.3、 将焊机和控制器上的夹紧/调整/焊接开关，拨向焊接档； 4.4、 在检查焊机气路系统有效的前提下，选择相应的焊接规范，按下启动按钮开关开始工作； 4.5、 当电极需要修磨时，将焊机打到调整或夹紧模式，并将压力切换开关切换到修模压力状态，在进 行修磨，修磨完成后，再将模式开关切换到焊接状态； 4.6、 当需要更换电极时，将模式开关打到停止模式，最好将急停按钮也按下，确保安全状态，同时 断掉焊机水源，用相应工具将电极卸下并更换，更换完成后，打到调整模式，检查电极对中情况，确认电极对中良好及电极紧固之后，再将模式开关切换到焊接位置，必须将水源打开后开始焊接； 4.7、 焊接过程如果故障指示灯亮起，通知维修处理； 4.8、 点焊机关机时，应将电源、水、汽都关掉； 4.9、 下班之前，应打扫点焊机周围杂物。 | |||||||
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| 微晶钢 | |||||||
本文发布于:2024-09-24 13:17:27，感谢您对本站的认可！
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