Expression methods for metallic coating and chemical treatment
（GB/T-13911-92代替GB1238-76）
基体材料/镀覆方法·镀覆层名称 镀覆层厚度 镀覆层特征·后处理
基体材料在图样或有关技术文件中有明确规定时，允许省略。
由多种镀覆方法形成镀层时，当某一镀覆层的镀覆方法不同于最左侧标注的“镀覆方法”时，应在该镀覆层名称的前面标出其镀覆方法符号及间隔符号“ · 直角单向阀”。
镀覆层特征、镀覆层厚度或处理无具体要求时，允许省略。
Fe/Ep·Cu10Ni15bCr0.3mc
（钢材，电镀10μm以上，光亮镍15μm以上，微裂纹铬0.3燃烧炉μm以上）
Fe/Ep·Zn7·c2C
（钢材，电镀锌7μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型）
Cu/Ep·Ni5bCr0.3r
（铜材，电镀光亮镍5μm以上，普通铬0.3μm以上）
Fe/Ep·Cu20Ap·Ni10Cr0.3cf
（钢材，电镀铜20μm以上，化学镀镍10μm以上，电镀无裂纹铬0.3μm以上，普通铬符号r省略）
化学处理和电化学处理用的符号按下列顺序表示：
基体材料/处理方法·处理名称 处理特征·后处理（颜）
基体材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时，允许省略。
若对化学处理或电化学处理的处理特征、后处理或颜无具体要求时，允许省略。
Al/Et·A·Cl（BK）
铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑，对阳极氧化方法无特定要求
Cu/Ct·P
铜材，化学处理，钝化
Fe/Ct·MnPh
钢材，化学处理，磷酸锰盐处理
Al/Et·Ec
铝材，电化学处理，电解着
表示符号
基体材料表示符号
金属材料用化学元素符号表示，合金材料用其主要成分的化学元素符号表示，非金属材料用国际通用缩写字母表示。常用基体材料的表示符号见表1：
表1
材料名称 | 符号 |
铁、钢 | Fe |
铜及铜合金低通滤波电路 | Cu 黑刚玉磨料 |
铝及铝合金 | Al |
锌及锌合格 | Zn |
镁及镁合金 | Mg |
钛及钛合金 | Ti |
| 哺乳外衣 塑料 | PL |
硅酸盐材料（陶瓷、玻璃等） | CE |
其它非金属 | NM |
| |
镀覆方法、处理方法表示符号
镀覆方法和处理方法的表示符号见表2：
降阻模块
表2 |
方法名称 | 英文 | 符号 |
电镀 | electroplating | Ep |
化学镀 | autocatalytic plating | Ap |
电化学处理 | electrochemical treatment | Et |
化学处理 | chemical treatment | Ct |
| | |
镀覆层表示符号
镀覆层名称用镀层的化学元素符号表示
合金镀覆层的名称以组成或该合金的各化学元素符号和含量表示，合金元素之间用用连字符“-”相连接，合金含量为质量百分数的上限值，用阿拉伯数字表示，写在相应的化学元素
符号之后，并加上圆括号。含量多的元素成分排在前面。二元合金标出一种元素成分的含量，三元合金标出二种元素成分的含量，依次类推。合金成分含量无需表示或不便表示时，允许不标注。
Cu/Ep·Sn（60）-Pb15·Fm
铜材，电镀含锡铅合金15μm以上，热熔
Cu/Ep·Au-Cu 1～3
铜材，电镀金铜合金1～3μm
Al/Ep·Ni（80）-Co（20）-P3
铝材，电镀含镍80%，钴20%的镍钴磷合金3μm以上
如果需要表示某种金属镀覆层的金属纯度时，可在该金属的元素符号后用括号（.）列出质量百分数，精确至小数点后一位。
Ti/Ep·Au（99.9）3
钛材，电镀纯度达99.9%的金3μm以上
进行多层镀覆时，按镀覆先后，自左至右顺序标出每层的名称、厚度和特征，每层的标记之间应空出一个字母的宽度。也可只标出最后镀覆层的名称与总厚度，并在镀覆层名称外加圆括号，以与单层镀覆层相区别，但必须在有关技术文件中加以规定或说明。
Fe/Ep·（Cr）25b
钢材，表面电镀铬，组合镀覆层特征为光亮，总厚度25μm以上，中间镀覆层按有关规定执行
镀覆层厚度表示符号
镀覆层厚度用阿拉伯数字表示，单位为μm。厚度数字标在镀覆层名称之后，该数值为镀覆层厚度范围的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围。
Cu/Ep·NiAu1～3
铜材，电镀镍5μm以上，紧1～3μm
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