设计题目 双面铣床
专业班级 ********
姓 名 ********
学 号 ********
指导老师 ********
一、设计要求及数据
题目2：
一台专用双面铣床，最大的切削力为8000N，工作台、夹具和行程的总重量3500N，工件的总重量为1600N，工作台最大行程为600mm，其中工进行程为350mm。工作台的快进速度为4m/min，工进速度在50～100mm/min范围内无级调速。工作台往复运动的启制（加速减速时间）为0.05s，工作台快退速度等于快进速度，滑台采用平面导轨。静摩擦系数为0.2s，动摩擦系数为0.1。（夹紧力大于等于最大静摩擦力） 机床的工作循环为：工作定位－工件夹紧－工作台快进－工作台工进－加工到位后停留－快退－原位停止－工件松开－定位销拔出。
要求系统采用电液结合实现自动化循环，速度换接无冲击，且速度要平稳，能承受一定量的反向负载。 试完成：
（1）承压式太阳能热水器按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；（A3手绘）
（2）确定夹紧缸、主工作液压缸的结构参数；
（3）计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表；
（4）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。
| 最大切削力 | 工作台、夹具的总重量 | 快进速度 | 工件重量 |
题目2 | 8000N | 3500N | 4m/min | 1600N |
题目3 | 9100N | 4100N | 5m/min | 1900 N |
题目4 | 9200N | 4200N 智能鞋柜 | 5.5m/min | 2000 N |
题目5 | 9300N | 4300N | 6 m/min | 2100N |
题目6 | 一氧化氮 笑气7000N | 3000N | 絮凝沉淀池4.5m/min | 1500N |
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二、工况分析
液压系统的工况分析是指对液压执行元件进行运动分析和负载分析，目的是查明每个执行元件在各自工作过程中的流量、压力、功率的变化规律，作为拟定液压系统方案，确定系统主要参数（压力和流量）的依据。
负载分析
1.外负载
oltc其中表示最大切削力。
对于专用铣床铣削时铣刀所承受的主切削力大小（单位N）为：
式中 P — 单位切削力（）
f — 每转进给量（mm/r）
— 背吃刀量（mm）
线性排水沟尺寸下面将进行具体参数的计算：
由公式 可得 （其中表示每分钟进给速度，n表示铣刀的转速）由设计依据可知 n=300r/min ，工进速度=50—100mm/min，故我们取=90mm/min。
对于单位切削力P，由以下的常用金属材料的单位切削力表可得，我们选P=2000。
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