制。特对验货程序作新的调整。具体操作方法如下：
1．QC被分派到工厂后，一方面须了解本公司的产品，掌握以下状况： (1)新产品须先核对样品的有关记录。
(2)老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。
2．按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提醒品质重点。
二．追踪工厂出货进度及验货时间。
白身部分：
1. QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEAD SHEET检查生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
2.当工厂的白身完毕后，QC应立即与工厂的相关人员试组，规定工厂将产品的各配件所有按规定组立，QC 应检查产品的结构：
(1)房间组：
A.床组检查是:
a.测量床内径：
美式皇帝床（东岸）：76〞×80〞；
美式皇后床：60〞×80〞；
美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72〞×84〞。
c.摇摆床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检查有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。B
．柜子产品的检查：
a.抽屉、门的缝隙（公司标准是±2mm）。开关灵活。
b.搁板的孔位。（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证
搁板平整。）吸油烟机止回阀
c.组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）。将抽屉拉出后往下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。
(2)餐厅组：
A．餐桌的检查是：
a.组立脚的过程中检查孔位，掌握孔位的偏差限度及组立五金的长度。
b.测量产品的外观尺寸。
c.测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检查三角木有无松动、爆裂等；然后用手按压中板处，检查餐桌滑轨的强度，通过按压餐桌不能下垂。
B．餐椅：
a.检查孔位与五金的搭配是否对的。
b.组立是否容易。
c.产品的外观尺寸。
d.测试水平性，不能有“三只脚”。
自动融雪设备e.测试结构强度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地摇摆（或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩
高压电缆卷筒
在后横档处，用自身体重往下压）检查三角木有无松动、爆裂，五金有无松动等。
C．碗碟柜（服务桌）：检查的方法同房间组的柜子，此外注意：
a.门玻的安装，必须留有2mm的间隙，压条（玻璃夹扣）不能有松动。
b.层玻放置平稳，须留有2mm的间隙。
c.灯具的孔位要居中。
(3)茶几组：
a.检查面板的拼花是否符合规定。
b.检查孔位与五金的搭配是否对的。
c.组立是否容易。
d.产品的外观尺寸。
e.测试水平性。
f.测试结构强度：在平地上将组立好的产品水平推拉(或左右拖动)，检查三角木有无松动、爆裂等。涂装部分:汽车座套广告
1. 检查产品白身的不良，如砂光不良、胶印等。特别注旨在白身过程当中所发现的不良工厂是否完全解决好，是否能在涂装过程解决，否则不能进行涂装。
2. 对涂装中易出现的问题进行重点提醒。
3. 检查涂装是否按照板的流程进行操作，各段的颜是否同板，有仿古效果的一定要注意对照
效果，每隔1小时从线上抬1PCS到外面光线好的的地方对。
4. 注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。
5. 涂装完毕后应进行整体对。
单水合肼包装部分:
1. 确认涂装的颜是否符合公司规定。
2. 检查在白身、涂装过程中的不良品因素是否还存在。
3. 对包装中出现的问题进行重点提醒。
4. 检查纸箱唛头、说明书、五金及配件、包装方式是否对的。
以上的检查以便提早发现问题，防止重大错误。并将检查缺失记录在每日工作报告中。
四. 最终验货(抽检)：
1.无验货不得装柜，若有特殊情况请立即回报上司解决。
2.验货员携带资料(LEAD SHEET、AI、验货重点、验货报告、板、订单数量、卷尺、水份表、相机)。 3．由工厂告知我司业务，再由业务告知QC验货时间，如验货时间有误超过一天，必须再另行告知。 4．明确产品存入的位置，核对PO#、ITEM、并且清点数量是否对的，按公司比例在待检外箱上盖QC印章。抽检产品必须是小单号码。
5．每个ITEM#都要拆箱检查。
a.复查线上检查之缺失。
b.数量须按规定进行抽检：房间组1SET，餐厅组1SET，茶几组2STES。懒人床
c.抽检品应能分别代表生产前、中、后期。
6．开箱检查：
a.先拟定外箱的正唛、侧唛印刷是否对的，并拍好照片。
b.测量外箱尺寸，核对材积，写在验货报告上。
c.摇摆产品，检查包装箱内是否有松动、异响。
d.核对说明书、五金包是否对的。是否放在打开纸箱就能看到的位置，五金包是否固定好。试组须按
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议