一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置的制作方法

1.本实用新型涉及套印刷技术领域，具体为一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置。

背景技术：

2.印刷是将文字、图片或照片利用油墨转移到目标材料表面上，印刷可以分为凸版印刷、凹版印刷和平板印刷，而套印刷是先在一块版印上一种，再使用另一块版，使版框完全精密地互相吻合，再印上另一种，在套印刷时会使用到套装置。
3.公开号为cn210337245u的亮亚结合箱包装饰品自动套装置，包括承托台和套轴，箱包装饰品放置在承托台上，套轴包括多个套区
……
便于承托台在不同套区之间进行切换，实现套过程自动化，确保套过程的准确进行。
4.该自动套装置在对图案快速干燥上还存在一定的不足，在进行套过程中，需要等待前面印制图案干透才能进行下一步套印制，中间需要等待较长时间，降低了加工效率，且难以对套轴进行更换，当需要对不同图案进行套印刷时，套轴更换操作较为困难，给使用上带来一定的不便。
5.针对现有问题，急需在原有套装置的基础上进行创新。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，以解决上述背景技术中提出的自动套装置在对图案快速干燥上还存在一定的不足，在进行套过程中，需要等待前面印制图案干透才能进行下一步套印制，中间需要等待较长时间，降低了加工效率，且难以对套轴进行更换，当需要对不同图案进行套印刷时，套轴更换操作较为困难，给使用上带来一定的不便。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，包括连接底座和支撑架，所述连接底座的顶部固定连接有支撑架，且连接底座的内侧安装有液压支撑座，并且液压支撑座的顶部固定连接有承托台；
8.还包括：
9.固定连接座，固定连接于所述连接底座的内壁，且固定连接座的边侧安装有发热灯管；
10.套轴，安装于所述承托台的顶部，且套轴的内部开设有连接凹槽，并且连接凹槽的内部设置有压缩弹簧；
11.活动块，活动安装于所述支撑架的内部，且活动块的内部螺纹连接有转动丝杆，并且活动块的外壁固定连接有撒粉盒，同时撒粉盒的内部安装有连接滚轴。
12.作为本实用新型所述水性墨凹版网纹辊撒粉套装置的一种可选方案，其中：所述发热灯管关于固定连接座的外壁呈等距离设置，且发热灯管和固定连接座均关于连接底座的中轴线对称设置。
13.作为本实用新型所述水性墨凹版网纹辊撒粉套装置的一种可选方案，其中：所述压缩弹簧的端部连接有对接块，且对接块的外壁固定连接有定位连接块，并且定位连接块的外侧连接有转动轴，同时转动轴的端部轴连接有对接座。
14.作为本实用新型所述水性墨凹版网纹辊撒粉套装置的一种可选方案，其中：所述定位连接块通过对接块和压缩弹簧与连接凹槽构成滑动结构，且对接块的右侧与压缩弹簧的左侧相互贴合。
15.作为本实用新型所述水性墨凹版网纹辊撒粉套装置的一种可选方案，其中：所述定位连接块与对接块之间为一体化设置，且对接块嵌套设置于转动轴的内部。
16.作为本实用新型所述水性墨凹版网纹辊撒粉套装置的一种可选方案，其中：所述连接滚轴的内部开设有对接凹槽，且连接滚轴的端部固定连接有转动齿轮，并且转动齿轮的底部设置有锯齿条。
17.作为本实用新型所述水性墨凹版网纹辊撒粉套装置的一种可选方案，其中：所述对接凹槽关于连接滚轴的圆心呈等角度设置，且连接滚轴与转动齿轮之间为焊接连接，并且转动齿轮设置有两个。
18.作为本实用新型所述水性墨凹版网纹辊撒粉套装置的一种可选方案，其中：所述转动齿轮与锯齿条之间为啮合连接，且锯齿条与支撑架之间为焊接连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、该水性墨凹版网纹辊撒粉套装置设置有发热灯管，利用固定连接座上设置的多个发热灯管，来对连接底座和承托台之间空间进行烘烤，进而让承托台上印刷工件油墨图案快速干燥，降低套等待时间，进而来提高加工效率；
21.2、该水性墨凹版网纹辊撒粉套装置设置有对接块，通过拉动套轴两侧的定位连接块，定位连接块带动对接块在连接凹槽内滑动，并对压缩弹簧进行压缩，让对接块和定位连接块与转动轴分离，实现快速对套轴进行拆除，且拆除操作较为的简单，便于后期根据套印图案，选择合适的套轴。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型的套轴俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型的套轴与转动轴内部连接结构示意图；
25.图4为本实用新型的对接块与定位连接块侧视连接结构示意图；
26.图5为本实用新型的撒粉盒内部结构示意图；
27.图6为本实用新型的支撑架侧视内部结构示意图；
28.图7为本实用新型的连接滚轴与对接凹槽侧视连接结构示意图。
29.图中：1、连接底座；2、支撑架；3、液压支撑座；4、承托台；5、固定连接座；6、发热灯管；7、套轴；8、连接凹槽；9、压缩弹簧；10、对接块；11、定位连接块；12、转动轴；13、对接座；14、活动块；15、转动丝杆；16、撒粉盒；17、连接滚轴；18、对接凹槽；19、转动齿轮；20、锯齿条。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.本实施例意在促进解决如何提高加工效率的问题，请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，包括连接底座1和支撑架2，连接底座1的顶部固定连接有支撑架2，且连接底座1的内侧安装有液压支撑座3，并且液压支撑座3的顶部固定连接有承托台4；还包括：固定连接座5，固定连接于连接底座1的内壁，且固定连接座5的边侧安装有发热灯管6；套轴7，安装于承托台4的顶部，且套轴7的内部开设有连接凹槽8，并且连接凹槽8的内部设置有压缩弹簧9；活动块14，活动安装于支撑架2的内部，且活动块14的内部螺纹连接有转动丝杆15，并且活动块14的外壁固定连接有撒粉盒16，同时撒粉盒16的内部安装有连接滚轴17；发热灯管6关于固定连接座5的外壁呈等距离设置，且发热灯管6和固定连接座5均关于连接底座1的中轴线对称设置；
33.首先利用套轴7上设置油墨存储壳体，油墨存储壳体内设置有网纹辊对油墨进行供墨，便于油墨覆盖在套轴7上，并手动将套轴上多余油墨去除，并控制液压支撑座3上的液压杆运动，带动承托台4运动，并控制对接座13端部的液压杆运动，拉动套轴7在承托台4上转动，且套轴7上设置有三个套区，对承托台4上的待印刷工件进行印刷，并利用固定连接座5上设置的多个发热灯管6，对印刷工件上的图案进行快速烘干，降低套等待时间，并依次将承托台4上的工件向右替换，让承托台4上最右边工件放置在最左边，来进行二次套，利用三个承托台4的设置，来实现多工位套印刷的效果。
34.实施例2
35.本实施例意在促进解决如何快速对套设轴7进行更换的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1和图3-4，压缩弹簧9的端部连接有对接块10，且对接块10的外壁固定连接有定位连接块11，并且定位连接块11的外侧连接有转动轴12，同时转动轴12的端部轴连接有对接座13，定位连接块11通过对接块10和压缩弹簧9与连接凹槽8构成滑动结构，且对接块10的右侧与压缩弹簧9的左侧相互贴合，定位连接块11与对接块10之间为一体化设置，且对接块10嵌套设置于转动轴12的内部；
36.当需要对套轴7进行更换时，通过拉动套轴7两侧的定位连接块11，定位连接块11带动对接块10在连接凹槽8内滑动，对接块10并对压缩弹簧9进行挤压，让对接块10和定位连接块11与转动轴12分离，解除对对接块10的锁定，便于根据套图案，选择合适的套轴7，且更换操作较为的简单和便捷。
37.实施例3
38.本实施例意在促进解决如何让撒粉更为均匀的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1和图5-7，连接滚轴17的内部开设有对接凹槽18，且连接滚轴17的端部固定连接有转动齿轮19，并且转动齿轮19的底部设置有锯齿条20，对接凹槽18关于连接滚轴17的圆心呈等角度设置，且连接滚轴17与转动齿轮19之间为焊接连接，并且转动齿轮19设置有两个，转动齿轮19与锯齿条20之间为啮合连接，且锯齿条20与支撑
架2之间为焊接连接；
39.当需要对工件进行撒粉时，在工件上待撒粉位置进行涂胶，并控制支撑架2内部的驱动电机带动转动丝杆15转动，转动丝杆15带动活动块14和撒粉盒16运动，且撒粉盒16的右端设置有连接杆，让撒粉盒16的运动更为的平稳，且撒粉盒16运动时，会让转动齿轮19在锯齿条20上转动，转动齿轮19带动连接滚轴17转动，连接滚轴17上均匀开设有对接凹槽18，随着连接滚轴17的转动，让最底端对接凹槽18内粉料排出撒粉盒16，实现边移动边撒粉，让撒粉更为的均匀，粉料为金粉，便于提高工件的美观性。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，包括连接底座(1)和支撑架(2)，所述连接底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，且连接底座(1)的内侧安装有液压支撑座(3)，并且液压支撑座(3)的顶部固定连接有承托台(4)；其特征在于，还包括：固定连接座(5)，固定连接于所述连接底座(1)的内壁，且固定连接座(5)的边侧安装有发热灯管(6)；套轴(7)，安装于所述承托台(4)的顶部，且套轴(7)的内部开设有连接凹槽(8)，并且连接凹槽(8)的内部设置有压缩弹簧(9)；活动块(14)，活动安装于所述支撑架(2)的内部，且活动块(14)的内部螺纹连接有转动丝杆(15)，并且活动块(14)的外壁固定连接有撒粉盒(16)，同时撒粉盒(16)的内部安装有连接滚轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，其特征在于：所述发热灯管(6)关于固定连接座(5)的外壁呈等距离设置，且发热灯管(6)和固定连接座(5)均关于连接底座(1)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，其特征在于：所述压缩弹簧(9)的端部连接有对接块(10)，且对接块(10)的外壁固定连接有定位连接块(11)，并且定位连接块(11)的外侧连接有转动轴(12)，同时转动轴(12)的端部轴连接有对接座(13)。4.根据权利要求3所述的一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，其特征在于：所述定位连接块(11)通过对接块(10)和压缩弹簧(9)与连接凹槽(8)构成滑动结构，且对接块(10)的右侧与压缩弹簧(9)的左侧相互贴合。5.根据权利要求3所述的一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，其特征在于：所述定位连接块(11)与对接块(10)之间为一体化设置，且对接块(10)嵌套设置于转动轴(12)的内部。6.根据权利要求1所述的一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，其特征在于：所述连接滚轴(17)的内部开设有对接凹槽(18)，且连接滚轴(17)的端部固定连接有转动齿轮(19)，并且转动齿轮(19)的底部设置有锯齿条(20)。7.根据权利要求6所述的一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，其特征在于：所述对接凹槽(18)关于连接滚轴(17)的圆心呈等角度设置，且连接滚轴(17)与转动齿轮(19)之间为焊接连接，并且转动齿轮(19)设置有两个。8.根据权利要求6所述的一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，其特征在于：所述转动齿轮(19)与锯齿条(20)之间为啮合连接，且锯齿条(20)与支撑架(2)之间为焊接连接。

技术总结

本实用新型公开了一种水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，包括连接底座和支撑架，所述连接底座的顶部固定连接有支撑架，且连接底座的内侧安装有液压支撑座，并且液压支撑座的顶部固定连接有承托台；还包括：固定连接座，固定连接于所述连接底座的内壁，且固定连接座的边侧安装有发热灯管；套轴，安装于所述承托台的顶部，且套轴的内部开设有连接凹槽，并且连接凹槽的内部设置有压缩弹簧。该水性墨凹版网纹辊撒粉套装置，利用固定连接座上设置的多个发热灯管，来对连接底座和承托台之间空间进行烘烤，进而让承托台上印刷工件油墨图案快速干燥，降低套等待时间，进而来提高加工效率。进而来提高加工效率。进而来提高加工效率。