操作维护说明书
一、`概述
ZJS型高效能全自动净水装置集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体;无需专业人员操作而能达到单体全自动的净水装置。本净水装置由净水装置本体、加药设备、逆旋式混合器、自动控制系统等组成。
二、规格及技术性能
1、 净水浊度：≤1500mg/L
vdisk2、 出水浊度：≤3NTU
3、 沉淀区设计表面负荷：5-6m3/h·m2
4、 风湿油过滤区设计滤速：8-10m/h
6、 冲洗历时：2-5Min（可调）
7、 总停留时间：55min
8、 进水压力：0.04-0.10Mpa
三、操作步骤
1、 开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。 2、 把自动转换开关全部打开“空档”位置。
3、 闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
4、 把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。 5、 把自动转换开关打开在“自动”位置之前。调整所有时间继电器工作时间（其中：排泥电动阀为时序控制，间歇运行，间歇周期为5-7h可调，运行时间为0.5-1Min可调）。
注：反冲洗时间一般调整在2-5Min。这一自动运行过程为非电控自动运行，是本设备在运行过程中根据自身结构的特点自动完成的，调整反冲洗时间只须调整出水液位的高低即可。
6、 待调整好之后（注意：调整时必须先断开电源开关），把转换开关打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状态。
7、 加药装置由二个搅拌箱、贮药箱（聚凝剂、助凝剂加药箱）及计量泵组成。
8、 聚凝剂、PAC（聚合氯化铝）药剂浓度一般稀释在2-4﹪左右，也就是把固体药品加入搅拌箱，再加入一定比例的水搅拌均匀。助凝剂、PAM（聚丙烯酰胺）浓度一般稀释1‰蛋托-2‰左右，把固体药品加入搅拌箱，再加入一定比例的水充分搅拌均匀即可。
9、 根据原水浊度确定加药量，调整好加药计量泵，此时可根据清水池液位，全自动投入工作。
10、 操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确，备用药剂是否准备好。
玻璃助剂
11、 当自动运行出现故障，可把转换开关打在“手动”位置，选择加药计量泵，进行手动操作。
12、 高效能全自动净水装置的一侧有几组排泥电动阀和四组压力水蝶阀，手动检查排泥是否正常，再把转换开关打在“自动”位置，控制程序已经在调试过程中设置完成。
13、 高效能全自动净水装置的过滤部分为虹吸反冲洗，也就是当滤层表面达到一定阻力（截泥）时、该设备都能根据自身的结构特点自动进行反冲洗，这一部分已经在调试过程中设置完成。
四、维护及注意事项：
1、水箱液位到达高位和低位时不能进行自动工作：
1.1、检查控制柜电源是否正常。
1.2、检查转换开关是否在正确位置上。
1.3、检查启动按钮是否正常。
1.4、如不能进行正常自动工作，采用手动工作。
2、不能进行正常排泥：
2.1、检查电气元件是否正常工作，有无松动。
2.2、检查排泥电动阀能否正常开启和关闭（可以用手动进行试验，因为每组电动阀全部没有“手动”和“自动”切换挡）。
2.3、检查排泥电动阀手动检修蝶阀是否打开。
2.4、排泥不彻底（也就是规定时间内没有排干净），此时可采用手动排泥，同时采开压力水阀进行搅拌排泥，直到彻底排净为止。同时还要检查压力水是否正常，压力水手动蝶阀是否正常。
2.5、出现以上问题必须手动彻底排泥。
3、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降：
3.1、检查进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动控制电动阀是否在正确位置。
3.2、出现以上问题可以检查控制柜电控部分，先检查控制面板指示灯、按钮，检查时采用手动操作。
4、不能进行自动反冲洗：
4.1、检查虹吸反冲洗管连接部分是否漏气。
4.2、检查水封箱是否有水。
4.3、检查进水水量是否正常。
4.4、设备停运时间不宜超过5天.如超出5天过滤层表面容易结块，导至虹吸反冲洗频繁，出现该情况.请打开过滤室人孔扒掉4-4㎝石英砂然后再消毒（40-60㏕）用压力水冲洗即可。
5、沉淀池溢水：
5.1、此时只有一种情况能造成故障，有多个滤精通长时间不能进行反冲洗，也就是该滤室已穿透（反冲洗时间太短），必须多该滤室进行强制反冲洗。
6、出水水质不稳定：
6.1、检查加药装置。
（1）加药计量不正确。
（2）加药计量泵出现故障。
（3）药剂配比不正确。
有源带通滤波器
6.2改性沥青生产设备、检查进水水量是否正确。
6.3、长时间没有排泥。
6.4、原水水质有变化。
6.5、填料堵塞（进水量太小、藻类大量生存）。
6.6、检查石英砂滤层是否乱层，导致过滤水穿透滤层，出水恶化，出现这种情况必须全部更换新滤料：检查排水帽是否有局部损坏，如有损坏，需更换备用排水帽.（注：此情况一
般不会出现）
6.7 本设备运行一个季度必须彻底清洗一次，否则会影响设备的出水量、出水水质等。比如:50t/h净水器如不清洗出水量只能够达到30t/h左右、而且水质还不理想。冲洗彻底后设备就会恢复原有的处理能力。
五、滤料装填前的准备工作：
滤料装填前首先要检查一切管道是否有坏的现象，过滤室滤帽要齐全。
各种滤料是按卵石-石英砂的顺序进行充填，要充填前，用水冲洗干净各种滤料，把灰尘和细小粒子除去，
六、填充滤料前注意事项：
1、在开始填充滤料之前将过滤室内部清扫干净。
2、为防止滤料填充混乱，在填充之前，在过滤室内壁上照填充尺寸画线。
3、填充滤料时，充填人员要进入过滤器室内部以便使滤料能够均匀的填充，当达到规划时，必须是过滤料靶平，使之均匀的遍布于过滤室。
七、滤料填充的顺序：
1、充填卵石 粒径8-16 H/50mm
2、充填卵石 粒径4-8 H/50mm
3、充填锰砂 粒径2-4 H/200mm
4、充填石锰砂 粒径1-2 H/300mm
5、充填石英砂 粒径0.6-1.2 H/200mm
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