单向隔爆阀的概述及试压规定
随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大|大增加。在实际生产中，使用泄爆片泄爆，不做好爆炸隔离，如果除尘器内发生粉尘爆炸，除尘器内的压力就会增大，造成气流逆向除尘器流动，爆炸产生的火焰和压力波就会通过相连管道传输到其他相连设备，引起二次甚至更大威力爆炸的产生。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次”爆炸或系统爆炸事故的发生，从而减轻爆炸灾害。因此，通常至少除尘器入口管道需要进行爆炸隔离。 当隔爆阀出口侧发生爆燃和爆炸，因背压增加，气流反向流动，使背压阀瓣关闭，节气闸刀紧闭于入口侧倾斜端面上，阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。 1、隔爆阻燃
带自锁机构，手动复位。防止回火，安全可靠。
消息队列实现2、操作简便
可配位置开关和粉尘聚积传感器、火花探测系统及喷淋装置。
3、适用广泛
太阳能安全帽适用于有机粉尘、金属粉尘、木屑等；适用于泄爆压力Pred.max值。
4、执行标准
欧盟标准EN16447：2014：符合NFPA69标准要求。
5、安装方便
水平安装，负压系统；自动管道安装配对法兰片，安装方便。
产品应用行业：木材加工，塑料，，喷淋，食品和奶制品，燃料加工，制药，煤炭加工，酿酒，化工，金属，加工化学品，电力，水泥等行业。
产品应用设备：管道，料仓/容器，风机，过滤器/旋风分离机，提升机/槽型链板输送机，喷雾干燥机等。
材质碳钢
网页压缩类型(通道位
置)直通式
连接形式法兰适用介质空气流动方向单向用途止回公称通径400-800工作温度其他位置数其他使用压力其他有效截面
积
其他动作方式其他动作频率其他阀门类别工业规格直径400，直径500，直径600，直径700, 直径800
管道隔爆阀（单向隔爆阀）的工作原理：
现实情況中，许多容器连接在一起，比如除尘器和管道，料合与管道、一旦某一设备发生爆炸，火焰和气压会随着管道传播到其它设备上，从而造成设备的二次爆炸或多次爆。
发生粉尘暴炸时，冲击波在火焰前端，隔爆阀由爆炸产生的冲击波迅速关闭，并由自锁机构锁死，防
止阀瓣开启，阻止火焰和压力波传播，暴炸结束后，手动复位，简单维护后即可再次使用。正常工作时，阀瓣由辅助开启装置打开。
现实情况中，许多容器连接在一起，比如润泽环保专注于VOC行业联系①③⑧⑤①⑨④⑦⑧⑦①除尘器和管道，料仓与管道、一旦某一设备发生暴炸，火焰和气压会随着管道传播到其它设备上，从而造成设备的二次爆炸或多次暴炸。
增加隔爆阀可的防止暴炸传播，保护相邻设备或车间，避免造成二次暴炸或多次暴炸。
在系统正常操作条件犀内部的背压阀瓣因气流及弹簧力作用下而浮起来，隔爆阀打开；在系统停止状况，背压阀瓣弹簧力的作用下仍处于开启状态；如果在允许情况犀在隔爆阀的出口侧发生爆燃或暴炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，爆炸产生的压
力波会使背压阀瓣紧闭于入口侧的密封端面上，从而阻止暴炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。
管道隔爆阀正常用于除尘器或旋风分离的入口管道上，是一种简单、经济可靠的的隔爆产品，主要用来隔断设备内部暴炸后产生的火焰和冲击波传到上游的管道和设备。在操作过程中，单向隔爆阀的阀瓣由管道内正常工作的气流打开或者处于常开状态。润泽环保专注于V OC行业联系①③⑧⑤①⑨④⑦
⑧⑦①在被受保护的设备内部发生爆炸的情况犀隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭。
spank站点集合营管道隔爆阀（单向隔爆阀）工作运行；
1、在系统正常操作条件犀内部的背压阀瓣因气流而浮起来，隔爆阀打开；
2、在系统停止状态，背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧倾斜端面上；
3、如果在允许情况犀在隔爆阀的出口侧发生爆燃和爆炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，爆炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧倾斜端面上，从而阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。
试压管理规定
1、所有阀门开箱后应进行外观检查，包括阀体上铭牌齐全，产品质量证明文件、阀门处于关闭状态，无法兰面等其他损伤、无赃污、两
端有防护盖等。
2、操作人员应对试压台操作熟悉。
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3、阀门试压完善，操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。
4、阀门试压流程为：阀门壳体强度试验，上密封实验，密封试验。（1）阀门壳体强度试验介质采用水，压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间5min，无滴漏或潮湿为合格。
（2）阀门上密封试验介质采用水，压力为公称压力的1.5倍，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤300为60s，DN≧350为120s，无渗漏为合格。
（3）阀门密封试验进行低压密封试验，试验介质采用空气（闸阀），压力为0.6MPa，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤150为60s，DN
≧200为120s，渗透量符合要求为合格。磨光片
（4）试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。
（5）试压合格的阀门在阀体上做上标识√，不合格的阀门做上标识×。
（6）试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放，不合格品单独堆放；每个堆放区都应竖立明显的标示牌。试压后阀门应盖回封盖，在堆放区用彩条布进行覆盖保护。
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