(完整word版)压力管道水压试验方案

压力管道水压试验方案
一、工程概述
陕西建工集团设备安装工程有限公司所负责神华宁煤甲醇制烯烃项目全厂地管循环水(WCOO3、WCR003、WC004、WCR004﹚全线采用双排钢管平行安装,属压力管道。WC003、WCR003材质为Q235B型 钢管,壁厚为16mm,钢管接口焊接形式为SMAW,焊缝质量等级为Ⅱ级,焊缝接口形式为V型,坡口形式a=60º.WC004、WCR004材质为Q235B型 钢管,壁厚为10mm,钢管接口焊接形式为氩电联焊,焊缝质量等级为Ⅱ级,焊缝接口形式为V型,坡口形式a=60º。
按图纸设计要求所有能做水压试验的管道,不要求射线探伤,业主为提高焊接质量,焊缝经业主抽检超声波检测和X拍片都合格后,然后需对管道大于DN600mm,采用人工清扫,小于DN600mm采用压缩空气间断性吹扫,流速不低于20m/s然后再对压力管道的强度和严密性进行试验,其试验方法采用水压试验法,设计压力为0。8 MPa,试验压力为1。2MPa.
二、编制依据
1) 地下管道布置施工图纸。
2) GB 50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。
3) GB 50235—2010《工业金属管道工程施工规范》。
4) GB 50236—1998 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
5)GB 50025—2004《湿陷性黄土地区建设规范》缘114
6)SH3533—2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》
三、压力管道的水压试验方法
(一)试压计划
    按相关规范,压力管道水压试验长度以1.0km为宜;设计另有要求的除外.
本回水管道位于WCR004  A1586  B2075.5――WCR003  A1588  B2524  供水WC004  A1586  B2118 ――WC003  A1617.8  B2522.846长度都未超出规范要求,俩条管线同时打
压使管沟沉降均匀。
试压施工准备
试压室制作、测试
管线内注水
润滑油分配器排空气
通过加压曲线判断管内空气是否超过0.2%
空气含量合格
卸压
试压结束
稳压15分钟
降压,打开排气阀排空
线加压
试压合格
四轴机械臂检查阀门接头
(二)压力管道水压功能性试验
1、压力试验流程
2、试压方法
2.1 试压准备
烟花机械a)第一次及第二次水压试验前要用封头封堵管的两端,并对该处焊缝进行超声探伤.
b)在管汇上安装短管,阀门,压力表,在管道最高点安装排气阀,在管道最远端安装压力表,把阀门调到半开状态.连接好注水泵和增压泵管线、电源、水源(水源有业主指定).
2。2注水                                               
试压前,两试压段应同时注水,目的是使分段处两边管道沉降均匀。管道注水时水流速度不
可太快,应使管道的进水量与排气量相匹配,如进水量大,而排气少,管道内气体就会滞留在管道内,形成的气囊会影响水压试验效果。具体注水与排气的步骤如下:
a)将管线最上侧排气阀打开,用注水泵往试压管段中WVP203    阀门井中俩只支管注水.
b)注水时,将俩只进水闸阀打开
c)注水过程中,注意观察排气阀至出水停止.
d)注水完成后,关闭试压管汇上的阀门,静止一段时间,让
e)管线中的水与其周围水的温度达到平衡.
f)注满水后,让满水管道沉降72小时后,再试压。
2.3 升压
a)管线注水完成、管内外水温达到平衡后,开始用增压泵对管线进行升压;
b)升压前关闭相关的排气阀;
c)升压时通过试压泵注入管线中的水,要通过流量计进行准确计量;
d)升压时,压力应缓慢上升。在管线压力达到75%以前,升压速率不大于0。1MPa/min,在管线压力达到95%以后,升压速率应小于0.0太阳能淋浴器1MPa/min;
e)应分级升压,当压力升至试验压力的50%时,稳压15分钟, 观察管线有无泄漏, 压力有无明显下降; 当压力无明显下降时,继续进行升压;
f)在升压的过程中,要对注入管线中水的体积、时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录;
g)机器人焊接根据上述记录数据绘制出压力-时间、压力—容积的曲线。当管中压力达到试验压力的75%时,若升压曲线基本成一条直线,则说明管线当中的空气含量很少,满足要求;若升压曲线成一条曲率较大的曲线,则说明管线当中的空气含量较高,要计算其中的空气含量.空气含量最好不超过管线总容量的0.2%;

本文发布于:2024-09-23 22:31:01,感谢您对本站的认可!

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