阀
门
修
理
水情监测方
案
及
规
范
2015年8月
一、引用标准 ….………………………………………………(2)
二、阀门修理程序 ……………………………………………(3) 三、阀门解体及检查 …………………………………………(4) 四、零部件修理、制造及采购要求 ..………………………..(4)
五、检验及试验……………………………………………… (5)
六、附 图(阀门修理控制程序)………………………….. (8)
七、附 表 一(作业任务单)…………………………… (9)
八、附 表 二(阀门试验确认表)…………………………… (10)
九、附 表 三(阀门检查修理登记表)………………………… (11)
一、引用标准
1、SH/T 3064—2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》
2、JB/T 9092—1999 《阀门的检验和试验》
3、GB/T 12252 《通用阀门技术条件》
4、GB/T 6567.4—2008《阀门和控制元件图形符号》
5、GB-T 13927—92 《通用阀门压力试验》
6、GBT 26480-2011 《阀门的检验和试验》
二、阀门修理程序 (附图一)
1、入厂登记
1)登记的主要内容内容:阀门型号、压力、规格、材质、生产厂等所有能收集到的信息,每一台均需登记,登记完成后输入电脑。
2)给每台阀门1个身份(编号),编制身份所涉及信息或身份编写要求:1、收货时间,2、阀门大类,3、流水编号等,例:20150815ZF0001,表示:2015年8月15日收到的闸阀0001号
3)将编制的好阀门身份打印悬挂或张贴在阀门合理位置,保证作业过程中不掉、不污损。
2、编写作业任务单
作业任务单所包含的主要内容:阀门身份、收货登记的主要信息、检修主要内容、作业人员、预计完成时间等。
XX公司作业任务单(附表一) |
设备名称 | 闸阀、截止阀等一批共计:20台 |
设备编号 | 20150815ZF0001-0020 | 承接工作组 | 作业1组 | |
负责人 | 王永达 | 参加人 | XXX、XXX、xxx | |
计划工期 | 开工:2015年8月15日 | | 竣工:2018年9月20日 | |
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主要工作内容 | |
2、根据检查结果提出修理方案、申报修理用材 |
3、对所有表面、截面、内腔等进行清洗 |
4、对需要修复的零件按标准进行调校、修复 |
汽车座椅面料4、材料到货进行装配 |
5、进行检验、试验 |
6、验收入库 |
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序号 | 交底内容 | | 电视升降机备注 |
1 | 安全注意事项及措施 | 1、注意阀门试验、检验时的压力伤害,2、注意交叉作业时的工件伤害,3、注意吊装时的坠落伤害,4、注意其它上海,5、新到员工的三级安全教育6、交代安环风险因素 | |
2 | 检修标准 | SH/T 3064—2003、GBT 26480-2011、GB/T 12252等 | |
3 | 作业指导书或方案 | | |
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4 | 主要工器具 | | |
5 | 图纸资料 | | |
卢卡纤维6 | 二级验收卡 | 认真准确填写 | |
7母线排 | 检修记录卡 | 认真准确填写 | |
8 | 检修总结及用工情况 | | |
交底人 | 王永达 | 接收人 | XXX | |
质检人员 | 王永达 | 工作负责人 | 王永达 | |
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| | 日期: | 2015年8月15日 三足式离心机 |
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3、下发任务单执行
4、阀门外观及解体及检查
5、编制阀门的修理方案及零部件的加工工艺。
6、零部件修理、制造及采购。
7、组装
对修理的阀体、阀盖、阀瓣、密封面进行清理,阀杆旋至最高点,更换垫片、螺栓,安装阀盖,对称均匀地拧紧螺栓。
8、检验及试验
9、油漆、标识及入库
经检验及试验合格的阀门对阀体进行油漆,根据阀体材料、密封面材料及传动机构的不同,在阀门不同的部位凃上不同颜的油漆进行标识;挂上合格牌,移植工作令在阀门上(钢印或油漆);对有要求的阀门进行包装;按阀门的类别入库。
8、资料归档并输入
经检验及试验合格的阀门做到每台资料分别整理归档,并将重要资料、检验及试验结果输入电脑,保存备案(除用户要求外,资料保存三年),填写阀门检查、修理登记表(表三)。
9、修理完好的阀门信息上网
将修理好的阀门按设动部的要求在网上发布信息,供使用方选用。
三、外观及解体检查
1、外观检查:检查阀体、阀盖的受损、腐蚀情况,判断是否具备修复价值,该项工作做好在阀门接收前完成。
主要内容有:
1)将阀门外部清理干净。检查外表,不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件。
2)填料密封处的阀杆不得有腐蚀。
3)铸造阀门外观无明显制造缺陷。
4)法兰密封面不得有径向沟槽及其它影响密封性能的损伤。
5)阀门主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹光洁,不得有毛刺,凹陷与裂纹等
缺陷。
2、解体度:对于外观检查无法判断需做解体检查
阀门不允许强力解体,拆卸有困难时,需用煤油浸泡后再拆卸;阀门解体后清理污垢及结焦(结焦严重时需用专用工具去除),阀体外表面打磨、除锈。
3、检查
检查阀门结构、静密封、密封件腐蚀、损坏情况;检查密封面密封性能是否符合要求;检查阀杆等损伤情况;以及其它密封材料检查。