⾃动喷⽔灭⽕系统管⽹试压冲洗操作流程
系统安装完后，应按设计要求对管⽹进⾏强度、严密性试验，以验证其⼯程质量；管⽹应进⾏必要的冲洗，以保证系统管⽹、管件、喷头等⼯作畅通。
⼀、⽔压试验及管⽹冲洗依据：
1、《⾃动喷⽔灭⽕系统施⼯及验收规范》GB50261-2005
2、《⼯业管道⼯程施⼯及验收规范》GB50235-97 ⼆、分段⽔压试验
1、⽔压试验⽬的
为了检查⾃动喷⽔灭⽕系统管⽹的严密性，及时消除管⽹的泄漏，保证系统的⼯作压⼒。
2、⽔压试验的介质
系统⽔压试验宜采⽤不低于5℃的⽣活⽤洁净⽔进⾏试验，不得采⽤海⽔或含有腐蚀性化学物质的⽔。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
3、⽔压强度试验技术指标
当系统设计⼯作压⼒等于或⼩于1.0MPa时，⽔压强度试验压⼒应为设计⼯作压⼒的1.5倍，并不应⼩于1.4MPa；当系统设计⼯作压⼒⼤于1.0MPa时，⽔压强度试验压⼒应为该⼯作压⼒加0.4MPa。
4、⽔压试验要求
测压点应设在管道系统最低部位。对管⽹注⽔时，应将空⽓排净，然后缓慢升压，达到试验压⼒后，稳压30min，⽬测⽆泄露、⽆变形、压降不⼤于0.05Mpa时为合格。
5、⾃动喷⽔灭⽕系统压⼒试验步骤和⽅法
5.1 ⽔压试验前的准备⼯作
5.1.1 准备好试验⽤⼯具，如扳⼿、管钳、螺丝⼑、锤⼦等必⽤⼯具，以及管件、螺丝、螺母、法兰、垫⽚等；
5.1.2 准备好⼏块试验⽤的压⼒表，压⼒表应经计量检测部门检验合格，压⼒表的精度不⼩于1.5级，量程应为试验压⼒的
1.5~2倍；
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5.1.3 准备好若⼲块带边⽿的盲板，盲板的规格根据需要选⽤，如DN150，DN100，DN80的各种规格多准备⼏块，盲板的厚度应符合选⽤压⼒等级，并作好标记，记录其数量；5.1.4 ⽔试验时应选⽤电动试压泵的最⾼压⼒应⾜够⼤，压⼒等级可调节，并经试运传良好；
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5.2 ⽔压试验操作过程
5.2.1管道安装完毕后对管道进⾏全⾯检查，根据⼯艺流程，核对已安装管⼦、管件、阀门、垫⽚紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不能和管道⼀起试压的阀门、配件、仪表如⽔流指⽰器等⽤临时盲板加以隔离，或拆下换上临时短管，安装喷头的喷淋⽀管⽤堵头堵塞，其它所有开⼝⽤临时盲板进⾏封堵；
5.2.2 选择好⽔压试验测试点，安装好试验⽤压⼒表，压⼒表应装有螺旋型缓冲管及仪表阀，选择最⾼点作为排⽓点，并安装好排⽓阀；
卤钨灯光谱5.2.3 选择好⽔压试验进⽔点及排⽔点，排⽔点的排⽔管应与排⽔系统管道可靠连接；
5.2.4系统的⽔源⼲管、进户管和室外地下管道应在回填隐蔽前，先单独地进⾏强度、严密性⽔压试验，并记录下试验过程的压⼒、泄漏情况；埋地管尚应记录其埋深、与道路、建筑物的距离等，作好防腐，并经监理⼯程师确认后，⽅可回填隐蔽，并填写隐蔽⼯程表格；系统安装完毕后再统⼀进⾏⽔压试验。
5.2.6 试压管路与⾮试压管路采⽤盲板隔断时应可靠并作显著标志，记录盲板的数量；
生物态硒5.2.7 ⼀边对管⽹注⽔，⼀边打开最⾼处的排⽓阀将系统管⽹中的空⽓排净，然后缓慢升压，达到试验压⼒后，稳压30min，⽬测⽆泄露、⽆变形、压降不⼤于0.05Mpa时为合格；当达到试验压⼒并稳压30min，经检查并⽆泄漏时，应及时通知甲⽅监
理⼯程师确认，并填写《⾃动喷⽔灭⽕系统试压记录表》。
5.2.8 当⽔压试验过程中发现泄漏，则应停⽌试压，并卸掉系统管⽹内的⽔压，放空管⽹中的试验⽔，消除泄漏点，然后按以上步骤重新进⾏⽔压试验；
5.2.9 ⽔压强度试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验⽤的
管件等，并应与记录核对⽆误；
三、管⽹⽔冲洗
1、管⽹冲洗的⽬的
管⽹冲洗的⽬的是清除管⽹中的焊渣、泥沙、碎⽯、⿇丝等杂物，避免管⽹、喷头受堵，保证系统灭⽕效果。
2、系统冲洗的介质
系统冲洗宜采⽤不低于5℃的⽣活⽤洁净⽔进⾏，不应采⽤海⽔或
含有腐蚀性化学物质的⽔。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
3、系统冲洗要求
3.1 系统⽔冲洗应在⽔压试验合格后分段进⾏，冲洗顺序是：先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配⽔⼲管→配⽔管→配⽔⽀管的顺序进⾏。
3.2管⽹冲洗的⽔流速度不宜⼩于3m/s；管⽹⽔冲洗流量不应⼩于下表的规定：
当施⼯现场⽔冲洗流量不能满⾜要求时，采⽤系统设计流量进⾏冲洗；
4、⾃动喷⽔灭⽕系统⽔冲洗步骤和⽅法
苯甲酸乙酯的制备4.1 ⽔压冲洗前的准备⼯作
4.1.1 准备好⽔冲洗⽤⼯具，如扳⼿、管钳、螺丝⼑、锤⼦等必⽤
⼯具，以及带边⽿的盲板、管件、螺丝、螺母、法兰、垫⽚等；
4.1.2 冲洗前，对系统的仪表、⽔流指⽰器、压⼒开关、安全阀、
减压阀、湿式报警阀、⽌回阀等采取隔离或拆除的保护措施；
4.1.3 冲洗前，对管道⽀架、吊架进⾏检查，必要时采取加固措施；
4.1.4 安装喷头的⽀管⽤堵头堵塞，对不能进⾏冲洗的设备和冲洗
后可能存留脏物、杂物的管段或管件预先进⾏清理；
4.1.5 冲洗前，清理消防⽔池，并将消防⽔池充满⽣活洁净⽔；
4.1.6 安装好喷淋⽔泵及其控制设备并经调试试运转合格，已处于
备⽤状态。
4.2 管⽹⽔冲洗
4.2.1 冲洗消防泵房喷淋出⼝管，冲洗时，拆除⽌回阀；
4.2.2 管⽹地上管道与地下管道连接前，在配⽔⼲管湿式报警阀前加装临时盲板后，对喷淋泵出⼝⾄湿式报警阀前的地下管道进⾏冲洗；
4.2.3 拆除湿式报警阀处⽤短管将地下管与地上配⽔⼲管相连接后，对湿式报警阀⾄⽔流指⽰器这段配⽔⼲管进⾏冲洗，冲洗时，不时⽤⽊锤敲打管壁，尤其是管道的焊缝、死⾓和底部以清除粘在管壁上的脏物及焊渣、药⽪、氧化层及沉淀物，使它们在⾼速⽔流的冲刷下被带出管道；
4.2.4 冲洗室内⽔流指⽰器后的管道，按⽔流指⽰器⾄末端试⽔装置，依次冲洗各条配⽔管，并打开配⽔管最末的那个喷⽔⽀管堵头，⽤⾼压软管将⽔排出的污⽔，接⾄室外或排⽔系统管道，并与排⽔系统可靠连接，排放畅顺；
4.2.5 管⽹冲洗应连续进⾏，当出⽔⼝处⽔的颜⾊、透明度与⼊⼝⽔的颜⾊相⼀致时，管⽹⽔冲洗合格。并通知甲⽅监理⼯程师确认并作好记录，填写相关表格《⾃动喷⽔灭⽕系统管⽹冲洗记录表》。
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4.2.6 管⽹冲洗结束后，及时拆除临时加装的盲板，将冲洗前拆下的⽌回阀、湿式报警阀、⽔流指⽰器等重新安装复位；4.2.7管⽹冲洗结束后，安装好所有喷头，安装喷头时，⿇丝及⽔胶带不能绕满丝，以避免⿇丝及⽔胶带进⼊喷淋⽀管，堵塞喷头；
4.2.8 管⽹冲洗结束后，排除管⽹内的⽔，如果系统需长时间才能投⼊使⽤，则应⽤压缩空⽓将管壁吹⼲，并加以封闭以免管内⽣锈或再次遭受污染。
四、系统⽔压试验和严密性试验
1、试验⽬的
为了检查⾃动喷⽔灭⽕系统管⽹的严密性，及时消除管⽹的泄漏，保证系统的⼯作压⼒。
2、系统⽔压试压介质、技术指标、步骤与分段试压相同。
3、在⽔压强度试验和管⽹冲洗合格后进⾏⽔压严密性试验。将系统管⽹中的压⼒缓慢降到系统设计⼯作压⼒进⾏管⽹严密性试验，且稳压24⼩时，⽆泄漏为合格。并通知甲⽅监理⼯程师确认并作好记录，填写相关表格《管道（设备）⽔压试验记录》。
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