19种泵的⼯作原理，看图就懂！
01| 齿轮泵
⼯作原理：齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸⼊，并沿壳壁送到另⼀侧。另⼀侧两齿轮互相合拢，形成⾼压将液体排出。 优点：结构简单紧凑、体积⼩、质量轻、⼯艺性好、价格便宜、⾃吸⼒强、对油液污染不敏感、转速范围⼤、能耐冲击性负载、维护⽅便、⼯作可靠。 缺点：径向⼒不平衡、流动脉动⼤、噪声⼤、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵⽤。
02| 离⼼泵
⼯作原理：离⼼泵⼯作时，液体注满泵壳，叶轮⾼速旋转，液体在离⼼⼒作⽤下产⽣⾼速度，⾼速液体经过逐渐扩⼤的泵壳通道，动压头转变为静压头。
性能特点：
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座便轮椅⾼效节能：泵有⾼效的⽔⼒形线，⼯作效率⾼。
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安装、维修⽅便：⽴式管道式结构，泵的进出⼝能象阀门⼀样安装在管路的任何位置及任何⽅向，安装维修极为⽅便。
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运⾏平稳，安全可靠：电机轴和⽔泵轴为同轴直联、同⼼度⾼，运⾏平稳，安全可靠。
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不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴⼀旦被锈蚀，易造成机械密封失效。采⽤镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发⽣，提⾼了轴寿命，降低了运⾏维护成本。 •
轴承：泵所配电机中下轴伸端轴承采⽤封闭式轴承，正常使⽤时，免电机轴承的维护保养。
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机封：机械密封基件⼀般选⽤橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道⾯密封，在清⽔介质时提⾼了密封效果。
03| 多级离⼼泵
⼯作原理：多级离⼼泵与单级泵相⽐，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸⽔和压⽔，从⽽将⽔扬到很⾼的位置，扬程可根据需要⽽增减⽔泵叶轮的级数。
多级离⼼泵有⽴式和卧式两种型式，多级离⼼泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于⼀般的单级离⼼泵，可亦实现更⾼的扬程。
墙布拼接性能特点：多级泵主要⽤于矿⼭排⽔、城市及⼯⼚供⽔。相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较⼤的流量。多级离⼼泵效率较⾼，能够满⾜⾼扬程、⾼流量⼯况的需要，在⽯化、化⼯、电⼒、建筑、消防等⾏业得到了⼴泛的应⽤。 日本寿司刀由于其本⾝的特殊性，与单级离⼼泵相⽐，多级离⼼泵在设计、使⽤和维护维修等⽅⾯，有着不同、更⾼的技术要求。
04| 螺杆泵
⼯作原理：双螺杆泵与齿轮泵⼗分相似，⼀个螺杆转动，带动另⼀个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴⽅向推进，然后被挤向中央排出。
螺杆泵的优点：
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压⼒和流量范围宽阔。压⼒约在3.4-340千克⼒/cm2，流量可达100cm3/分；
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运送液体的种类和粘度范围宽⼴，选矿⼚可⽤于输送捕收剂、絮凝剂等；
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因为泵内的回转部件惯性⼒较低，故可使⽤很⾼的转速；
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吸⼊性能好，具有⾃吸能⼒；
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流量均匀连续，振动⼩，噪⾳低；
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与其它回转泵相⽐，对进⼊的⽓体和污物不太敏感；
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结构坚实，安装保养容易。
螺杆泵的缺点：螺杆的加⼯和装配要求较⾼；泵的性能对液体的粘度变化⽐较敏感。
⼯作原理：往复泵⼯作时活塞右移，腔内压⼒降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸⼊；活塞左移，腔内压⼒增⾼，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。
往复泵的优点：
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可获得很⾼的排压，且流量与压⼒⽆关，吸⼊性能好，效率较⾼，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；
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原则上可输送任何介质，⼏乎不受介质的物理或化学性质的限制；
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泵的性能不随压⼒和输送介质粘度的变动⽽变动。
往复泵的缺点：流量不是很稳定。同流量下⽐离⼼泵庞⼤；机构复杂；资⾦⽤量⼤；不易维修等。
06| 双动往复泵
⼯作原理：双动往复泵⼯作时活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右下吸液，左上排液。活塞往复⼀次，有两次吸、排液，流量更加均匀。
07| 活塞泵
⼯作原理：活塞泵⼜叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸。活塞泵⼯作时，借活塞在汽缸内的往复作⽤使缸内容积反复变化，以吸⼊和排出流体。
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