目录
一、粉末活性炭的作用及水厂使用现状 (3)
带锯条焊接二、水厂具体情况 (3)
高压带电显示装置
四、主要技术特点............................................. (6)
五、设备适用范围 (8)
六、设备配置表...................................... . (8)
七、公司简介和服务 (9)
八、需要甲方配合事宜 (11)
一、粉末活性炭的作用及水厂使用现状
粉末活性炭在给水处理中的使用已有70年左右的历史。自从美国首次使用活性炭去除氯酚产生的嗅味以后，活性炭成为给水处理中除去，嗅味以及有机物的有效方法之一。国外对粉末活性炭吸附性能作用的大量研究表明：粉末活性炭多三氯苯酚.二氯苯酚.农药中所含的有机物，三卤甲烷及前体物以及消毒副产物三氯醋酸、二氯醋酸和二卤乙氰等等均有很好的吸附效果，对、嗅、味的吸附效果已得到公认。
目前随着国内对水质安全和质量的日趋重视，特别是为满足新的《生活饮用卫生水规范》（主要是CODMn<3mg/l，特殊情况下不得超过5mg/l），大多数水公司均面临技术改造的问题，对大多数水司而言，水质污染一般是间断性和突发性的，常规工艺在大多数时间是能满足新的规范要求的，因此粉末活性炭技术是一项实用性非常强的技术，其投资相对较省，成本较低，投用灵活，目前已广泛应用于自来水行业。但在实际应用中存在一些要解决的问题。
1）粉末活性炭在装卸，拆包，配置，投加过程容易引起粉尘污染问题，造成的工作环境污染。
2）应用中精确制备和定量投加粉末活性炭，节约运营成本的问题。
3）设备和系统的自动化控制问题。
4）投资成本控制问题。
二.水厂具体情况
水厂为一地面水厂，现每日水处理量为10万吨，拟增设粉末活性炭投加设备、投碳量拟为5-30毫克/升，根据水厂现有条件投加点建议选择在源水管道上（设备具体尺寸见附图）。
三、GHAD系列粉末活性炭投加设备介绍
针对本项目的情况，拟推荐我们最新研发的一体化投加设备。
设备包括真空上料备料和储料系统、浆料准备系统和浆料输送系统。
1.真空上料和储料系统主要包括：真空上料机，料仓、除尘器、仓壁 振打器、料位计。料仓尺寸为1.5*1.5*1.8（容积4m³）5毫米304不锈钢（起码保证在最大投加量情况下12小时的量）；真空上料机安装在料仓顶端高度为1.2米，材质为不锈钢；除尘器安装在碳浆池上，高度和料仓持平、外壳为不锈钢
2.浆料制备系统主要包括定量进水装置、定量可调给料机、二级炭浆
8700g槽、搅拌机。碳浆池尺寸为3米*1.5米*0.8米（长宽高）304不锈钢材质患者腕带
3.浆料输送系统主要包括炭浆输送泵和输送管道（具体型号根据源水管道备压定）
设备整体尺寸为3.8*2.4*4.5（长*宽*高）
运行描述：
工人将25KG袋装活性炭开包后采用真空上料机抽吸入料仓；也可以通过料仓顶部投料口，人工直接
把活性炭倒入料仓，同时随着料仓盖的开启，连接料仓的除尘器自动开启，使得料仓内呈现负压，空气夹带粉尘大量流入料仓，防止粉尘外溢，确保工人操作环境清洁。当料仓内储料达到设定高度，停止进料，料仓盖关闭，除尘器也自动关闭。减温减压装置撬装重心
随着给料机从料仓向炭浆池定量卸料，料仓内粉炭面持续降低，此时，仓壁振打器通过持续的振打，促进炭粉下滑，防止料仓斜壁上积炭。（若厂房内安装有起重设备的话，也可采用500kg的吨包活性炭，这样就减少了工人拆包量，效率更高）
在给料机从料仓向一级炭浆池定量卸料的同时，进水装置也向炭浆池内进水，经过搅拌成浆料后进入二级炭浆池，同时去除了可能混杂在其中的杂质，防止炭浆泵和管道的堵塞。
对10万吨/日的水厂，最高使用活性炭浓度20毫克/升，则每天活性炭用量2吨，由于料仓容积为4m³（2吨），则每天人工将吨包或者25KG小包向料仓加1次炭粉即可。10万吨在10毫克/升使用情况下，2天向料仓加一次料即可（注以上设备2种功能可以用吨包，可以用25KG 小包）
重结晶碳化硅
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