本技术公开了一种热解碳提纯工艺方法，涉及热解碳提纯相关技术领域，包括以下步骤：步骤A：原料收集；步骤B：二次热解；步骤C：研磨；步骤D：提纯；步骤E：加工；步骤F：介质循环。本技术解决了热解碳资源化利用的瓶颈，使有机废弃物热解碳渣成为优质碳生产原料，弥补了工业碳源不足的缺陷，根据热解碳的来源特点，提出二次热解为热解碳深加工的首要环节，热解碳的浮选经过研磨破坏热解碳的结团，保证浮选效率和效果。 权利要求书
1.一种热解碳提纯工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
A：原料收集，广泛收集工业固体废弃物RDF、生活垃圾RDF和其它废弃物RDF隔绝空气热解的热解碳；
B：二次热解，将工业固体废弃物、生活垃圾和商业垃圾隔绝空气热解的热解碳经过二次升温，隔绝空气进行更彻底的热分解，将挥发分含量降低；
C：研磨，在研磨设备中加入二次热解后的热解碳，将含浮选助剂的浮选液与热解碳混合，通过研磨将热解碳在热解过程的结团的粉碎，并使热解碳碎末与浮选剂充分结合；
D：提纯，将混合后的热解碳悬浮液通过气浮，使纯碳上浮，灰渣下沉，达到碳与渣分离而提纯的目的；
E：加工，将浮选过的高品质碳浆进行洗涤和压滤，除去水分，得到高品质碳滤饼，将压滤的碳饼造粒干燥后得到碳产品，可以作为活性炭、炭黑和颜料产品生产的原料出售；
F：介质循环，浮选底流经压滤去除尾渣，用浮选剂和水调整之后，返回研磨混合系统循环使用。
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2.根据权利要求1所述的一种热解碳提纯工艺方法，其特征在于：
所述步骤A中，工业固体废弃物RDF、生活垃圾RDF和其它废弃物RDF的热解碳收集后，经过筛分除去大颗粒机械杂质。
3.根据权利要求1所述的一种热解碳提纯工艺方法，其特征在于：
所述步骤B中，RDF热解碳通过隔绝空气外加热方式进行二次热解处理，将热解碳中挥发分降至5％以下。
4.根据权利要求1所述的一种热解碳提纯工艺方法，其特征在于：
所述步骤B中，热解碳的二次热解采取隔绝空气的外加热方式进行热解，热解温度高于RDF 一次热解温度(保持在720～780℃)，热解时间30-60分钟。
5.根据权利要求1所述的一种热解碳提纯工艺方法，其特征在于：
所述步骤B中，热解炉热风炉的燃气优先使用热解碳二次热解产生的热解气，不足部分以燃气补充，烟气进行净化处理后达标排放。
6.根据权利要求1所述的一种热解碳提纯工艺方法，其特征在于：
所述步骤C中，浮选液和热解碳通过研磨设备进行研磨并混合，研磨设备选用球磨机。
7.根据权利要求1所述的一种热解碳提纯工艺方法，其特征在于：
所述步骤D中，浮选过程在浮选槽中进行，浮选剂为碳专用浮选剂。斜管隔油池
缀花草坪8.根据权利要求1所述的一种热解碳提纯工艺方法，其特征在于：
所述步骤D中，浮选过程以微纳米气泡来提高固定碳浮选速度和选率。
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9.根据权利要求1所述的一种热解碳提纯工艺方法，其特征在于：
所述步骤F中，碳浮选后的介质溶液经过液量和浮选剂浓度调整后返回步骤C研磨混合过程使用。
技术说明书
一种热解碳提纯工艺方法
技术领域
本技术涉及热解碳提纯相关技术领域，特别涉及一种热解碳提纯工艺方法。
背景技术局部假发
随着废弃物综合资源化利用产业的规范与发展，以工业固体废弃物和生活垃圾经过分类分选得到标准RDF，RDF经过隔绝空气的外加热分解，转化为热解油、热解碳和热解气，热解气
作为燃料使用，热解油作为燃油、有机原料生产的原料，热解碳含有较高的碳，却因为热解过程挥发分残余，RDF中无机灰分的夹杂，无法高价值利用。
现有技术中的工业碳源的渠道严重不足，例如活性炭生产的碳源往往选用优质木材，经碳化和活化，10吨木材才能生产1吨左右活性炭，造成木材资源的极大浪费和污染排放；或以优质煤为原料，经过造粒、碳化、活化获得产品，原料/活性炭比例往往大于6；炭黑的生产，往往以天然气和乙炔燃气为原料，经过不充分燃烧，以很低的产率生产炭黑；相对于木材、优质煤和燃气，RDF来源丰富，热解碳价格低廉，如果能够从热解碳中提取高品质碳，不仅打开了废弃物RDF产出物增值的通道，而且为活性炭、炭黑重要工业产品提供了一条新的碳源渠道，对废弃物资源化处置产业和碳产业都有重大意义。
技术内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本技术提供了一种热解碳提纯工艺方法，解决了现有技术中热解碳无法直接改性、提纯的技术难题，为RDF热解碳的资源化利用奠定技术基础。
(二)技术方案
为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
一种热解碳提纯工艺方法，包括以下步骤：
A：原料收集，广泛收集工业固体废弃物RDF、生活垃圾RDF和其它废弃物RDF隔绝空气热解的热解碳；
B：二次热解，将工业固体废弃物、生活垃圾和商业垃圾隔绝空气热解的热解碳经过二次升温，隔绝空气进行更彻底的热分解，将挥发分含量降至更低；
C：研磨，在研磨设备中加入二次热解后的热解碳，将含浮选助剂的浮选液与热解碳混合，
通过研磨将热解碳在热解过程的结团的粉碎，并使热解碳碎末与浮选剂充分结合；
D：提纯，将混合后的热解碳悬浮液通过气浮，使纯碳上浮，灰渣下沉，达到碳与渣分离而提纯的目的；
E：加工，将浮选过的高品质碳浆进行洗涤和压滤，尽量多除去水分，得到高品质碳滤饼；将压滤的碳饼造粒和干燥后得到碳产品，可以作为活性炭、炭黑和颜料产品生产的原料出售；
透气盖F：介质循环，浮选底流经压滤去除尾渣，用浮选剂和水调整之后，返回研磨混合系统循环使用。
可选的，所述步骤A中，热解碳来自工业有机固体废弃物RDF、生活垃圾RDF、商业垃圾RDF、废塑料和废橡胶的隔绝空气热分解，将上述废弃物热解碳渣进行筛分，除去大颗粒杂质。
可选的，所述步骤B中，热解碳渣首先经过隔绝空气条件下，外加热的二次热解，将热解碳渣中的挥发分降至5％以下。
可选的，所述步骤B中，热解炉的热风炉的燃料优先使用热解碳二次热解炉产出的热解气，不足部分以燃气补充；
热解碳的二次热解采取隔绝空气的外加热方式进行，热解温度高于RDF一次热解温度(保持在720～780℃)，热解时间30-60分钟。
可选的，所述步骤B中，热解炉热风炉的燃气优先使用热解碳二次热解产生的热解气，不足部分以燃气补充，热解炉的尾气经过净化处理达标后排放。
可选的，所述步骤C中，热解碳的浮选在浮选槽中，借助微纳米气泡的辅助来加速浮选过程，提高固定碳选率；
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