石油化工行业生产装置维护维修费用定额

       
 
11#2#3#回转接头检修,包括解体、换密封垫、修密封面;
1)泵的各种故障检查及诊断;
1)泵正消缺;
1)拆装电机并正;
1)拆装电机并正;
1)拆装电机并正;
1)挡轮支座补焊;
1)登船梯钢结构检修,包括配重系统检修、调整
1)定期检查,切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤芯;
1)定期检查、切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤芯;
1)定期检查、切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤芯;
1)对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;
1)腐蚀平台更换、钢结构加固、栏杆补焊等检修;
1)管线阀门,法兰换垫。
1)甲板补焊;
1)坚固各联接部位螺栓;
1)检查、坚固各联接部位螺栓;
1)检查、坚固各联接部位螺栓;
1)检查、紧固各联接部位螺栓;
1)检查、紧固各联接部位螺栓;
1)检查、紧固各联接部位螺栓;
1)检查、紧固各联接部位螺栓;
节能炉子1)检查、添加及紧固填料;
1)绞缆机检修;
1)紧固各联接部位螺栓;
1)皮带更换;
1)皮带接头修补;
1)输油臂油缸检修;
1)维护保养;
1)消漏;
1)正;
10)风量调节机构的检查及调整处理。
10)更换轴承座及压盖;
10)滑线架修复。
10)检修更换轴套;
10)拉紧装置检修保养;
10)皮带清扫器检修或更换。
10)修理铃控制器;
10全息3d智能炫屏)油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换;
11)轨道校正。
11)紧固螺栓更换;
11)冷却水管平衡管修理及更换;
11)流量计、过滤器拆装清洗;
11)皮带清扫器检修或更换;
12)泵体检修或更换;
12)护罩的修理。
12)修复减速机。
12)液压马达检修或更换;
13)检修泵安全阀;
13)液压马达更换软管;
14)泵整体大修。
14)油泵及附属设备消缺;
15)液压系统补油泵检修或更换;
16)落煤斗焊接修理;
17)升降链条调整修理;
18)斗轮机升降制动器检修;
19)旋转铰轮检修或更换;
2)安装挡轮;
2)泵类设备按维护检修规程的各种大、小修;
2)不解体情况下填料检查、更换;
2)登船梯液压系统检修内容同上述“液压系统”内容;
2)定期检查、紧固各联结部位螺栓;
2)定期检查、紧固各联结部位螺栓;
2)定期检查、紧固各联结部位螺栓;
2)更换钢丝绳;
2)管线补焊、局部更换;
2)行走平衡梁加强;
2)护罩修理;
2)检查、更换两端轴承及密封,更换联轴节;
2)检查、更换两端轴承及密封填料;
2)检查、更换密封或联轴节;
2)检查、更换上部填料或机封;
2)检查、调整或修理护罩;
2)检查、调整转换机构;
2)紧固、更换填料;
2)紧固、更换填料;
2)螺栓紧固;
2)皮带更换;
2)平台扶梯检修;
2)三向回转接头修换密封垫、修密封面、解体检修;
2)调整、更换金属软管及垫片;
2)脱缆钩检修,包括补焊;
2)小压盖、端盖消缺;
2)液压站电磁阀修理,包括所有的换向阀、节流阀、溢流阀及其它控制阀;
2)正消缺、
2)正消缺;
2)正消缺;
2)整机保养加油;
20)链条卡及小轴更换;
21)斗轮机回转大轴承加油保养;
22)斗轮机回转机构油路检修;
23)法兰盘检查修理;
24)行走机构检修;
25)斗轮机斗修理更换;
26)斗轮机尾车压轮组更换;
27)斗轮机平台底板更换;
28)电机正;
29)电动滚筒更换;
3)泵入口过滤器的拆装检查及清洗;
3)登船梯升降系统检修,包括主梯、副梯升降系统的检修。
3)定期检查、紧固各联结部位螺栓;
3)对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;
3)对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;
3)对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;
3)更换电机联轴弹性柱销;
3)更换金属软管;
3)行走电缆卷绕装置修复;
3)检查、清洗液压系统中的滤网;
3)检查、疏通本体附属水、汽、油系统,消除泄漏点;
3)绞缆机绳筒拆除、清洗、恢复。
3)金属软管更换。
3)料斗更换护皮;
3)料斗更换护皮;
3)螺栓紧固;
3)皮带更换调整;
3)平衡管消缺;
3)设备对中正;
3)设备对中正;
3)调整、更换电机皮带或传动链条;
3)消除本体附属的水、汽、油系统的泄漏点;
3)消除各部位泄漏点。
3)消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点;
3)消除设备本体上的泄漏点;
3)小压盖、端盖消缺;
3)液压分配阀消缺;
3)液压系统管路修理,包括各接头的处理、液压管更换及管路维护;
3)油杯检修或更换;
3)真空破坏器检修(更换):
3)支撑架补焊;
30)左右旋转法兰螺栓更换;
31)维护保养(含换季保养)、更换钢丝绳。
手机支撑架
4)变速机漏油消缺;
4)除污机格栅条的检查、清理平整、调整间歇;
4)导料槽护板修理或更换;
4)定期检查、坚固联接螺栓;
4)钢丝绳更换、钢丝绳防雨罩检修;
4)管线拆装盲板;
4)计量泵本体的注油器和单向阀检查、修理及本体安全阀的检查、清洗、定压;
4)检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过滤网;
4)检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过滤网;
4)检查、清洗传动机构;
4)检查、调整吹灰器的机械传动机构。
4)检查及更换各进(排)气阀阀座、阀片、升程限制器、弹簧;
4)减速机维修保养;
4)联轴节更换。
4)零星维修。
4)内、外臂插销及立柱插销的检修或更换(不含机械加工);
4)其它消缺;
4)调整、更换联轴节、更换易损件;
4)调整及更换传动链条,调整涨紧装置;
4)调整及更换传动链条;
4)调整及更换托辊、链条或链轮;
4)头部滚筒固定;
4)消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点;
4)液压平衡管消缺;
4)液压系统滤网清理、更换;
4)油杯检修或更换;
4)制作支撑板;
5)从动轮更换;
5)阀门(含电动阀)更换,不含电仪工作内容;
5)更旋转下支撑轴承(只);
5)检查、清洗过滤网及过滤布;
5)检查、调整档板的灵活性。
5)检查、调整输送皮带涨紧装置,调整及更换电机皮带;
5)检查更换活塞杆密封填料;
5)检查气(电、液)传动机构的工件状况,消除气(液)传动系统的泄漏点,在特阀不解体情况下对其执行机构进行修理。
5)减速机维修保养;
5)冷却水管平衡管修理及更换;
5)联轴器检修或更换;
5)联轴器检修或更换;
5)设备对中正;
5)调整及更换电机皮带;
5)调整凉水塔风机叶片角度;
5)托辊更换、加油、托辊架更换、缓冲托辊更换;
5)外臂钢缆紧固(配重)调整,包括钢丝绳张紧度的调整、绳轮检修;
5真空超导散热器)尾部滚筒调整安装;
5)消除液压(不包括液压缸本体)系统的漏点;
5)液压站加液压油,包括液压油的前期过滤。
5)油杯检修或更换;
5)油杯检修或更换;
5)油冷器(DN200L1000以下)的抽芯检查、清理疏通;
5)油冷器(DN200L1000以下)的抽芯检查、清理疏通;
6)按标准大修。
6)打印机各种故障处理;
6)大功率泵类设备附属润滑系统的油冷器抽芯检查、滤芯更换。
6)对中正;
6)分离机转子更换;
6)钢挡板开裂焊接;
6)更换行走机构齿轮组及轴承座;
6)检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过滤网;
6)检查、清洗设备本体上的注油器;
6)检查调整调速器;
6)检修大车行走机构;
数控剪床6)检修更换机封;
6)流量计拆装,过滤器拆装清洗;
6)其它消缺;
6)设备对中正;
6)输油臂快速接头修理,包括快速接口的密封圈更换和卡爪检修;
6)调偏滚筒更换;
6)调整、更换空冷风机的叶片和电机皮带(包括涨紧装置);
6)托辊更换、加油、托辊架更换、缓冲托辊更换;

本文发布于:2024-09-24 10:18:42,感谢您对本站的认可!

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