空调水管的安装技术交底
空调水管道必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 对扣各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。
石棉橡胶垫、油麻、线麻、电气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前按设计及施工规范要求进行强度和严密性试验。 2.主要机具及其劳动生产率：
(1)主要机具：电焊机、套丝机、砂轮机、切割机、台钻、手电钻、电锤、套丝板、管钳、扳手、手锯、压力案、台虎钳、电气焊工具、试压泵等。
(2)劳动生产率：主要依据现行国家有关劳动定额。
3.施工作业的条件：
(1)配合土建施工进度做好各项预留孔洞，预埋件工作。
(2)根据施工方案安排好适当的现场工作场地，工作棚、料具库，在管道层、地下室内操作时，要接通低压照明灯。
(3)在各项预制加工项目进行前要根据安装图及材料计划将需用材料、设备的规格型号、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
(4)施工技术交底已到位.
(5)施工现排水和电气专业商定好管线的位置及做走向。
4.操作工艺：
(1)管道预制加工：断管、套丝、配装管件、管段调直等。
(2)管道连接：连接方法有焊接、丝接、法兰连接、卡箍连接。焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。
管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行。与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性接口不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支吊架。
空调水管道应在系统冲冼排污合格再循环试运行2小时以上且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应严密牢固。阀门安装前必须进行外观检查，工作压力大于 1.0MPa 及在主干管上起切断作用的阀门应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。
补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。
(3)支、吊架安装：
固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道与支、吊架之间应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度，衬垫表面应平整，衬垫接合面的空隙就填实。焊条烘干炉
支、吊架的型式、位置、标高应符合设计及有关图集的要求，间距应符合施工验收规范的规定。
无热位移的管道吊架其吊杆应垂直安装，有热位移的其吊杆应向热膨胀的反方向偏移安装，其偏移量按计算确定。
机房内总、干管的支吊架应采用承重防晃管架，与设备连接的管道管架宜有减振措施，支干管上在管道的起始点、阀门、三通弯头等处的长度每隔15m应设置承重防晃支吊架，其余可采用单杆吊架。
(4)套管的安装：
管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，管道连接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。
保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填实。
(5)管道试压：
管道试压分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完或隐蔽部位的管道安装完毕后进行水压试验。系统试压是在全部干、立管、支管安装完进行的水压试验，试验标准符合设计和施工验收规范的要求。
(6)管道冲洗：
管道冲洗应在管道试压合格后调试运行之前进行。管道冲洗进水口及排水口的位置选择应适当，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直至出口处的水和透明度与入口处目测一致为合格。
5.质量标准：
(1)保证项目：
各种管道安装完毕所进行的水压试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。
管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架的边缘必须大于50mm。
(2)基本项目：
管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，无断丝，联接牢固。管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌无破损，无焊接口等缺陷。
碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一。法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。
非镀锌碳素钢管的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。
管道支、吊、托架的剔做构造正确，埋设平整，牢固，排列整齐，采用压制弯头要求与管道同径。
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(3)允许偏差项目：
应力测试
网页聊天水平管道纵横方向弯曲偏差为：管径小于或等于100mm，不大于0.5mm：
管径大于100 mm，不大于1.0 mm。
立管垂直度偏差为：每米不大于2 mm。
隔热层厚度偏差为：+0.1δ~-0.05δ(δ为隔热层厚度)。
隔热层表面平整度偏差为：卷材或板材4 mm：
涂抹或其它8 mm。
6.成品保护措施：
(1)预制加工好的管段就将管口临时包好，以防丝头生锈腐蚀。
(2) 预制加工的立、支、干管要按顺序编号排放整齐，用木方垫好，不允许大管压小管码放，并应防止脚踏、物压。
(1)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、支、吊
架等宜放在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。自动埋钉机
7.应注意的质量问题：
(1)管道断口有飞刺，铁膜，用砂轮锯断管后应铣口。
(2)锯口不平正，锯管时所站角度要合适，锯条要上紧。
(3)丝头缺扣、乱扣，套丝时不能只套一板，并应加润滑剂。
(4)管段表面有飞刺和环形沟，主要是管钳及压力钳失灵，压不住管材致使管材转动滑出横沟。
(5)支、吊架托架不牢固，剔洞深度不够或固定螺纹未上紧。
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