液位检测装置及污水存储设备的制作方法

1.本实用新型涉及液位测量技术领域，尤其涉及一种液位检测装置及污水存储设备。

背景技术：

2.为满足水箱中的液位检测，现有市场上存在着多种方法，包括电容式贴片检测、液位浮球阀检测、导电式液位检测等，但这些检测装置常用在水箱盛装清水的情况下，若用在水箱盛装污水的情况下，由于污水中存在的污垢会将液位开关的传感器探头包埋或进入浮球阀转轴的转动处，导致现有的这些检测装置容易在短时间内失效，影响水箱中液位的测量。

技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种液位检测装置及污水存储设备，用于解决现有的检测装置在用于污水箱中检测污水液位时，容易在短时间内失效，影响液位的测量的技术问题。
4.为此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种液位检测装置，该液位检测装置包括：
5.限位件，用于安装在水箱的侧壁的内表面，限位件内具有与水箱的内部空间连通的限位通道；
6.浮动件，设置于限位通道内且浮动件的外壁与限位通道的内壁之间设置有间隔，浮动件能够随着水箱内的液面升降在限位通道内浮动于液面；以及
7.磁感应组件，用于安装在水箱的侧壁的外表面并与限位件关于水箱的侧壁相对设置，磁感应组件能够与浮动件产生磁感应。
8.可选地，间隔不低于3mm。
9.可选地，浮动件的外表面具有尖端。
10.可选地，浮动件的外表面包括相对设置的两个端面以及连接在两个端面之间的周侧面，两个尖端分别设置在两个端面上。
11.可选地，磁感应组件包括电路板和多个沿平行于限位通道的长度方向间隔设置于电路板上的霍尔开关。
12.可选地，相邻的霍尔开关之间等间距设置。
13.可选地，限位通道的长度方向垂直于液面设置。
14.可选地，限位通道靠近水箱底部的一端具有下端口，限位通道远离水箱底部的一端具有上端口，限位件上设置有与限位通道的内部连通的侧开口，侧开口沿平行于限位通道的长度方向由下端口延伸至上端口。
15.可选地，液位检测装置还包括污垢清理件，污垢清理件包括主体部和与主体部连接的手持部，主体部的形状与限位通道的截面形状适配，在主体部置于限位通道内部的情
况下，手持部从侧开口伸出限位通道，沿限位通道的长度方向拉动手持部，主体部能够在限位通道内滑动并刮蹭限位通道的内壁。
16.根据本实用新型的另一个方面，提供了一种污水存储设备，该污水存储设备包括水箱以及如上述的液位检测装置，液位检测装置设置于水箱上。
17.本实用新型提供的液位检测装置及污水存储设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的液位检测装置利用设置在限位通道内的浮动件随液面升降而同步升降，且浮动件的外壁与限位通道的内壁之间设置有间隔，可以长时间防止浮动件因污水中的污垢而卡在限位通道内，通过位于水箱外壁的磁感应组件感应浮动件的位置，进而实现对水箱内液体的液位检测，该液位检测装置在用于检测污水液位时，能够较长时间地发挥作用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.其中：
20.图1是本实用新型一实施例示出的液位检测装置安装于水箱上的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型一实施例示出的液位检测装置安装于水箱上的剖视结构示意图；
22.图3是本实用新型一实施例示出的液位检测装置安装于水箱上的俯视图；
23.图4是本实用新型一实施例示出的液位检测装置的浮动件的结构示意图；
24.图5是本实用新型一实施例示出的液位检测装置的磁感应组件在液体上的安装示意图；
25.图6是本实用新型一实施例示出的液位检测装置的部分结构示意图；
26.图7是本实用新型一实施例示出的液位检测装置的污垢清理件的结构示意图；
27.图8是本实用新型一实施例示出的液位检测装置的污垢清理件在清理限位通道内的污垢时的示意图。
28.主要元件符号说明：
29.100、限位件；
30.101、限位通道；102、下端口；103、上端口；104、侧开口；
31.200、浮动件；
32.201、端面；2011、尖端；202、周侧面；210、外壳；220、磁铁；
33.300、磁感应组件；
34.310、电路板；320、霍尔开关；
35.400、连接绳；
36.500、螺钉；
37.600、污垢清理件；
38.610、主体部；620、手持部；
39.1000、水箱。
具体实施方式
40.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
41.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
42.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
45.正如背景技术中所记载的，现有的检测装置在用于污水箱中检测污水液位时，容易在短时间内失效，影响液位的测量。
46.为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型的实施例提供了一种液位检测装置，如图1所示，该液位检测装置包括限位件100、浮动件200和磁感应组件300，限位件100用于安装在水箱1000的侧壁的内表面，限位件100内具有与水箱1000的内部空间连通的限位通道101；浮动件200设置于限位通道101内且浮动件200的外壁与限位通道101的内壁之间设置有间隔，浮动件200能够随着水箱1000内的液面升降在限位通道101内浮动于液面；磁感应组件300用于安装在水箱1000的侧壁的外表面并与限位件100关于水箱1000的侧壁相对设置，磁感应组件300能够与浮动件200产生磁感应。
47.在本实用新型实施例中，该液位检测装置利用设置在限位通道101内的浮动件200随液面升降而同步升降，且浮动件200的外壁与限位通道101的内壁之间设置有间隔，可以长时间防止浮动件200因污水中的污垢(如泥沙、油污等)而卡在限位通道101内，通过位于水箱1000外壁的磁感应组件300感应浮动件200的位置，进而实现对水箱1000内液体的液位检测，该液位检测装置在用于检测污水液位时，能够较长时间地发挥作用。
48.可以理解的是，限位件100设置于水箱1000的内部且限位件100内具有与水箱1000的内部空间连通的限位通道101，水箱1000内的液体进入限位通道101内，通过限位通道101中的液面高度即可获知水箱1000中液体的液位。随着液面的升高或降低，浮动件200在限位
通道101内也会同步升高或降低，此时，通过磁感应组件300感应浮动件200的位置，即可获知液体的液位。
49.限位件100的作用在于通过限位通道101对浮动件200的升降轨迹进行限制，使浮动件200在随液面升降的过程中始终靠近水箱1000侧壁的内侧面，保证位于水箱1000侧壁另一侧(即外侧面)的磁感应组件300能够与浮动件200产生磁感应，进而检测液面高度。
50.同时，可以想到的是，该液位检测装置将含有电子元件的磁感应组件300设置于水箱1000的外侧，能够避免磁感应组件300中的电子元件与液体接触导致锈蚀、短路等情况，延长了液位检测装置的使用寿命。
51.在一种实施例中，如图1-图3所示，间隔不低于3mm。
52.浮动件200的外壁与限位通道101的内壁之间设置不低于3mm的间隔，相较于浮动件200与限位通道101滑动连接的方式，可以长时间防止浮动件200因水箱1000中污水内的污垢卡在限位通道101内。
53.需要说明的是，浮动件200的外壁与限位通道101的内壁之间的间隔也不能过大，以免限位通道101无法较好地对浮动件200起到限制作用，致使浮动件200漂浮至远离水箱1000的侧壁，造成磁感应组件300无法准确感应浮动件200的位置。
54.在一种实施例中，如图2-图4所示，浮动件200的外表面具有尖端2011。
55.通过如上设计，能够减小浮动件200在限位通道101内随液面升降的过程中与限位通道101内壁触碰时的接触面积，可进一步长时间防止浮动件200因水箱1000中污水内的污垢卡在限位通道101内，使得位于污水中的限位件100和浮动件200能够长时间地发挥作用。
56.在一种具体的实施例中，如图2-图4所示，浮动件200的外表面包括相对设置的两个端面201以及连接在两个端面201之间的周侧面202，两个尖端2011分别设置在两个端面201上。
57.具体来说，尖端2011可为锥状的凸起，尖端2011与端面201为一体式结构，由端面201中部向外凸出形成。
58.在一种实施例中，如图2所示，浮动件200包括外壳210和设置于外壳210内部的磁铁220。
59.外壳210采用轻质材料制成，能够浮于水面，为磁铁220提供浮力。外壳210可为实心结构，也可为空心结构。
60.具体来说，磁铁220可采用磁性较强的钕铁硼磁铁，其形状可设计为方形、圆形或球形，磁铁220可通过粘胶或外壳210内部设置的固定结构固定在外壳210内部的中心处。
61.在一种具体的实施例中，浮动件200的外壳210和限位件100均采用聚氯乙烯(polyvinyl chloride，英文简称pvc)材质制成，pvc对氧化剂、还原剂和强酸均有很强的耐腐蚀能力，并且牢固耐用、成本低廉，尤其适合于污水环境中使用。
62.在一种具体的实施例中，如图2-图4所示，限位通道101的截面呈矩形，浮动件200的外壳210包括圆盖状的左壳体和圆盖状的右壳体，左壳体和右壳体相互扣合或粘贴而成形成内部具有密闭空腔的圆饼状空壳，磁铁220被夹持在左壳体和右壳体之间。左壳体和右壳体的端面201形成浮动件200外表面的相对两端面201，左壳体和右壳体的周侧壁形成连接在两个端面201之间的周侧面202，左壳体和右壳体的端面201均呈向外凸出的圆锥面以形成尖端2011。
63.在一种实施例中，如图1-图2和图5所示，磁感应组件300包括电路板310和多个沿平行于限位通道101的长度方向间隔设置于电路板310上的霍尔开关320。
64.通过将磁感应组件300如上设置，结构简单，成本低廉。条状的电路板310可通过螺钉500固定安装到水箱1000的侧壁外表面。
65.当水箱1000中的水位发生变化时，浮动件200也随之上升或下降，电路板310上对应的霍尔开关320受到浮动件200的磁力影响，输出电信号，由于各霍尔开关320距水箱1000底部的距离已知，通过单片机等处理器采集对应霍尔开关320输出的电信号，即可判断出水箱1000中水位的高度。
66.在一种具体的实施例中，如图5所示，相邻的霍尔开关320之间等间距设置。
67.将霍尔开关320等间距设置，有利于提高测量精度。
68.需要说明的是，霍尔开关320的具体数量和相互之间的间距可以根据实际需求进行设定，可任意调整，以便于更加准确地分辩出液位的位置。
69.在一种实施例中，如图1-图3和图6所示，限位通道101的长度方向垂直于液面设置。
70.由此设计，相较于限位通道101倾斜设置，既能够缩短限位通道101的长度，节省限位件100的材料和制作成本，同时，浮动件200在限位通道101内也能够更好地随液面升降而上下浮动。
71.在一种具体的实施例中，如图6所示，限位通道101靠近水箱1000底部的一端具有下端口102，限位通道101远离水箱1000底部的一端具有上端口103，限位件100上设置有与限位通道101的内部连通的侧开口104，侧开口104沿平行于限位通道101的长度方向由下端口102延伸至上端口103。
72.通过如上设计，使得水箱1000内的液体能够更好地进出限位通道101，同时，通过侧开口104还能够更方便地对限位通道101的内壁沉积的污垢进行清理。
73.在进一步具体的实施例中，如图7-图8所示，液位检测装置还包括污垢清理件600，污垢清理件600包括主体部610和与主体部610连接的手持部620，主体部610的形状与限位通道101的截面形状适配，在主体部610置于限位通道101内部的情况下，手持部620从侧开口104伸出限位通道101，沿限位通道101的长度方向拉动手持部620，主体部610能够在限位通道101内滑动并刮蹭限位通道101的内壁。
74.通过污垢清理件600方便工作人员快速对限位通道101内壁沉积的污垢进行清理。
75.在该液位检测装置使用一定时间后，为防止限位通道101内沉积过多的污垢影响浮动件200随液面顺利升降，先将浮动件200经上端口103或下端口102从限位通道101内取出，通过人工将污垢清理件600的主体部610卡进限位通道101的上端口103，并使手持部620从侧开口104伸出，接着拉动手持部620向下滑动至下端口102并带动主体部610从下端口102拉出，即可快速将限位通道101内沉积污垢清理掉。然后再将浮动件200放回限位通道101中，即可保证液位检测装置的下一次长时间稳定使用。
76.进一步地，为便于在清理过程中将浮动件200从限位通道101内取出，如图4和图8所示，浮动件200通过连接绳400与限位件100的上端或水箱1000上端连接，其中，连接绳400的长度大于限位通道101长度，避免连接绳400限制浮动件200随液面升降，在清理过程中，通过连接绳400便于将浮动件200从限位通道101中拉出。
77.根据本实用新型的另一个方面，本实用新型的实施例还提供了一种污水存储设备，该污水存储设备包括水箱1000以及如上述的液位检测装置，液位检测装置设置于水箱1000上。
78.由于该污水存储设备具有上述的液位检测装置，因此也具备上述液位检测装置所带来的优点和好处，在此不再赘述。
79.综上，实施本实施例提供的液位检测装置及污水存储设备，至少具有以下有益技术效果：
80.该液位检测装置利用设置在限位通道101内的浮动件200随液面升降而同步升降，且浮动件200的外壁与限位通道101的内壁之间设置有间隔，可以长时间防止浮动件200因污水中的污垢(如泥沙、油污等)而卡在限位通道101内，通过位于水箱1000外壁的磁感应组件300感应浮动件200的位置，进而实现对水箱1000内液体的液位检测，该液位检测装置在用于检测污水液位时，能够较长时间地发挥作用。
81.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

技术特征：

1.一种液位检测装置，其特征在于，包括：限位件，用于安装在水箱的侧壁的内表面，所述限位件内具有与所述水箱的内部空间连通的限位通道；浮动件，设置于所述限位通道内且所述浮动件的外壁与所述限位通道的内壁之间设置有间隔，所述浮动件能够随着所述水箱内的液面升降在所述限位通道内浮动于所述液面；以及磁感应组件，用于安装在所述水箱的侧壁的外表面并与所述限位件关于所述水箱的侧壁相对设置，所述磁感应组件能够与所述浮动件产生磁感应。2.根据权利要求1所述的液位检测装置，其特征在于，所述间隔不低于3mm。3.根据权利要求1所述的液位检测装置，其特征在于，所述浮动件的外表面具有尖端。4.根据权利要求3所述的液位检测装置，其特征在于，所述浮动件的外表面包括相对设置的两个端面以及连接在两个所述端面之间的周侧面，两个所述尖端分别设置在两个所述端面上。5.根据权利要求1所述的液位检测装置，其特征在于，所述磁感应组件包括电路板和多个沿平行于所述限位通道的长度方向间隔设置于所述电路板上的霍尔开关。6.根据权利要求5所述的液位检测装置，其特征在于，相邻的所述霍尔开关之间等间距设置。7.根据权利要求1-6任一项所述的液位检测装置，其特征在于，所述限位通道的长度方向垂直于所述液面设置。8.根据权利要求7所述的液位检测装置，其特征在于，所述限位通道靠近所述水箱底部的一端具有下端口，所述限位通道远离所述水箱底部的一端具有上端口，所述限位件上设置有与所述限位通道的内部连通的侧开口，所述侧开口沿平行于所述限位通道的长度方向由所述下端口延伸至所述上端口。9.根据权利要求8所述的液位检测装置，其特征在于，所述液位检测装置还包括污垢清理件，所述污垢清理件包括主体部和与所述主体部连接的手持部，所述主体部的形状与所述限位通道的截面形状适配，在所述主体部置于所述限位通道内部的情况下，所述手持部从所述侧开口伸出所述限位通道，沿所述限位通道的长度方向拉动所述手持部，所述主体部能够在所述限位通道内滑动并刮蹭所述限位通道的内壁。10.一种污水存储设备，其特征在于，包括水箱以及如权利要求1-9任一项所述的液位检测装置，所述液位检测装置设置于所述水箱上。

技术总结

本实用新型属于液位测量领域，尤其涉及一种液位检测装置及污水存储设备，该液位检测装置包括限位件、浮动件和磁感应组件，限位件用于安装在水箱的侧壁的内表面，限位件内具有与水箱的内部空间连通的限位通道；浮动件设置于限位通道内且浮动件的外壁与限位通道的内壁之间设置有间隔，浮动件能够随着水箱内的液面升降在限位通道内浮动于液面；磁感应组件能够与浮动件产生磁感应。本实用新型的液位检测装置利用设置在限位通道内的浮动件随液面升降而同步升降，且浮动件的外壁与限位通道的内壁之间设置有间隔，可以长时间防止浮动件因污水中的污垢而卡在限位通道内，该液位检测装置在用于检测污水液位时，能够较长时间地发挥作用。用。用。