一、一般规定
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
2、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。机械齿轮或传动装置的运转部分，必须安装防护罩或防护板。
3、绑扎和安装钢筋时，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。应随使用随运送。 5、剩余钢筋断头不得乱丢，要清理堆放在安全地点集中运下班。
6、夜间作业，必须保证足够的照明条件。
7、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
8、电动机械的开关箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
9、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停电、拉闸、锁好开关箱门，清理作业场所，电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
10、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦摸或嘴吹。断好的钢筋、半成品必须按规格码放整齐。
1、依据现场实际情况，作好相应的钢筋采购计划，确保现场能连续作业，严禁出现人等料的情况。
2、钢筋进入施工现场或加工厂，必须具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应挂标牌，标牌上应有厂标、钢号、炉罐（批）号、尺寸等标记。
3、钢筋进场需分批作机械性能试验进行验收，对于直径在12mm或小于12mm的热轧HPB235级钢筋，有出厂证明书或试验报告单时，可不再进行机械性能试验。
4、钢筋外观检查要求钢筋表面不得有裂纹、叠层、结疤和皱折，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，它的外形尺寸必须符合规定。
5、钢筋材料外观和性能经验收合格后，方可使用，若不合格，应及时退货或索赔。
6、钢筋进入施工现场后，必须严格按批规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。
7、钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。堆放时钢筋下面要加垫木、离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。
8、钢筋配料单必须上交项目部审核后，方可使用。
9、钢筋加工应有相应的加工计划，一般情况下，应提前两天加工好所需钢筋成品。加工操作人员应该要固定，若要更换人员，应做好详细的交底和培训，严禁经常性更换人员。
10、钢筋加工必须按照配料单上的尺寸加工，在成批加工前，先做出标准样本，样本须经钢筋技术负责人检查过后，方可参照样本成批加工。其允许偏差见附表1。
11、负责钢筋施工人员，在钢筋加工的时候，应不定时的进行钢筋加工质量抽查，若发现有不合格的且批量较大的，应立即遏制工人继续加工，马上检查出现问题的原因，待问题解决后，方可继续加工。
12、钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。
13、加工好的成品钢筋应进行质量验收，验收合格后方可进入现场使用。
14、钢筋调运现场，应在钢筋绑扎前将个部位所需钢筋全部调入工作面内。同一部位不能边绑扎边调运，尽量利用人流量少的时候调运钢筋。
三、钢筋绑扎及安装
1、钢筋绑扎前，就熟悉施工图纸核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢种、直径、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补，准备绑扎用的钢丝、绑扎工具、绑扎架等。
2、绑扎形式复杂的结构部位时，应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序，以减少绑扎困难。
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3、绑扎钢筋网时，长短向钢筋位置按照设计要求摆放，保护层垫块应每隔600—900mm设置1个，钢筋网的四角处必须设置。钢筋网钢筋连接处须错开，同一连接区内接头面积率应符合相应的规定。
4、结构采用双排钢筋网时，上、下两排钢筋网之间应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，每隔1m放置一个，墙壁钢筋网之间应绑扎6—10mm钢筋支撑撑钩，间距约为1m棉花糖制造机相互错开，以保持双排钢筋间距正确。大型基础底板或设备基础，应用12—25mm钢筋或型钢焊成的支架来支持上层钢筋网，支架间距为800—1500mm。 侧翻手机5、所有部位钢筋在绑扎之前，都应先检查模板尺寸是否合理，确认无误后方可进行下步工艺。
6、基础底钢筋绑扎前，应先检查垫层的平整度，凹处应用混凝土垫块垫起，个别凸起处，若对保护层影响不大可不必处理，若整体地面垫层都是坑坑洼洼，有凸有凹，则应将垫层凿掉，重新浇筑，钢筋绑扎前，垫层应是平整的。
7、绑扎基础地梁前，首先应检查梁模尺寸是否符合要求，若不符合要求，应立即向负责人提出，征求意见后方可施工，避免返工。注意上部和下部的钢筋规格、数目和负筋位置，勿混淆。骨架绑扎前都应按间距画好钢筋位置线，按线绑扎。
8、绑扎基础钢筋网，应先在基础底部画出钢筋位置线，依线摆放好长短向钢筋，长向钢筋与短向钢筋的交叉点必须全部扎牢，相邻绑扎的绑扎方向应八字交错，以免网片歪斜变形。按照设计规定摆设钢筋支架（或马凳），架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳的数量。
9、绑扎集水井钢筋时，应先绑扎好集水井边上钢筋，待边上钢筋绑扎完成后，再绑底板钢筋，绑扎底板钢筋时，应搭设简易操作平台，严禁站在钢筋上绑扎底部钢筋。
10、承台钢筋绑扎，如同地梁钢筋绑扎，应画出钢筋位置线，控制整个承台尺寸。承台若是预制，则应附加斜向钢筋使其在起吊时不变形。
11、绑扎单向板钢筋网，应先在模板上画出受力钢筋位置线，依线摆放好受力钢筋，再按分布钢筋间距，在受力钢筋上面摆放好分布钢筋，受力钢筋与分布钢筋交叉点，除靠近外
围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔扎牢，相邻绑扎点的绑扎方向应八字交错。
12、绑扎双向板钢筋网，应在模板上画出短向钢筋位置线，依线摆放好短向钢筋，再按长向钢筋间距，在短向钢筋上面摆放好长向钢筋，长向钢筋与短向钢筋的交叉点必须全部扎牢，相邻绑扎点的绑扎方向应八字交错。
13、绑扎墙钢筋网，宜先支设一侧模板，在模板上划出竖向钢筋位置线，依线立起竖向钢筋，再按横向钢筋间距，把横向钢筋绑牢于竖向钢筋上。靠近外围两行钢筋的交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔扎牢。垂直钢筋每段长度不宜超过4—6m，水平钢筋每段长度不宜超过6m，采用双层钢筋网时，必须设置直径rfid标签生产6—12mm的钢筋撑铁，间距800—1000mm，相互错开排列。
14、绑扎柱钢筋骨架时，应先立起竖向受力钢筋，与基础插筋绑牢，插入基础部分的柱筋，箍筋不得少于两道。柱钢筋与插筋绑扎接头，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，柱子主筋若有弯钩，弯钩应朝向柱心。箍筋绑扎前需画好箍筋间距线，箍筋弯钩叠合处需错开。
15、绑扎梁钢筋骨架时，应先架立好绑扎架，在马凳上画出纵向受力钢筋的间距，横向联合向钢筋的间距点画在两侧的纵向钢筋上。采用一面顺扣法绑扎成型，绑扎钢丝缠绕方向应相互变换，相互垂直。绑扎钢丝头应弯向受压区，不应弯向保护层。绑扎完毕后，检查钢筋是否放错，检查整体尺寸是否与模板尺寸相适应，间距尺寸也应符合要求。
电商监测16、楼梯钢筋骨架采用模内安装绑扎的方法，即现场绑扎。在绑扎前须仔细研究绑扎顺序，即在绑扎前详细、具体地将穿筋顺序、绑扎次序做好安排。作业开始前，必须检查模板及支撑是否牢固。钢筋的弯钩应全部向内，钢筋的间距及弯起位置，应画在横板上，不准踩在钢筋骨架上进行绑扎。
17、现浇悬挑雨篷钢筋绑扎时，主、副筋位置应摆放正确，不可放错，雨篷梁与板的钢筋应保证锚固尺寸，钢筋的弯钩应全部向内。雨篷钢筋骨架在模内绑扎时，应垫放足够数量的马凳，确保钢筋位置的准确，不准踩在钢筋骨架上进行绑扎。雨篷板上部受拉，下部受压，注意不要将钢筋位置混淆。
18、受力钢筋接头在同一截面（35d区段内，且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合相关规定，当设计无具体要求时，在同一连接
区段内，对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%，对柱类构件，不宜大于阻火带50%。
19、梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的短钢筋，以保持其设计间距正确。
20、柱、梁箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。梁柱节点处的箍筋都应绑扎，柱箍筋在外，梁箍筋在内。
21、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应伸入在圈梁内。主梁两端的搁置长度应保持均匀一致，框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应伸入柱的纵向钢筋内侧，同时要注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。若设计另有要求，按设计规定施工。
22、在钢筋密集节点处，钢筋的位置摆放应按设计要求，若设计无要求时，则按相应的图集规定施工，要保证钢筋的最少间距和便于浇筑混凝土。为了防止钢筋间距在浇筑混凝土时被压缩，可在钢筋之间焊接一根直径25mm的短钢筋。
23、各部位设置混凝土保护层的水泥砂浆垫块或塑料卡，每隔600—900mm设置1个，钢筋网的四角处必须设置。
24、钢筋网弯钩方向：对基础钢筋的弯钩应向上,若为双层钢筋网，上层钢筋弯钩向下；对板钢筋的弯钩，钢筋在板下部时弯钩向上，钢筋在板上部时弯钩向下；对柱、墙钢筋的弯钩应向柱、墙里侧，柱角钢筋弯钩应成45°角。
25、预制钢筋绑扎网与钢筋绑扎骨架，一般宜分块或分段绑扎，应根据结构配筋特点及起重运输能力而定。网片分块面积以6-20为宜，骨架分段长度以8-12m为宜，安装时再予以焊接或绑扎。为防止运输安装中歪斜变形，在斜向应用钢筋拉结临时加固，大型钢筋网或骨架应设钢筋桁架或型钢加固。
26、钢筋网与钢筋骨架的起吊点应根据其尺寸、重量和刚度确定。宽度大于1m的水平钢筋网宜采用4点起吊，跨度小于6m的钢筋骨架宜采用两点起吊，跨度大、刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁4点起吊。为防止吊点处钢筋受力变形，可采用兜底或用短筋加强。
27、绑扎钢筋骨架和钢筋网片的交接处做法与钢筋的现场绑扎相同。
28、焊接网与焊接骨架沿受力钢筋方向的搭接接头宜位于受力小的部位，如承受均布荷载和简支受弯构件宜放在两端1/4跨长范围内。
29、在梁中焊接骨架的搭接长度内应配置箍筋，箍筋或网中的横向钢筋间距不应大于10d。
30、在构件宽度内有若干焊接网或焊接骨架时，其接头位置应错开，在同一截面内搭接的受力钢筋的总截面面积不得大于构件截面中受力钢筋全部截面面积的50%。在轴心受拉及小偏心受拉构件（板和墙除外）中，不得采用搭接接头。
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