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EVA的 主要性能及其合成工艺

EVA的 主要性能及其合成工艺
1：EVA的简介
（1）EVA的结构、
（2）EVA的发展史
三自由度（2）EVA的一般性质
  2：EVA的工艺设计
    （1）EVA的生产聚合原理
（2）EVA的生产工艺
  3：EVA的应用
  4：质量要求及来料检验
  5：EVAde发展
1：EVA的简介
（1）EVA:EVA 是晶体硅太阳电池封装中应用最广泛的、一种
  受热发生交联反应，形成热固性凝胶树脂的热固性
  热熔胶。真空层压工艺就是针对EVA 的特性来设计
  的。
EVA结构
   
乙烯和醋酸乙烯酯嵌段共聚物（EVA）
（2）EVA的发展史
  1928年 美国人H.F.马克首次用低压法合成EVA
1938年 英国卜内门化学工业公司发表了高压聚合法制造EVA的专利
60年代初 美国开始有工业产品
（3）EVA的一般性质
特性
a:透明-----透光度好
b:柔软-----便于裁剪加工，不会划伤电池片
c: 有热熔粘接性-----可与玻璃，背膜粘接，实现封装
d：熔融温度低（ <80℃）------增加可行性，减少能耗
e: 熔融流动性好-----充分包裹电池片，气泡易于排出
缺点
a: 耐热性差-----高温变质
b: 易延伸而低弹性-----易使电池片位移，锡带变形
氮化硅结合碳化硅制品c: 内聚强度低而抗蠕变性差-----易产生热胀冷缩致电池片碎裂、脱层
螺旋板冷凝器
EVA改性
主要指在EVA主体中加入交联剂体系（包括交联引发剂和交联剂）、阻聚剂、热稳定剂、光稳定剂、硅烷偶联剂等组成。
vsel
名称
对性能的影响艾叶提取物
马度米星铵VA含量
VA含量越高，流动性越大，软化点越低，粘结性能越好，极性越大
分子量及分布
分子量越高，流动性越差，整体力学性能越好
交联剂体系
决定EVA的固化温度与固化时间。好的交联剂体系，可以降低气泡产生可能性，同时残留的自由基少，减少不稳定因素，当交联度达到60%以上是时，EVA可以承受大气压的变化，不再产生热胀冷缩。
阻聚剂
主要是用来延缓交联反应的时间，有利于抽真空时气泡的排除
抗氧剂
提高EVA的抗氧化性能
光稳定剂
提高EVA的耐紫外黄变，捕捉自由基，延缓EVA老化
硅烷偶联剂
提高EVA与玻璃的粘结强度
各部分对EVA性能的影响表
2：EVA的工艺设计
  （1）EVA的生产聚合原理
EVA是继HDPE、LDPE、LLDPE之后第四大乙烯系列聚合物，是一种典型的支链型聚合物。

本文发布于:2024-09-25 01:17:53，感谢您对本站的认可！

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