一种玻璃厂生产用料仓除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃厂生产用料仓除尘装置。

背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
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cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，在玻璃生产时，需要对玻璃料仓进行除尘。
3.经过海量检索，发现现有技术中的除尘装置的如公开号为cn206560738u公开的一种料仓除尘装置，采用料仓除尘装置内设置刷辊和刷毛对滤芯进行刷洗，通过驱动件驱动滤芯转动，将滤芯上的灰尘刷落，其次，通过喷气管向空腔内喷入气体，气体从刷辊侧壁的导气孔喷出后吹到滤袋上，吹落滤袋上的灰尘，达到了滤芯清洗方便的效果。
4.现有除尘装置，多采用单重过滤机构进行过滤，过滤效果差，过滤效果不佳，且除尘过程中，灰尘极易在抽风管内表面板结，导致抽风管堵塞，影响后续除尘，为此，我们提出一种玻璃厂生产用料仓除尘装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有装置多采用单重过滤机构进行过滤，过滤效果差，过滤效果不佳，且除尘过程中，灰尘极易在抽风管内表面板结，导致抽风管堵塞，影响后续除尘的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，包括料仓和除尘箱，其中所述料仓一侧靠近底部安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有除尘箱，所述除尘箱内部中间安装有除尘室，所述除尘箱内部位于除尘室一侧安装有静电吸附室，所述除尘箱顶部位于静电吸附室位置处安装有排气管，所述静电吸附室两侧均安装有静电板，所述除尘室内部靠近顶部通过橡胶座安装有支撑架，所述支撑架下表面安装有滤袋，所述除尘箱内部靠近料仓一侧中间安装有抽风机，所述抽风机输入端通过抽风管连接于料仓顶部，所述抽风机输出端通过输送管连接于除尘室，所述抽风管外表面靠近底部一侧安装有支撑座，所述支撑座一侧中间安装有电机，所述电机输出轴安装有凸轮。
7.优选的，所述除尘室内顶部一侧安装有振动电机，所述振动电机输出轴位于支撑架上表面安装有振动板，通过振动电机和振动板，带动支撑架振动，便于将滤袋表面灰尘抖落。
8.优选的，所述除尘室内部靠近顶部安装有溢气管，所述溢气管末端设置于静电吸附室内底部，通过溢气管将进气输送至静电吸附室。
9.优选的，所述静电吸附室内部位于溢气管底部安装有分散凸台，通过设置分散凸台，对进气进行分散。
10.优选的，所述除尘室与静电吸附室内部靠近下表面安装有排料器，通过排料器排出灰尘。
11.优选的，所述静电吸附室内部靠近顶部安装有过滤网，通过过滤网对进风进行再次过滤。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置静电吸附室和除尘室，达到对灰尘进行多重过滤吸附的效果，在除尘箱内部中间设置除尘室，在除尘箱内部位于除尘室一侧设置静电吸附室，在静电吸附室两侧均设置静电板，以解决多采用单重过滤机构进行过滤，过滤效果差，过滤效果不佳的问题，提高了料仓的除尘效果，进而提高了除尘箱的使用环保效果。
14.2、本实用新型通过设置振动电机和凸轮，达到带动抽风管振动的效果，在抽风管外表面靠近底部一侧设置支撑座，在支撑座一侧中间设置电机，在电机输出轴设置凸轮，以解决除尘过程中，灰尘极易在抽风管内表面板结，导致抽风管堵塞，影响后续除尘的问题，降低了抽风管内壁板结灰尘量，进而保证了除尘箱的除尘效果。
15.3、本实用新型通过在静电吸附室内部位于溢气管底部设置分散凸台，达到对进气进行分散的效果，以解决进气较为集中，静电板吸附效果不佳的问题，提高了静电板的吸附效果，进而提高了除尘箱的除尘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为图1当中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图4为图3当中b的放大结构示意图。
20.附图标记：1、料仓；2、抽风管；3、除尘箱；4、排料器；5、支撑板；6、凸轮；7、电机；8、支撑座；9、抽风机；10、支撑架；11、排气管；12、过滤网；13、溢气管；14、静电板；15、分散凸台；16、静电吸附室；17、除尘室；18、滤袋；19、输送管；20、振动电机；21、橡胶座；22、振动板。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，包括料仓1和除尘箱3，料仓1一侧靠近底部安装有支撑板5，支撑板5顶部安装有除尘箱3，除尘箱3内部中间安装有除尘室17，除尘箱3内部位于除尘室17一侧安装有静电吸附室16，除尘箱3顶部位于静电吸附室16位置处安装有排气管11，静电吸附室16两侧均安装有静电板14，除尘室17内部靠近顶部通过橡胶座21安装有支撑架10，支撑架10下表面安装有滤袋18，除尘箱3内部靠近料仓1一侧中间安装有抽风机9，抽风机9输入端通过抽风管2连接于料仓1顶部，抽风机9输出端通过输送管19连接于除尘室17，抽风管2外表面靠近底部一侧安装有支撑座8，支撑座8一侧中间安装有电机7，电机7输出轴安装有凸轮6，除尘室17内部靠近顶部安装有溢气管13，溢气管13末端设置于静电吸附室16内底部，静电吸附室16内部靠近顶部安装有过滤网12。
24.工作原理：基于实施例1的一种玻璃厂生产用料仓除尘装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，启动抽风机9，通过抽风机9和将抽风管2将料仓1内部灰尘抽离，通过输送管19输送至除尘室17，通过除尘室17内部滤袋18，对进气进行过滤，过滤后的空气通过溢气管13输送至静电吸附室16，通过静电吸附室16内部静电板14对进气进行再次吸附，经吸附后的气体再经过滤网12过滤后，通过排气管11排出，至此，本设备工作流程完成。
25.实施例二
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，相较于实施例一，本实施例还包括：除尘室17内顶部一侧安装有振动电机20，振动电机20输出轴位于支撑架10上表面安装有振动板22，静电吸附室16内部位于溢气管13底部安装有分散凸台15，除尘室17与静电吸附室16内部靠近下表面安装有排料器4。
27.工作原理：本实施例中，使用过程中，在需要清理滤袋18时，启动振动电机20，通过振动电机20和振动板22，带动支撑架10振动，将滤袋18表面灰尘抖落，在溢气管13输送时，通过设置的分散凸台15，对进气进行分散，便于静电板14吸附。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，包括料仓(1)和除尘箱(3)，其特征在于：所述料仓(1)一侧靠近底部安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部安装有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)内部中间安装有除尘室(17)，所述除尘箱(3)内部位于除尘室(17)一侧安装有静电吸附室(16)，所述除尘箱(3)顶部位于静电吸附室(16)位置处安装有排气管(11)，所述静电吸附室(16)两侧均安装有静电板(14)，所述除尘室(17)内部靠近顶部通过橡胶座(21)安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)下表面安装有滤袋(18)，所述除尘箱(3)内部靠近料仓(1)一侧中间安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)输入端通过抽风管(2)连接于料仓(1)顶部，所述抽风机(9)输出端通过输送管(19)连接于除尘室(17)，所述抽风管(2)外表面靠近底部一侧安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)一侧中间安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴安装有凸轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，其特征在于：所述除尘室(17)内顶部一侧安装有振动电机(20)，所述振动电机(20)输出轴位于支撑架(10)上表面安装有振动板(22)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，其特征在于：所述除尘室(17)内部靠近顶部安装有溢气管(13)，所述溢气管(13)末端设置于静电吸附室(16)内底部。4.根据权利要求1所述的一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，其特征在于：所述静电吸附室(16)内部位于溢气管(13)底部安装有分散凸台(15)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，其特征在于：所述除尘室(17)与静电吸附室(16)内部靠近下表面安装有排料器(4)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃厂生产用料仓除尘装置，其特征在于：所述静电吸附室(16)内部靠近顶部安装有过滤网(12)。

技术总结

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃厂生产用料仓除尘装置。其技术方案包括：料仓和除尘箱，所述料仓一侧靠近底部安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有除尘箱，所述除尘箱内部中间安装有除尘室，所述除尘箱内部位于除尘室一侧安装有静电吸附室，所述除尘箱顶部位于静电吸附室位置处安装有排气管，所述静电吸附室两侧均安装有静电板，所述除尘室内部靠近顶部通过橡胶座安装有支撑架。本实用新型解决了现有装置多采用单重过滤机构进行过滤，过滤效果差，过滤效果不佳，且除尘过程中，灰尘极易在抽风管内表面板结，导致抽风管堵塞，影响后续除尘的问题，提高了料仓的除尘效果，进而提高了除尘箱的使用环保效果。进而提高了除尘箱的使用环保效果。进而提高了除尘箱的使用环保效果。