一种茶叶加工装置及加工方法与流程

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶加工装置及加工方法。

背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗、荈、茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
3.在炒制完成的茶叶收纳之前，由于在炒制的过程中会产生很多茶叶残渣，影响茶叶浸泡后饮用的口感，所以需要在收纳之前进行筛分工序，将茶叶中的残渣筛分出来；并且对炒制完成的茶叶也需要作用干燥处理；但是现有的干燥设备和筛选设备分开设置，这样在使用的过程中，需要分别采购两种设置，这样增加了生产投入，同时，在茶叶进行干燥和筛选两个工序过程中，需要对茶叶进行转移，因此会降低生产效率，为了解决上述问题，本发明中提出了一种茶叶加工装置及加工方法。

技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种茶叶加工装置及加工方法，以解决上述技术问题。
6.(2)技术方案
7.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
8.一种茶叶加工装置，包括管体和连接板，所述管体的数量设置有两个，且管体上下贯通设置，两个所述管体通过连接板进行连接，所述管体的下方设置有筛选机构。
9.进一步地，所述筛选机构包括驱动气缸和驱动气缸臂，所述驱动气缸的驱动端与驱动气缸臂相连接，且驱动气缸固定连接在连接板上，所述驱动气缸臂的自由端固定连接有一号竖向杆，且一号竖向杆的下端固定连接在下封堵板的上端面上，所述下封堵板上设置有筛选筛，且筛选筛与管体的下端面相抵触。
10.进一步地，所述管体的上方设置有隔断机构，所述隔断机构包括一号横向杆、二号横向杆和上封堵板，所述上封堵板与管体的上端面相抵接，且上封堵板的侧壁固定连接有二号横向杆，所述二号横向杆的侧壁固定连接有一号横向杆，且一号横向杆的自由端固定连接在一号竖向杆的侧壁上。
11.进一步地，所述下封堵板的下方设置有风干机构，所述风干机构包括二号竖向杆、承托板和风扇，所述二号竖向杆的一端固定连接在下封堵板的下端面上，且二号竖向杆的另一端固定连接在承托板的上端面上，所述承托板的上端面上固定连接有风扇，且风扇设置在筛选筛的正下方。
12.进一步地，其中一所述管体靠近底部设置有感应开关。
13.进一步地，所述管体上设置有控制机构，所述控制机构包括密封箱和导热板，所述密封箱固定连接在管体的外侧壁上，所述导热板镶嵌在密封箱的板上，且导热板位于密封
箱外的一端延伸到管体内，所述密封箱内活动设置有移动活塞，且移动活塞的侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆活动插接在密封隔板上，且密封隔板固定连接在密封箱内，所述移动杆外缠绕连接有一号支撑弹簧，且一号支撑弹簧的两端分别固定连接在移动杆的侧壁上和密封隔板的侧壁上，所述移动杆的自由端固定连接有二号电极触片，且二号电极触片与一号电极触片相抵触，所述一号电极触片上开设有移动通孔，所述移动杆活动插接在移动通孔内，所述一号电极触片的侧壁固定连接有二号支撑弹簧的一端，且二号支撑弹簧的另一端固定连接在密封隔板的侧壁上。
14.进一步地，所述管体上设置有加热机构，所述加热机构包括加热板、加热腔和透气孔，所述加热板呈环状，且加热板固定套设在管体外，所述管体上开设有与加热板相接触的加热腔，且管体上开设有透气孔，所述透气孔用于管体的内腔和加热腔的连通。
15.进一步地，所述管体内设置有封堵机构，所述封堵机构包括竖向支撑杆和磁铁块，所述竖向支撑杆活动设置在加热腔内，所述磁铁块固定连接在竖向支撑杆的上端上，且磁铁块的上端面上固定连接有导向支撑组件的一端，所述导向支撑组件的另一端固定连接在电磁铁的下端面上，且电磁铁固定连接在加热腔的顶壁上，所述竖向支撑杆的侧壁固定连接有与透气孔相匹配的一号封堵塞。
16.进一步地，所述管体上设置有卸料组件，所述卸料组件包括卸料孔、二号封堵塞和橡胶垫，所述卸料孔开设在管体上，且加热腔通过卸料孔与外界环境连通，所述二号封堵塞抵触设置在管体的下端面上，并用于卸料孔的封堵，所述二号封堵塞固定连接在竖向支撑杆的下端上，所述橡胶垫固定连接在二号封堵塞的上端面上，且橡胶垫与所述管体的下端面相抵接。
17.进一步地，茶叶加工装置的加工方法，包括如下：
18.茶叶在管体内从上往下运动的过程中，最先运动到感应开关的茶叶对感应开关形成阻挡，并使得感应开关启动电源开关；
19.驱动气缸通电开始工作，会带着筛选筛从管体的下方完成封堵，避免未干燥的茶叶运动到管体外；
20.上封堵板的运动，从管体的上方完成封堵，避免茶叶继续向管体内运动，从而确保每次干燥茶叶的量一定；
21.风扇的工作，从管体的下方向管体内吹风，这样既可以起到对茶叶的干燥，同时，在干燥的过程中，可以起到翻动茶叶的作用，从而达到对茶叶筛选，以及加快干燥速率的效果；
22.加热板的工作，对管体内的气体进行加热，从而加快干燥速率；
23.电磁铁的工作，会通过磁铁块带着竖向支撑杆向上运动，使得一号封堵塞脱离透气孔；使得二号封堵塞完成对卸料孔的封堵。
24.(3)有益效果：
25.本发明对现有的茶叶加工装置结构进行改进，改进后的茶叶加工装置，在对茶叶进行加工的过程中，既能够完成干燥工序，又能欧完成筛选工序，这样通过一台设备可完成对茶叶的干燥和筛选，从而有效降低生产投入，而且干燥工序和筛选工序在同一台设备中完成，无需增加转运时间，从而大大提高生产效率。
26.本发明中在管体的下方设置了筛选机构，筛选机构的设置，用于从管体的下方完
成封堵，从而确保茶叶能够在管体内完成干燥和筛选过程，确保通过管体内的茶叶，可以进行直接存储。
27.本发明中在管体的上方设置了隔断机构，隔断机构的设置，用于从管体的上方完成封堵，从而使得进入到管体内的茶叶量一定，避免管体内的茶叶过多，不利于翻动，从而确保对管体内的茶叶，干燥和筛选过程达到高效率进行。
28.本发明中在下封堵板的下方设置了风干机构，风干机构的设置，可以实现对管体内茶叶的干燥，同时，风干机构设置在管体的下方，这样在移动风的作用下，可以吹动管体内的茶叶发生翻动，这样既可以加快茶叶的干燥速率，同时，又可以通过翻动作用，起到对茶叶进行筛选的作用。
29.本发明中设置了感应开关，感应开关的设置，用于启动电源开关，可以提高该设备的智能化程度，从而降低设备的操作难度，提高设备的生产效率。
30.本发明中设置了控制机构，控制机构的设置，用于辅助感应开关，起到关闭电源的作用，这样通过智能化控制的设备的工作，达到节能降耗的作用。
31.本发明中设置了加热机构，加热机构的设置，用于实现对管体内的管体起到加热的作用，从而加快茶叶的干燥速率。
32.本发明中设置了封堵机构，具体地，封堵机构的设置，在加热板未工作时，可以避免灰尘进入到加热腔内，同时，可以使得加热腔内的杂质通过卸料孔掉落到垃圾收集箱内；在加热板工作时，二号封堵塞完成对卸料孔的封堵，避免热空气逸散到空气中，确保热空气能够全部进入到管体内。
附图说明
33.图1为本发明茶叶加工装置及加工方法的实施例结构示意图；
34.图2为本发明茶叶加工装置及加工方法图1中其中一管体切面结构示意图；
35.图3为本发明茶叶加工装置及加工方法图1中又一管体切面结构示意图；
36.图4为本发明茶叶加工装置及加工方法图3中a结构放大示意图；
37.图5为本发明茶叶加工装置及加工方法图3中b结构放大示意图；
38.图6为本发明茶叶加工装置及加工方法图1中控制机构结构示意图。
39.附图标记如下：
40.管体1、连接板2、筛选机构3、驱动气缸31、驱动气缸臂32、一号竖向杆33、下封堵板34、筛选筛35、隔断机构4、一号横向杆41、二号横向杆42、上封堵板43、风干机构5、二号竖向杆51、承托板52、风扇53、感应开关6、控制机构7、密封箱71、导热板72、移动活塞73、移动杆74、一号支撑弹簧75、密封隔板76、二号支撑弹簧77、一号电极触片78、移动通孔79、二号电极触片710、加热机构8、加热板81、加热腔82、透气孔83、封堵机构9、竖向支撑杆91、磁铁块92、导向支撑组件93、导向支撑杆931、导向支撑筒932、导向支撑弹簧933、电磁铁94、一号封堵塞95、卸料组件96、卸料孔961、二号封堵塞962、橡胶垫963。
具体实施方式
41.下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：
42.一种茶叶加工装置，包括管体1和连接板2，管体1的数量设置有两个，且管体1上下
贯通设置，两个管体1通过连接板2进行连接，管体1的下方设置有筛选机构3，本发明对现有的茶叶加工装置结构进行改进，改进后的茶叶加工装置，在对茶叶进行加工的过程中，既能够完成干燥工序，又能欧完成筛选工序，这样通过一台设备可完成对茶叶的干燥和筛选，从而有效降低生产投入，而且干燥工序和筛选工序在同一台设备中完成，无需增加转运时间，从而大大提高生产效率。
43.本实施例中，筛选机构3包括驱动气缸31和驱动气缸臂32，驱动气缸31的驱动端与驱动气缸臂32相连接，且驱动气缸31固定连接在连接板2上，驱动气缸臂32的自由端固定连接有一号竖向杆33，且一号竖向杆33的下端固定连接在下封堵板34的上端面上，下封堵板34上设置有筛选筛35，且筛选筛35与管体1的下端面相抵触，本发明中在管体1的下方设置了筛选机构3，筛选机构3的设置，用于从管体1的下方完成封堵，从而确保茶叶能够在管体1内完成干燥和筛选过程，确保通过管体1内的茶叶，可以进行直接存储。
44.本实施例中，管体1的上方设置有隔断机构4，隔断机构4包括一号横向杆41、二号横向杆42和上封堵板43，上封堵板43与管体1的上端面相抵接，且上封堵板43的侧壁固定连接有二号横向杆42，二号横向杆42的侧壁固定连接有一号横向杆41，且一号横向杆41的自由端固定连接在一号竖向杆33的侧壁上，本发明中在管体1的上方设置了隔断机构4，隔断机构4的设置，用于从管体1的上方完成封堵，从而使得进入到管体1内的茶叶量一定，避免管体1内的茶叶过多，不利于翻动，从而确保对管体1内的茶叶，干燥和筛选过程达到高效率进行。
45.本实施例中，下封堵板34的下方设置有风干机构5，风干机构5包括二号竖向杆51、承托板52和风扇53，二号竖向杆51的一端固定连接在下封堵板34的下端面上，且二号竖向杆51的另一端固定连接在承托板52的上端面上，承托板52的上端面上固定连接有风扇53，且风扇53设置在筛选筛35的正下方，本发明中在下封堵板34的下方设置了风干机构5，风干机构5的设置，可以实现对管体1内茶叶的干燥，同时，风干机构5设置在管体1的下方，这样在移动风的作用下，可以吹动管体1内的茶叶发生翻动，这样既可以加快茶叶的干燥速率，同时，又可以通过翻动作用，起到对茶叶进行筛选的作用。
46.本实施例中，其中一管体1靠近底部设置有感应开关6，本发明中设置了感应开关6，感应开关6的设置，用于启动电源开关，可以提高该设备的智能化程度，从而降低设备的操作难度，提高设备的生产效率。
47.本实施例中，管体1上设置有控制机构7，控制机构7包括密封箱71和导热板72，密封箱71固定连接在管体1的外侧壁上，导热板72镶嵌在密封箱71的板上，且导热板72位于密封箱71外的一端延伸到管体1内，密封箱71内活动设置有移动活塞73，且移动活塞73的侧壁固定连接有移动杆74，移动杆74活动插接在密封隔板76上，且密封隔板76固定连接在密封箱71内，移动杆74外缠绕连接有一号支撑弹簧75，且一号支撑弹簧75的两端分别固定连接在移动杆74的侧壁上和密封隔板76的侧壁上，移动杆74的自由端固定连接有二号电极触片710，且二号电极触片710与一号电极触片78相抵触，一号电极触片78上开设有移动通孔79，移动杆74活动插接在移动通孔79内，一号电极触片78的侧壁固定连接有二号支撑弹簧77的一端，且二号支撑弹簧77的另一端固定连接在密封隔板76的侧壁上，本发明中设置了控制机构7，控制机构7的设置，用于辅助感应开关6，起到关闭电源的作用，这样通过智能化控制的设备的工作，达到节能降耗的作用。
48.本实施例中，管体1上设置有加热机构8，加热机构8包括加热板81、加热腔82和透气孔83，加热板81呈环状，且加热板81固定套设在管体1外，管体1上开设有与加热板81相接触的加热腔82，且管体1上开设有透气孔83，透气孔83用于管体1的内腔和加热腔82的连通，本发明中设置了加热机构8，加热机构8的设置，用于实现对管体1内的管体起到加热的作用，从而加快茶叶的干燥速率。
49.本实施例中，管体1内设置有封堵机构9，封堵机构9包括竖向支撑杆91和磁铁块92，竖向支撑杆91活动设置在加热腔82内，磁铁块92固定连接在竖向支撑杆91的上端上，且磁铁块92的上端面上固定连接有导向支撑组件93的一端，导向支撑组件93的另一端固定连接在电磁铁94的下端面上，且电磁铁94固定连接在加热腔82的顶壁上，竖向支撑杆91的侧壁固定连接有与透气孔83相匹配的一号封堵塞95，本发明中设置了封堵机构9，具体地，封堵机构9的设置，在加热板81未工作时，可以避免灰尘进入到加热腔82内，同时，可以使得加热腔82内的杂质通过卸料孔961掉落到垃圾收集箱内；在加热板81工作时，二号封堵塞962完成对卸料孔961的封堵，避免热空气逸散到空气中，确保热空气能够全部进入到管体1内。
50.其中，导向支撑组件93包括导向支撑杆931、导向支撑筒932和导向支撑弹簧933，导向支撑杆931活动插接在导向支撑筒932内，导向支撑弹簧933缠绕连接在导向支撑杆931外，且导向支撑弹簧933的两端分别固定连接在导向支撑杆931的侧壁上和导向支撑筒932的外侧壁上。
51.本实施例中，管体1上设置有卸料组件96，卸料组件96包括卸料孔961、二号封堵塞962和橡胶垫963，卸料孔961开设在管体1上，且加热腔82通过卸料孔961与外界环境连通，二号封堵塞962抵触设置在管体1的下端面上，并用于卸料孔961的封堵，二号封堵塞962固定连接在竖向支撑杆91的下端上，橡胶垫963固定连接在二号封堵塞962的上端面上，且橡胶垫963与管体1的下端面相抵接。
52.本实施例中，本技术还提供了一种茶叶加工装置的加工方法，包括如下：
53.茶叶在管体1内从上往下运动的过程中，最先运动到感应开关6的茶叶对感应开关6形成阻挡，并使得感应开关6启动电源开关；
54.驱动气缸31通电开始工作，会带着筛选筛35从管体1的下方完成封堵，避免未干燥的茶叶运动到管体1外；
55.上封堵板43的运动，从管体1的上方完成封堵，避免茶叶继续向管体1内运动，从而确保每次干燥茶叶的量一定；
56.风扇53的工作，从管体1的下方向管体1内吹风，这样既可以起到对茶叶的干燥，同时，在干燥的过程中，可以起到翻动茶叶的作用，从而达到对茶叶筛选，以及加快干燥速率的效果；
57.加热板81的工作，对管体1内的气体进行加热，从而加快干燥速率；
58.电磁铁94的工作，会通过磁铁块92带着竖向支撑杆91向上运动，使得一号封堵塞95脱离透气孔83；使得二号封堵塞962完成对卸料孔961的封堵。
59.本发明有益效果：
60.本发明对现有的茶叶加工装置结构进行改进，改进后的茶叶加工装置，在对茶叶进行加工的过程中，既能够完成干燥工序，又能欧完成筛选工序，这样通过一台设备可完成对茶叶的干燥和筛选，从而有效降低生产投入，而且干燥工序和筛选工序在同一台设备中
完成，无需增加转运时间，从而大大提高生产效率。
61.本发明中在管体1的下方设置了筛选机构3，筛选机构3的设置，用于从管体1的下方完成封堵，从而确保茶叶能够在管体1内完成干燥和筛选过程，确保通过管体1内的茶叶，可以进行直接存储。
62.本发明中在管体1的上方设置了隔断机构4，隔断机构4的设置，用于从管体1的上方完成封堵，从而使得进入到管体1内的茶叶量一定，避免管体1内的茶叶过多，不利于翻动，从而确保对管体1内的茶叶，干燥和筛选过程达到高效率进行。
63.本发明中在下封堵板34的下方设置了风干机构5，风干机构5的设置，可以实现对管体1内茶叶的干燥，同时，风干机构5设置在管体1的下方，这样在移动风的作用下，可以吹动管体1内的茶叶发生翻动，这样既可以加快茶叶的干燥速率，同时，又可以通过翻动作用，起到对茶叶进行筛选的作用。
64.本发明中设置了感应开关6，感应开关6的设置，用于启动电源开关，可以提高该设备的智能化程度，从而降低设备的操作难度，提高设备的生产效率。
65.本发明中设置了控制机构7，控制机构7的设置，用于辅助感应开关6，起到关闭电源的作用，这样通过智能化控制的设备的工作，达到节能降耗的作用。
66.本发明中设置了加热机构8，加热机构8的设置，用于实现对管体1内的管体起到加热的作用，从而加快茶叶的干燥速率。
67.本发明中设置了封堵机构9，具体地，封堵机构9的设置，在加热板81未工作时，可以避免灰尘进入到加热腔82内，同时，可以使得加热腔82内的杂质通过卸料孔961掉落到垃圾收集箱内；在加热板81工作时，二号封堵塞962完成对卸料孔961的封堵，避免热空气逸散到空气中，确保热空气能够全部进入到管体1内。
68.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种茶叶加工装置，包括管体(1)和连接板(2)，其特征在于，所述管体(1)的数量设置有两个，且管体(1)上下贯通设置，两个所述管体(1)通过连接板(2)进行连接，所述管体(1)的下方设置有筛选机构(3)。2.如权利要求1所述的茶叶加工装置，其特征在于：所述筛选机构(3)包括驱动气缸(31)和驱动气缸臂(32)，所述驱动气缸(31)的驱动端与驱动气缸臂(32)相连接，且驱动气缸(31)固定连接在连接板(2)上，所述驱动气缸臂(32)的自由端固定连接有一号竖向杆(33)，且一号竖向杆(33)的下端固定连接在下封堵板(34)的上端面上，所述下封堵板(34)上设置有筛选筛(35)，且筛选筛(35)与管体(1)的下端面相抵触。3.如权利要求2所述的茶叶加工装置，其特征在于：所述管体(1)的上方设置有隔断机构(4)，所述隔断机构(4)包括一号横向杆(41)、二号横向杆(42)和上封堵板(43)，所述上封堵板(43)与管体(1)的上端面相抵接，且上封堵板(43)的侧壁固定连接有二号横向杆(42)，所述二号横向杆(42)的侧壁固定连接有一号横向杆(41)，且一号横向杆(41)的自由端固定连接在一号竖向杆(33)的侧壁上。4.如权利要求2所述的茶叶加工装置，其特征在于：所述下封堵板(34)的下方设置有风干机构(5)，所述风干机构(5)包括二号竖向杆(51)、承托板(52)和风扇(53)，所述二号竖向杆(51)的一端固定连接在下封堵板(34)的下端面上，且二号竖向杆(51)的另一端固定连接在承托板(52)的上端面上，所述承托板(52)的上端面上固定连接有风扇(53)，且风扇(53)设置在筛选筛(35)的正下方。5.如权利要求1所述的茶叶加工装置，其特征在于：其中一所述管体(1)靠近底部设置有感应开关(6)。6.如权利要求1所述的茶叶加工装置，其特征在于：所述管体(1)上设置有控制机构(7)，所述控制机构(7)包括密封箱(71)和导热板(72)，所述密封箱(71)固定连接在管体(1)的外侧壁上，所述导热板(72)镶嵌在密封箱(71)的板上，且导热板(72)位于密封箱(71)外的一端延伸到管体(1)内，所述密封箱(71)内活动设置有移动活塞(73)，且移动活塞(73)的侧壁固定连接有移动杆(74)，所述移动杆(74)活动插接在密封隔板(76)上，且密封隔板(76)固定连接在密封箱(71)内，所述移动杆(74)外缠绕连接有一号支撑弹簧(75)，且一号支撑弹簧(75)的两端分别固定连接在移动杆(74)的侧壁上和密封隔板(76)的侧壁上，所述移动杆(74)的自由端固定连接有二号电极触片(710)，且二号电极触片(710)与一号电极触片(78)相抵触，所述一号电极触片(78)上开设有移动通孔(79)，所述移动杆(74)活动插接在移动通孔(79)内，所述一号电极触片(78)的侧壁固定连接有二号支撑弹簧(77)的一端，且二号支撑弹簧(77)的另一端固定连接在密封隔板(76)的侧壁上。7.如权利要求1所述的茶叶加工装置，其特征在于：所述管体(1)上设置有加热机构(8)，所述加热机构(8)包括加热板(81)、加热腔(82)和透气孔(83)，所述加热板(81)呈环状，且加热板(81)固定套设在管体(1)外，所述管体(1)上开设有与加热板(81)相接触的加热腔(82)，且管体(1)上开设有透气孔(83)，所述透气孔(83)用于管体(1)的内腔和加热腔(82)的连通。8.如权利要求7所述的茶叶加工装置，其特征在于：所述管体(1)内设置有封堵机构(9)，所述封堵机构(9)包括竖向支撑杆(91)和磁铁块(92)，所述竖向支撑杆(91)活动设置在加热腔(82)内，所述磁铁块(92)固定连接在竖向支撑杆(91)的上端上，且磁铁块(92)的
上端面上固定连接有导向支撑组件(93)的一端，所述导向支撑组件(93)的另一端固定连接在电磁铁(94)的下端面上，且电磁铁(94)固定连接在加热腔(82)的顶壁上，所述竖向支撑杆(91)的侧壁固定连接有与透气孔(83)相匹配的一号封堵塞(95)。9.如权利要求8所述的茶叶加工装置，其特征在于：所述管体(1)上设置有卸料组件(96)，所述卸料组件(96)包括卸料孔(961)、二号封堵塞(962)和橡胶垫(963)，所述卸料孔(961)开设在管体(1)上，且加热腔(82)通过卸料孔(961)与外界环境连通，所述二号封堵塞(962)抵触设置在管体(1)的下端面上，并用于卸料孔(961)的封堵，所述二号封堵塞(962)固定连接在竖向支撑杆(91)的下端上，所述橡胶垫(963)固定连接在二号封堵塞(962)的上端面上，且橡胶垫(963)与所述管体(1)的下端面相抵接。10.如权利要求1-9中任一项所述的茶叶加工装置的加工方法，其特征在于，包括如下：茶叶在管体(1)内从上往下运动的过程中，最先运动到感应开关(6)的茶叶对感应开关(6)形成阻挡，并使得感应开关(6)启动电源开关；驱动气缸(31)通电开始工作，会带着筛选筛(35)从管体(1)的下方完成封堵，避免未干燥的茶叶运动到管体(1)外；上封堵板(43)的运动，从管体(1)的上方完成封堵，避免茶叶继续向管体(1)内运动，从而确保每次干燥茶叶的量一定；风扇(53)的工作，从管体(1)的下方向管体(1)内吹风，这样既可以起到对茶叶的干燥，同时，在干燥的过程中，可以起到翻动茶叶的作用，从而达到对茶叶筛选，以及加快干燥速率的效果；加热板(81)的工作，对管体(1)内的气体进行加热，从而加快干燥速率；电磁铁(94)的工作，会通过磁铁块(92)带着竖向支撑杆(91)向上运动，使得一号封堵塞(95)脱离透气孔(83)；使得二号封堵塞(962)完成对卸料孔(961)的封堵。

技术总结

本发明涉及一种茶叶加工装置及加工方法，包括管体和连接板，所述管体的数量设置有两个，且管体上下贯通设置，两个所述管体通过连接板进行连接，所述管体的下方设置有筛选机构；本发明对现有的茶叶加工装置结构进行改进，改进后的茶叶加工装置，在对茶叶进行加工的过程中，既能够完成干燥工序，又能欧完成筛选工序，这样通过一台设备可完成对茶叶的干燥和筛选，从而有效降低生产投入，而且干燥工序和筛选工序在同一台设备中完成，无需增加转运时间，从而大大提高生产效率。从而大大提高生产效率。从而大大提高生产效率。