铜渣脱氯技术研究作者：韦一来源：《企业文化》2019年第12期 摘要：文章从湿法炼锌中氯的来源、危害及脱除方法分析入手，针对现有铜渣脱氯技术的不足，提出一种新技术，通过实验的方法，对该技术可行性进行验证。结果表明，新技术对氯的脱除率可以达到98%拆除工具以上。 关键词：湿法炼锌;飞机部件修理铜渣脱氯;脱除率
usb视频设备一、湿法炼锌中氯的来源、危害及脱除方法
电风扇扇叶（一）氯的来源与危害
在冶金行业中，湿法炼锌是应用较为广泛的一种工艺，锌液中氯的主要来源如下：氧化锌烟尘、锌浮渣、铅锌冶炼废渣等等。以上物料中，氯的含量从0.5-17.2%不等。由于锌二次资源中氯的含量过高，从而加剧了湿法炼锌设备及相关管道的腐蚀程度。同时，阳极板在氯离子的腐蚀下，使用寿命会显著缩短。此外，锌电解溶液中的氯离子与氧气发生化学反应
后，会生成，这种气体具有一定的毒性，会对现场操作人员的身体造成危害。鉴于此，对氯进行有效脱除显得尤为重要。
磁性材料液压机 （二）氯的脱除方法
我国的冶金行业在进行湿法炼锌的过程中，应用较为广泛的脱氯方法有两大类，一类是浸出前对氯进行脱除，这是一种预处理的方式;另一类是直接对锌二次资源进行浸出，从而使氯进入到溶液当中，随后对硫酸锌溶解中的氯进行有效脱除。预处理脱氯常用的方法有碱洗涤和高温焙烧;硫酸锌溶液中氯的脱除方法包括铜渣脱氯、离子交换法、萃取法及沉淀法等。由于铜渣脱氯这种方法的原料易于获得，加之生产成本相对较低，工艺简单，从而使其在湿法炼锌中得到广泛应用。但在实际应用中发现，铜渣脱氯产生的含氯铜渣处理难度较大。因此，为对含氯铜渣进行有效处理，并提高铜渣脱氯的脱除率，应当加快开发一种全新的脱氯技术。
二、一种铜渣脱氯新技术的研究
侧搅拌 （一）技术路线
在湿法炼锌中运用铜渣脱氯后，会产生出一定的氯化亚铜渣，其中的氯化物则是以氯化亚铜的形式存在，从该物质本身的属性来看，具有较强的吸波性能，因此，可以借助微波选择性加热的特性，对氯化物的氧化反应加以强化，从而达到对氯进行有效脱除的目的。鉴于此，下面提出一种微波焙烧处理技术，以此来提高氯的脱除率。该技术的基本原理如下：利用微波中低温氧化焙烧的方法，对氯化亚铜渣进行处理，在微波的作用下，使氯化亚铜渣中的氯挥发至气相中，同时，含氯废渣返回主流程进行回收，从而实现的高效回收利用。
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