一种自动化控制排污清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及排污清洗技术领域，尤其涉及一种自动化控制排污清洗设备。

背景技术：

2.污水泵房在污水处理系统中常被称为污水提升泵房，其作用主要是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流，它的工作特点是它所抽升的水是不干净的，一般含有大量的杂质，长时间使用可能会导致泵体内叶轮和各类阀门的过度磨损，使得设备的稳定性下降，并且还能够造成管道堵塞，因此在日常运行中，我们通常需要对其内部进行排污清洗；
3.目前，传统的排污清洗设备都是通过人工冲洗的方式，清洗效率过低，操作风险较高，而且人力成本投入过高，降低了企业的生产效益；并且传统的排污清洗设备，无法有效的将污水坑内沉淀的淤泥扰动并搅动起来，清污的效果较为一般。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过人工冲洗的方式，清洗效率过低，成本投入过高；以及无法有效的将污水坑内沉淀的淤泥扰动并搅动起来，清污的效果较为一般问题，而提出的一种自动化控制排污清洗设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动化控制排污清洗设备，包括排污箱，所述排污箱右侧壁底部设置有排污管，所述排污箱上部右侧设置有净水管，所述排污箱上部左侧设置有进污管，所述排污箱内腔左侧壁开设有限位滑槽；
7.所述排污箱上表面中部固定连接有清洁剂桶，所述排污箱内壁上下部均转动连接有转轴，所述转轴中部固定连接有叶轮，上下两根所述转轴之间传动连接有皮带，上部所述叶轮侧壁均固定连接有推动块，所述排污箱内腔上壁位于所述叶轮上方固定连接有挤出机构，所述排污箱上部左侧固定连接有控制箱，所述排污箱上部后侧固定连接有控制模组。
8.优选地，所述挤出机构包括挤出管、活塞、滑槽、弹簧伸缩杆、活动块和喷头，所述挤出管固定连接于所述排污箱内腔上壁，所述挤出管内腔右侧滑动连接有所述活塞，所述挤出管左侧底部开设有所述滑槽，所述挤出管内腔左端固定连接有所述弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端与所述活塞固定连接，所述挤出管右侧壁底部固定连接有所述喷头，所述弹簧伸缩杆伸缩端侧壁底部固定连接有所述活动块，所述活动块可通过所述推动块进行抵触滑动。
9.优选地，所述挤出管侧壁位于所述活塞与所述滑槽之间设置有所述限位环，所述限位环与所述挤出管内壁为密封固定连接。
10.优选地，所述清洁剂桶与所述挤出管右侧内腔通过导管连通，且所述清洁剂桶输出端设置有单向阀。
11.优选地，所述排污箱上壁密封滑动连接有浮杆，且所述浮杆上部设置于所述控制
箱内部，所述浮杆上端固定连接有触发块，所述控制箱侧壁设置有触发滑槽，所述触发滑槽上下端均设置有触点开关，所述触发块与所述触发滑槽滑动连接，所述浮杆下端设置有浮块，所述触点开关与所述控制模组电性连接，所述控制模组与所述电磁阀电性连接。
12.优选地，所述浮块侧壁固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与所述限位滑槽滑动连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过净水管注入清水时冲击叶轮，从而带动叶轮进行转动，能够有效的将排污箱内沉淀的淤泥扰动并搅动起来进行高效清污，并且在叶轮转动的同时，推动块会与活动块之间发生抵触滑动，从而使得弹簧伸缩杆伸长，将活塞向挤出管另一端进行推动，从而将挤出管内部的清洁剂从喷头内喷洒出，并且随着叶轮的转动，还能够有效的将污水、净水和清洁剂进行充分接触混合，从而提高了该装置排污清洗的效果。
15.2、本实用新型需要对排污箱进行清理时，关闭进污阀，开启控制模组，通过上述结构的设置，当排污箱内的水位下降至最低处时，浮杆通过自身重力以及浮块的重力作用，将会使得触发块下降至触发滑槽内的最低处，此时触发块将会触碰至下方的触点开关，从而开启净水管中的电磁阀，并关闭排污管中的电磁阀，随即清水就将注入排污箱内部，当清水水位持续上涨，浮块收到浮力的作用，将会带动力浮杆上升，当排污箱内的水位达到最高处时，触发块将会上升至触发滑槽内的最高处，此时触发块将会触碰至上方的触点开关，从而关闭净水管中的电磁阀，并开闭排污管中的电磁阀，从而完成会排污箱内部的清洗工作，降低了人工的消耗，提高了企业的生产效益
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种自动化控制排污清洗设备的后视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种自动化控制排污清洗设备的正视半剖结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种自动化控制排污清洗设备的图2中a区域放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种自动化控制排污清洗设备的控制箱内部结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种自动化控制排污清洗设备的挤出机构内部结构示意图。
21.图中：1、排污箱；101、排污管；102、净水管；103、进污管；104、限位滑槽；2、清洁剂桶；3、转轴；31、叶轮；311、推动块；32、皮带；4、挤出机构；41、挤出管；42、活塞；421、限位环；43、滑槽；44、弹簧伸缩杆；45、活动块；46、喷头；5、控制箱；51、浮杆；52、触发块；53、触发滑槽；54、触点开关；55、浮块；551、限位滑杆；6、控制模组。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1、图2，一种自动化控制排污清洗设备，包括排污箱1，排污箱1右侧壁底部
设置有排污管101，排污箱1上部右侧设置有净水管102，排污箱1上部左侧设置有进污管103，排污箱1内腔左侧壁开设有限位滑槽104；
24.排污箱1上表面中部固定连接有清洁剂桶2，排污箱1内壁上下部均转动连接有转轴3，转轴3中部固定连接有叶轮31，上下两根转轴3之间传动连接有皮带32，上部叶轮31侧壁均固定连接有推动块311，排污箱1内腔上壁位于叶轮31上方固定连接有挤出机构4，排污箱1上部左侧固定连接有控制箱5，排污箱1上部后侧固定连接有控制模组6。
25.通过上述结构的设置，通过净水管102注入清水时，能够带动叶轮31进行转动，从而能够有效的将排污箱1内沉淀的淤泥扰动并搅动起来进行高效清污。
26.参照图2、图5，其中，挤出机构4包括挤出管41、活塞42、滑槽43、弹簧伸缩杆44、活动块45和喷头46，挤出管41固定连接于排污箱1内腔上壁，挤出管41内腔右侧滑动连接有活塞42，挤出管41左侧底部开设有滑槽43，挤出管41内腔左端固定连接有弹簧伸缩杆44，弹簧伸缩杆44另一端与活塞42固定连接，挤出管41右侧壁底部固定连接有喷头46，弹簧伸缩杆44伸缩端侧壁底部固定连接有活动块45，活动块45可通过推动块311进行抵触滑动；
27.通过上述结构的设置，在叶轮31转动的同时，推动块311会与活动块45之间发生抵触滑动，从而使得弹簧伸缩杆44伸长，将活塞42向挤出管41另一端进行推动，从而将挤出管41内部的清洁剂从喷头46内喷洒出，并且随着叶轮31的转动，还能够有效的将污水、净水和清洁剂进行充分接触混合，从而提高了该装置排污清洗的效果。
28.参照图5，其中，挤出管41侧壁位于活塞42与滑槽43之间设置有限位环421，限位环421与挤出管41内壁为密封固定连接；
29.通过上述结构的设置，能够确保活塞42在弹簧伸缩杆44的回弹作用下，停留限位环421侧壁，避免活塞42过多的向挤出管41左侧滑动，导致挤出管41与排污箱1内部连通，从而造成清洁剂的泄露以及污水对挤出管41的污染，从而提高了该装置的实用效果。
30.参照图5，其中，清洁剂桶2与挤出管41右侧内腔通过导管连通，且清洁剂桶2输出端设置有单向阀；
31.通过上述结构的设置，能够确保活塞42在挤压过程中不会将清洁剂挤回清洁剂桶2内，并且在弹簧伸缩杆44的回弹作用下，会在挤出管41内产生一定的吸力，使得清洁剂桶2内的清洁剂补充至挤出管41内，从而确保每次推动块311与活动块45之间发生抵触滑动时，清洁剂都能顺利被挤出。
32.参照图2、图3，其中，排污箱1上壁密封滑动连接有浮杆51，且浮杆51上部设置于控制箱5内部，浮杆51上端固定连接有触发块52，控制箱5侧壁设置有触发滑槽53，触发滑槽53上下端均设置有触点开关54，触发块52与触发滑槽53滑动连接，浮杆51下端设置有浮块55，触点开关54与控制模组6电性连接，控制模组6与所述电磁阀电性连接；
33.正常运行过程中排污管101和进污管103内部都处于开启状态，当排污箱1需要进行清理时，关闭进污管103，开启控制模组6，通过上述结构的设置，当排污箱1内的水位下降至最低处时，浮杆51通过自身重力以及浮块55的重力作用，将会使得触发块52下降至触发滑槽53内的最低处，此时触发块52将会触碰至下方的触点开关54，从而开启净水管102中的电磁阀，并关闭排污管101中的电磁阀，随即清水就将注入排污箱1内部，当清水水位持续上涨，浮块55收到浮力的作用，将会带动力浮杆51上升，当排污箱1内的水位达到最高处时，触发块52将会上升至触发滑槽53内的最高处，此时触发块52将会触碰至上方的触点开关54，
从而关闭净水管102中的电磁阀，并开闭排污管101中的电磁阀，从而完成会排污箱1内部的清洗工作，降低了人工的消耗，提高了企业的生产效益。
34.参照图2、图3，其中，浮块55侧壁固定连接有限位滑杆551，限位滑杆551与限位滑槽104滑动连接；
35.通过上述结构的设置，能够有效避免由于排污箱1内水流的冲击作用，导致浮杆51出现歪斜晃动的情况，确保浮杆51能够稳定的直线上升。
36.参照图1-5，本实用新型中，在正常运行过程中，排污管101和进污管103内部都处于开启状态，当排污箱1需要进行清理时，关闭进污管103，开启控制模组6，通过上述结构的设置，当排污箱1内的水位下降至最低处时，浮杆51通过自身重力以及浮块55的重力作用，将会使得触发块52下降至触发滑槽53内的最低处，此时触发块52将会触碰至下方的触点开关54，从而开启净水管102中的电磁阀，并关闭排污管101中的电磁阀，随即清水就将注入排污箱1内部，此时的净水水流能够带动叶轮31进行转动，从而能够有效的将排污箱1内沉淀的淤泥扰动并搅动起来进行高效清污；
37.并且在叶轮31转动的同时，推动块311会与活动块45之间发生抵触滑动，从而使得弹簧伸缩杆44伸长，将活塞42向挤出管41另一端进行推动，从而将挤出管41内部的清洁剂从喷头46内喷洒出，并且随着叶轮31的转动，还能够有效的将污水、净水和清洁剂进行充分接触混合，从而提高了该装置排污清洗的效果，
38.然后当清水水位持续上涨，浮块55收到浮力的作用，将会带动力浮杆51上升，当排污箱1内的水位达到最高处时，触发块52将会上升至触发滑槽53内的最高处，此时触发块52将会触碰至上方的触点开关54，从而关闭净水管102中的电磁阀，并开闭排污管101中的电磁阀，从而完成会排污箱1内部的清洗工作。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动化控制排污清洗设备，包括排污箱(1)，其特征在于，所述排污箱(1)右侧壁底部设置有排污管(101)，所述排污箱(1)上部右侧设置有净水管(102)，所述排污箱(1)上部左侧设置有进污管(103)，所述排污管(101)和净水管(102)内部均设置有电磁阀，所述排污箱(1)内腔左侧壁开设有限位滑槽(104)；所述排污箱(1)上表面中部固定连接有清洁剂桶(2)，所述排污箱(1)内壁上下部均转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)中部固定连接有叶轮(31)，上下两根所述转轴(3)之间传动连接有皮带(32)，上部所述叶轮(31)侧壁均固定连接有推动块(311)，所述排污箱(1)内腔上壁位于所述叶轮(31)上方固定连接有挤出机构(4)，所述排污箱(1)上部左侧固定连接有控制箱(5)，所述排污箱(1)上部后侧固定连接有控制模组(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制排污清洗设备，其特征在于，所述挤出机构(4)包括挤出管(41)、活塞(42)、滑槽(43)、弹簧伸缩杆(44)、活动块(45)和喷头(46)，所述挤出管(41)固定连接于所述排污箱(1)内腔上壁，所述挤出管(41)内腔右侧滑动连接有所述活塞(42)，所述挤出管(41)左侧底部开设有所述滑槽(43)，所述挤出管(41)内腔左端固定连接有所述弹簧伸缩杆(44)，所述弹簧伸缩杆(44)另一端与所述活塞(42)固定连接，所述挤出管(41)右侧壁底部固定连接有所述喷头(46)，所述弹簧伸缩杆(44)伸缩端侧壁底部固定连接有所述活动块(45)，所述活动块(45)可通过所述推动块(311)进行抵触滑动。3.根据权利要求2所述的一种自动化控制排污清洗设备，其特征在于，所述挤出管(41)侧壁位于所述活塞(42)与所述滑槽(43)之间设置有限位环(421)，所述限位环(421)与所述挤出管(41)内壁为密封固定连接。4.根据权利要求3所述的一种自动化控制排污清洗设备，其特征在于，所述清洁剂桶(2)与所述挤出管(41)右侧内腔通过导管连通，且所述清洁剂桶(2)输出端设置有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种自动化控制排污清洗设备，其特征在于，所述排污箱(1)上壁密封滑动连接有浮杆(51)，且所述浮杆(51)上部设置于所述控制箱(5)内部，所述浮杆(51)上端固定连接有触发块(52)，所述控制箱(5)侧壁设置有触发滑槽(53)，所述触发滑槽(53)上下端均设置有触点开关(54)，所述触发块(52)与所述触发滑槽(53)滑动连接，所述浮杆(51)下端设置有浮块(55)，所述触点开关(54)与所述控制模组(6)电性连接，所述控制模组(6)与所述电磁阀电性连接。6.根据权利要求5所述的一种自动化控制排污清洗设备，其特征在于，所述浮块(55)侧壁固定连接有限位滑杆(551)，所述限位滑杆(551)与所述限位滑槽(104)滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种自动化控制排污清洗设备，涉及排污清洗领域，包括排污箱，所述排污箱右侧壁底部设置有排污管，所述排污箱上部右侧设置有净水管，所述排污箱上部左侧设置有进污管，所述排污箱内腔左侧壁开设有限位滑槽；本实用新型通过净水管注入清水时冲击叶轮，从而带动叶轮进行转动，能够有效的将排污箱内沉淀的淤泥扰动并搅动起来进行高效清污，并且在叶轮转动的同时，推动块会与活动块之间发生抵触滑动，从而使得弹簧伸缩杆伸长，将活塞向挤出管另一端进行推动，从而将挤出管内部的清洁剂从喷头内喷洒出，并且随着叶轮的转动，还能够有效的将污水、净水和清洁剂进行充分接触混合，从而提高了该装置排污清洗的效果。果。果。