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铝及铝合金阳极氧化术语
（打捞沉船长葛市天普铝业技术部）
1 表面预处理1．1 光亮化 brightening用化学或电化学抛光的方法，使金属表面光亮的过程。1．2 光亮浸渍 bright dipping金属在溶液中浸渍后，使金属表面光亮。1．3 抛光 polishing 减小金属表面粗糙度的过程1．4 软轮磨光 buffing 金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为含有细小研磨颗粒的悬浊液、膏体或粘性油脂。1．5 电解光亮化 electrobrightening用适当的电解处理方法使金属表面光亮化1．6 电解抛光 exechtropolishing 1．7 电解浸蚀 electrolytic etching
铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。
1．8 化学光亮化 chemical brightening
铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。
1．9 化学抛光 chemical polishing
铝浸入化学溶液中抛光处理。
1．10 脱脂 degreasing
用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。
1．11 酸洗 pickling
通过化学作用（一般在酸里），除去铝表面的氧化物或其他化合物。
1．12 清洗 cleaning
用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气，清除表面油脂和污垢的处理方法。这种处理可以采用化学或电解法。
1．13 除灰 desmutting
除去附着在铝表面上的灰状物（例如：铝在碱洗之后再浸入硝酸溶液中的处理，俗称出光）
。缘114
1．14 去氧化物处理 deoxidizing
除去表面的氧化物。
1．15 浸蚀 etching ,etch
金属材料的表面在酸性或碱性溶液中，由于表面全部或局部溶解使其粗糙化。酸浸蚀过程可以
在通电或不通电的条件下进行。这种方法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。
1．16 刷光 brushing
表面进行机械清理的一种方法，通常用旋转的刷子。
1．17 磨光 grinding
采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。
1．18 带式磨光 belt grinding ,belt polishing
一种机械处理铝件的方法。铝件与粘有磨料的环形条带磨擦接触。
1．19 滚筒磨光 tumbling
为改善金属表面的光洁度，在滚筒中（有无磨料弹丸均可）批量处理铝件的过程。
1．20 喷磨 abrasive blasting
用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面和处理方法。也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料进行喷磨（湿喷或蒸喷）。
1．21 喷丸 shot blasting
方形气囊向金属表面喷射硬而小的球状物（如金属丸）的处理方法。
1．22 喷玻璃丸处理 glass bead blasting
将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面，使其表面得到清洁或硬化的处理方法。
1．23 喷砂 sand blasting
用砂或氧化铝进行喷磨。
1．24 湿喷 wet blasting,liquid honing
将含有磨料的水浆以高速向工件喷射，对其表面进行清洗或精加工。
1．25 活化 activation
表面由钝态向活化态的转变。
1．26 再活化 reactivation (of an anodic oxide coating)
阳极氧化膜经酸处理后，吸附染料能国增加的现象。
1．27 脱膜 stripping
用适当的化学溶液除去金属表面层的阳极氧化膜。高空施工
2 阳极氧化与化学氧化
2．1 阳极氧化 anodizing,anodic oxidation
电解氧化过程。在该过程中铝或铝合金的表面通常转化成一层氧化膜，该膜具有防护性、装饰性及一些其他功能特性。
2．2 阳极 anode
2．2．1在电解过程中，使负离子放电，生成正离子或发生其他氧化反应的电极。
2．2．2 能够起到上述作用的物体。
2．3 阴极 cathode
2．3．1 KU波可调电衰减器 在电解过程中，使正离子放电，生成负离子或发生其它还原反应的电极。
2．3．2 能够起到上述作用的物体。
2．4 辅助电极 auxiliary electrode
在电解过程中，为了使电流均匀分布所采用的附加阳极或阴极。
2．5 电流密度 current density
通过物体单位表面积的电流强度。一般用安培每平方米或每平方分米（A/m2，A/dm2）。
2．6 临界电流密度 critical current densi电解时特定的电流密度值，高于或低于该值时会发生不同的有时是不希望发生的反应。
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