钢管敷设安装工艺及质量标准

钢管敷设安装工艺及质量标准
1 范围:
全自动发酵烘干房本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2  施工淮备:
    2.1  材料要求
    2.1.1  镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。
    2.1.2  管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
    2.1.3  锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。
    2.1.4  护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。
    2.1.5  铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
    2.1.6  面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜均匀一致,并有产品合格证。
    2.1.7  圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
    2.1.8  螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
    2.1.9  其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
    2.2  主要机具:
    2.2.1  煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
真空环境    2.2.2  手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
    2.2.3  铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
彩碳粉    2.2.4  手电钻、台钻、钻头、射钉、拉铆、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
    2.3  作业条件:
波纹片成型机    2.3.1  暗管敷设:
    2.3.1.1  各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
    2.3.1.2  预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。
    2.3.1.3  现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。
    2.3.1.4  预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋(胡子筋)时,将管路弯曲连接部位按要求做好。
    2.3.1.5  预制空心板,配合土建就位同时配管。
    2.3.1.6  随墙(砌体)配合施工立管。
    2.3.1.7  随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
    2.3.2  明管敷设:
    2.3.2.1  配合土建结构安装好预埋件。
    2.3.2.2  配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管。
    2.3.2.3  采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行。
    2.3.3  吊顶内或护墙板内、管路敷设:
    2.3.3.1  结构施工时,配合土建安装好预埋件。
    2.3.3.2  内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在预板或地面弹出实际位置。
3 操作工艺:
CO2封存    3.1  暗管敷设基本要求:
    3.1.1  敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
    3.1.2  暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。
    3.1.3  进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。
    3.1.4  埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。
    3.2 预制加工:
    根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
    3.2.1  冷煨法:
    一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度。
    3.2.2  热煨法:
琥珀酸二辛酯磺酸钠    首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
    3.2.3  管子切断:
    常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
    3.2.4  管子套丝:
    采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。
    3.3  测定盒、箱位置:
    根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线平,线坠正,标出盒、箱实际尺寸位置。
    3.4 稳注盒、箱:
    3.4.1  稳注盒、箱:
    稳注盒、箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。
    3.4.2  托板稳注灯头盒:
    预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外口略大1~2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板。现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。

本文发布于:2024-09-24 06:16:24,感谢您对本站的认可!

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