凝汽器安装作业指导书

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作业项目名称:凝汽器安装
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陈蓉 海藻


1、作业任务
1.1工程概况
生物质能热电厂2×12MW机组工程新建2×65t/h次高压中温循环流化床锅炉、2×C124.9/0.98型次高压中温抽凝汽式汽轮机2×QFJ-15-2-10.5 型汽轮发电机。本期工程2008年4月1日开工,计划2009年5月底#1机组投产。
凝汽器主要技术参数:
型号                              N-1200-6
型式                  分列二道制表面回热式(对分制双流程表面回热式)
冷却面积                          1200m2 
冷却水量                          3000t/h 
冷却水压                          0.25MPa
冷却水管管材                      304
冷却水管数量                      3540根 
净重                              25t
运行重量                          39t
1.2施工项目范围
生物质能热电厂2×12MW机组工程凝汽器安装工作。主要起重机械采用汽机房20/5t行车。
1.3工程量
凝汽器本体就位,凝汽器穿、胀管,凝汽器附件安装,凝汽器与低压缸连接,凝汽器严密性试验。
1.4工期要求
#1机组2008年2月10开始,2008年3月10日结束
2、编制依据
2.1机械工业第一设计研究院图纸
2.2《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇DL5011-92)
2.3《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇1998年版)
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇DL5031-94);
2.5《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇2000年版);
2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-2002
2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
2.8 有关本单位工程有效会议纪要;
2.9 南京汽轮电机有限公司图纸。
3、作业准备及条件
3.1技术准备秸秆腐熟剂
3.1.1 熟悉凝汽器本体安装图纸,根据图纸,编制作业指导书。
3.1.2 进行施工现场危险源和环境因素识别,制定防范措施。
3.1.3 组织施工班组进行技术交底会,让施工人员熟悉图纸及作业指导书,学习施工规范,掌握施工工艺。
3.2人员配备
玻璃房网络中控系统悬浮机器人
岗位/职务
人数
备    注
专职工程师或技术员
1人
/
施工负责人
1人
/
质检员
1人
/
安环员
1人
/
安装工
7人
/
Ⅱ类焊工
2人
持特殊工种上岗证
火焊工
1人
持特殊工种上岗证
起重工偏瘫扶正丸
2人
持特殊工种上岗证
架子工
4人
持特殊工种上岗证
3.3工器具配备
序号
名称
规格
数量
用途
1
汽车吊
50t
1台
设备吊装
2
桥式吊车
20t
1台
设备吊装
3
货车
30t
1辆
设备运输
4
手拉葫芦
5~10t
4只
设备就位
5
电动胀管器
1台
胀管
6
电动割管器
1台
割管
注:其它常用工具班组自备。
3.4作业条件
3.4.1 力能供应:施工现场有充足的照明,电源齐备,氧气、乙炔供应满足施工需要。
3.4.2对设备到货要求:设备到货应齐全;根据图纸和装箱清单,认真清点设备,对设备的规格及外观进行全面检查,并用记号笔进行编号,应无缺件、损坏件和与图纸不符件。
3.4.3对上道工序要求:土建工程经检查合格,满足安装要求并办理完土建交安工作;
3.4.4安装通道畅通,满足设备进厂要求。
3.4.5汽机房行车符合安装要求。
3.4.6主厂房顶棚封闭结束。
3.4.7汽机平台栏杆齐全,孔洞盖板完好。
3.4.8作业人员全部到位,各司其职。
3.4.9现场照明符合要求。
4、作业方法及工艺要求
4.1作业方法
4.1.1 作业主体方案
凝汽器本体就位 → 管隔板检查 → 内部清扫,管隔板清理 → 穿管 → 胀管 → 管道连接 → 附件安装 → 严密性试验
4.1.2 作业方法与步骤
4.1.2.1设备开箱检查及验收:
A设备到达现场后,应会同有关部门对设备开箱清点,按照供应项目清单及装箱单核对零件名称、图号规格、数量以及外观检查并做好记录。

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