一种用顶板的便于拆卸的铸拔销的制作方法

1.本实用新型涉及零件模具技术领域，具体涉及一种用顶板的便于拆卸的铸拔销。

背景技术：

2.铸拔销使汽车等零部件铸造模具的组成部分，在利用模具进行汽车等零部件浇筑的过程中，起着重要的作用。
3.现有的铸拔销在使用过程中，铸拔销折损频发，需多次拆换个别易折损铸拔销，在更换铸拔销的过程中，常因铸拔销旁边有顶杆，影响拆卸更换，进行拆卸时必须将顶杆，顶板共同拆卸，组装时，必须和顶杆顶板共同组装，工作量极大，因此，针对上述问题提出一种用顶板的便于拆卸的铸拔销。

技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种用顶板的便于拆卸的铸拔销。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，包括模架，所述模架的上端安装有模芯，所述模芯上可拆卸安装有铸拔销，所述模架的底面栓接有上顶板，所述上顶板的底面安装有下顶板，所述下顶板的底面可拆卸固接有顶柱，所述模架的内部底面与顶杆的连接处安装有顶块，所述上顶板内部可拆卸可连接有上固定块，所述下顶板的内可拆卸连接有下固定块，所述下固定块的底面安装有固定螺栓，所述模架内可拆卸连接有顶杆，所述顶杆的上端与铸拔销可拆卸链接且下端延伸至下顶板的底部外端，所述顶杆的底端端口安装有水管，所述下固定板的表面转动连接有旋钮，所述下固定块的内部靠近旋钮的一端开设有一号活动腔，所述一号活动腔内转动连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的一侧栓动连接有二号锥齿轮，所述一号活动腔内滑动连接有活动块，所述活动块的表面安装有螺纹筒，所述活动块的端口内部开设有二号活动腔，所述活动块的侧面固接有限位块，所述一号活动腔的侧面与限位块的连接处开设有限位槽，有利于铸拔销的更换。
6.优选的，所述固定螺栓的端口贯穿下固定板，其端口与上顶板的底面旋接，所述固定螺栓的数量为三组且对称分布在下固定板的底面，有利于下固定块和上固定块与上顶板和下顶板的分离。
7.优选的，所述下固定块的内部底端转动连接有连接轴，所述连接轴的上端与一号锥齿轮栓接且下端与旋钮栓接，有利于动力传输。
8.优选的，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮相适配且彼此之间互相啮合，所述螺纹筒套于螺纹杆的表面，所述螺纹筒和螺纹杆相适配且彼此之间为螺纹连接，有利于动力产生。
9.优选的，所述螺纹杆穿过螺纹筒延伸至二号活动腔内，所述螺纹杆的一端端口位于二号活动腔内固接有挡块，且另一端与二号锥齿轮栓接，所述挡块的端口面积大于螺纹杆的端口面积，有利于位置限定。
10.优选的，所述限位块位于限位槽内，所述限位块和限位槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位块和限位槽均对称分布在活动块的两侧，有利于稳定滑动。
11.优选的，所述活动块靠近顶杆的一端端口为半圆弧状，所述活动块靠近顶杆的一端表面粘接有二号密封垫，所述下固定板与顶杆的连接处粘接有一号密封垫，有利于顶杆的固定密封。
12.优选的，所述一号密封垫和二号密封垫均为半圆形且均为防滑橡胶垫片，所述一号密封垫和二号密封垫均与顶杆的侧面相适配，且对称分布在顶板侧面，有利于提高固定密封效果。
13.本实用新型具有如下优点：
14.本实用新型通过旋转旋钮带动连接轴和一号锥齿轮在一号活动腔内同步转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮互相啮合，使螺纹杆和螺纹筒发生相对转动，并产生螺纹力，配合限位块在限位槽内的滑动，推动活动块向二号锥齿轮端口移动，螺纹杆向二号活动腔内收缩，实现活动块和二号密封垫均与顶杆分离，使固定螺栓和上顶板分离，方便上固定块和下的固定块分别和上顶板和下顶板松动分离，利于通过顶杆连带铸拔销一同拆卸取出，方便更换，安装时，反之操作即可，从而便于铸拔销与顶板的拆装更换，降低工作量，提高工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的底部示意图；
19.图3为本实用新型的剖视图；
20.图4为本实用新型的图3中a的放大图；
21.图5为本实用新型的下固定块的底部部分剖视图。
22.图中：1、模架；2、模芯；3、铸拔销；4、顶杆；5、上顶板；6、下顶板；7、顶柱；8、顶块；9、上固定块；10、下固定块；11、水管；12、固定螺栓；13、一号活动腔；14、旋钮；15、连接轴；16、一号锥齿轮；17、二号锥齿轮；18、螺纹杆；19、二号活动腔；20、活动块；21、挡块；22、螺纹筒；23、限位块；24、限位槽；25、一号密封垫；26、二号密封垫。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，包括模架1，所述模架1的上端安装有模芯2，所述模芯2上可拆卸安装有铸拔销3，所述模架1的底面栓接有上顶板5，所述上顶板5的底面安装有下顶板6，所述下顶板6的底面可拆卸固接有顶柱7，所述模架1的内部底面与顶杆4的连接处安装有顶块8，所述上顶板5内部可拆卸可连接有上固定块9，所述下顶板6的内可拆卸连接有下固定块10，所述下固定块10的底面安装有固定螺栓12，所述模架1内可拆卸连接有顶杆4，所述顶杆4的上端与铸拔销3可拆卸链接且下端延伸至下顶板6的底部外端，所述顶杆4的底端端口安装有水管11，所述下固定板的表面转动连接有旋钮14，所述下固定块10的内部靠近旋钮14的一端开设有一号活动腔13，所述一号活动腔13内转动连接有一号锥齿轮16，所述一号锥齿轮16的一侧栓动连接有二号锥齿轮17，所述一号活动腔13内滑动连接有活动块20，所述活动块20的表面安装有螺纹筒22，所述活动块20的端口内部开设有二号活动腔19，所述活动块20的侧面固接有限位块23，所述一号活动腔13的侧面与限位块23的连接处开设有限位槽24，有利于铸拔销3的快速拆装更换，降低工作量，提高工作效率，避免连通上顶板5和下顶板6共同拆卸和组装，省时省力。
25.所述固定螺栓12的端口贯穿下固定板，其端口与上顶板5的底面旋接，所述固定螺栓12的数量为三组且对称分布在下固定板的底面，有利于下固定块10和上固定块9与上顶板5和下顶板6的分离，方便铸拔销3的快速更换。
26.所述下固定块10的内部底端转动连接有连接轴15，所述连接轴15的上端与一号锥齿轮16栓接且下端与旋钮14栓接，有利于动力传输，所述一号锥齿轮16和二号锥齿轮17相适配且彼此之间互相啮合，所述螺纹筒22套于螺纹杆18的表面，所述螺纹筒22和螺纹杆18相适配且彼此之间为螺纹连接，有利于通过一号锥齿轮16和二号锥齿轮17内啮合传动，使螺纹杆18和螺纹筒22产生螺纹力，实现活动块20的收缩，方便顶杆4和下固定块10之间的固定和拆卸。
27.所述螺纹杆18穿过螺纹筒22延伸至二号活动腔19内，所述螺纹杆18的一端端口位于二号活动腔19内固接有挡块21，且另一端与二号锥齿轮17栓接，所述挡块21的端口面积大于螺纹杆18的端口面积，有利于位置限定，所述限位块23位于限位槽24内，所述限位块23和限位槽24相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位块23和限位槽24均对称分布在活动块20的两侧，有利于活动块20的稳定滑动，方便活动块20稳定对顶杆4进行固定以及分离，提高使用效果。
28.所述活动块20靠近顶杆4的一端端口为半圆弧状，所述活动块20靠近顶杆4的一端表面粘接有二号密封垫26，所述下固定板与顶杆4的连接处粘接有一号密封垫25，有利于顶杆4的固定密封，所述一号密封垫25和二号密封垫26均为半圆形且均为防滑橡胶垫片，所述一号密封垫25和二号密封垫26均与顶杆4的侧面相适配，且对称分布在顶板侧面，有利于通过一号密封垫25和二号密封垫26的密封连接配合，提高下固定块10和顶杆4之间的固定密封效果，提高连接稳定性的同时也提高密封效果。
29.本实用新型工作原理，在铸拔销3损坏，需要进行更换时，通过设有上固定块9、下
固定块10、固定螺栓12、旋钮14、连接轴15、一号锥齿轮16、二号锥齿轮17、螺纹杆18、活动块20、挡块21、螺纹筒22、限位块23和限位槽24，配合一号密封垫25和二号密封垫26的作用，先通过手动旋转旋钮14使旋钮14转动，旋钮14转动的过程中带动连接轴15同步转动，连接轴15转动进而带动一号锥齿轮16在一号活动腔13内转动，一号锥齿轮16转动的过程中并与二号锥齿轮17互相啮合，使二号锥齿轮17转动，二号锥齿轮17带动螺纹杆18同步转动，螺纹杆18转动的过程中和螺纹筒22发生相对转动，进而产生螺纹力，通过借助活动块20侧面的限位块23在限位槽24内的滑动配合，螺纹力推动活动块20向二号锥齿轮17端口移动，进而使螺纹杆18向活动块20内部的二号活动腔19内收缩，挡块21可以有效的进行收缩距离的限定，同时也避免螺纹杆18和活动块20脱落，从而实现活动块20和二号密封垫26均与顶杆4分离，通过螺栓拆卸工具旋转下固定块10底面的固定螺栓12，使固定螺栓12和上顶板5分离，进而使上固定块9和下的固定块分别和上顶板5和下顶板6松动分离，方便通过顶杆4连带铸拔销3一同拆卸取出，方便损坏的铸拔销3的快速更换，安装时，反之操作即可，从而有利于铸拔销3与顶板的拆装更换，降低工作量，提高工作效率。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，包括模架（1），其特征在于：所述模架（1）的上端安装有模芯（2），所述模芯（2）上可拆卸安装有铸拔销（3），所述模架（1）的底面栓接有上顶板（5），所述上顶板（5）的底面安装有下顶板（6），所述下顶板（6）的底面可拆卸固接有顶柱（7），所述模架（1）的内部底面与顶杆（4）的连接处安装有顶块（8），所述上顶板（5）内部可拆卸可连接有上固定块（9），所述下顶板（6）的内可拆卸连接有下固定块（10），所述下固定块（10）的底面安装有固定螺栓（12），所述模架（1）内可拆卸连接有顶杆（4），所述顶杆（4）的上端与铸拔销（3）可拆卸链接且下端延伸至下顶板（6）的底部外端，所述顶杆（4）的底端端口安装有水管（11），所述下固定块（10）的表面转动连接有旋钮（14），所述下固定块（10）的内部靠近旋钮（14）的一端开设有一号活动腔（13），所述一号活动腔（13）内转动连接有一号锥齿轮（16），所述一号锥齿轮（16）的一侧栓动连接有二号锥齿轮（17），所述一号活动腔（13）内滑动连接有活动块（20），所述活动块（20）的表面安装有螺纹筒（22），所述活动块（20）的端口内部开设有二号活动腔（19），所述活动块（20）的侧面固接有限位块（23），所述一号活动腔（13）的侧面与限位块（23）的连接处开设有限位槽（24）。2.根据权利要求1所述的一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，其特征在于：所述固定螺栓（12）的端口贯穿下固定板，其端口与上顶板（5）的底面旋接，所述固定螺栓（12）的数量为三组且对称分布在下固定板的底面。3.根据权利要求1所述的一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，其特征在于：所述下固定块（10）的内部底端转动连接有连接轴（15），所述连接轴（15）的上端与一号锥齿轮（16）栓接且下端与旋钮（14）栓接。4.根据权利要求1所述的一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，其特征在于：所述一号锥齿轮（16）和二号锥齿轮（17）相适配且彼此之间互相啮合，所述螺纹筒（22）套于螺纹杆（18）的表面，所述螺纹筒（22）和螺纹杆（18）相适配且彼此之间为螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，其特征在于：所述螺纹杆（18）穿过螺纹筒（22）延伸至二号活动腔（19）内，所述螺纹杆（18）的一端端口位于二号活动腔（19）内固接有挡块（21），且另一端与二号锥齿轮（17）栓接，所述挡块（21）的端口面积大于螺纹杆（18）的端口面积。6.根据权利要求1所述的一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，其特征在于：所述限位块（23）位于限位槽（24）内，所述限位块（23）和限位槽（24）相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位块（23）和限位槽（24）均对称分布在活动块（20）的两侧。7.根据权利要求6所述的一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，其特征在于：所述活动块（20）靠近顶杆（4）的一端端口为半圆弧状，所述活动块（20）靠近顶杆（4）的一端表面粘接有二号密封垫（26），所述下固定块（10）与顶杆（4）的连接处粘接有一号密封垫（25）。8.根据权利要求7所述的一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，其特征在于：所述一号密封垫（25）和二号密封垫（26）均为半圆形且均为防滑橡胶垫片，所述一号密封垫（25）和二号密封垫（26）均与顶杆（4）的侧面相适配，且对称分布在顶板侧面。

技术总结

本实用新型公开了一种用顶板的便于拆卸的铸拔销，具体涉及零件模具技术领域，包括模架，所述模架的上端安装有模芯。本实用新型通过旋转旋钮带动连接轴和一号锥齿轮在一号活动腔内同步转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮互相啮合，使螺纹杆和螺纹筒发生相对转动，并产生螺纹力，配合限位块在限位槽内的滑动，推动活动块向二号锥齿轮端口移动，螺纹杆向二号活动腔内收缩，实现活动块和二号密封垫均与顶杆分离，使固定螺栓和上顶板分离，方便上固定块和下的固定块分别和上顶板和下顶板松动分离，利于通过顶杆连带铸拔销一同拆卸取出，方便更换，安装时，反之操作即可，从而便于铸拔销与顶板的拆装更换，降低工作量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。