xxxxxxxxxx巷
本煤层瓦斯抽放安全技术措施
会审单位 | 会审人员 | 日 期 |
编 写： | | |
施工单位： | | |
总工程师： | | |
机电矿长： | | 低温热管 |
生产矿长： | | |
ai1986网址导航安全矿长： | | |
矿 长： | | 烫印膜 |
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规程（措施）贯彻学习签名表
规程（措施）名称 | |
施工单位 | | 职工在册人数 | | 组织人 | |
间戊二烯贯彻时间 | | 职工实到人数 | | 贯彻人 | |
贯彻地点 | | 队长签名 | |
参加学习（考试）人员签名如下 |
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| | | 苯并芘检测 | |
| 胃蝇 | | | |
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xxxxxx巷本煤层瓦斯抽放安全技术措施
一、概况：
10901机、运巷布置于一采区，采用锚网支护设计工程量为750m，为回采巷道，标高在+1540m左右。在1450车场开掘后按176º的方位按中线沿9#煤层顶板平巷掘进至井田边界。
110901机、运巷掘进工作面采用FBDNO6.0，风量为250-450m3/min，全压440-5100Pa，功率2×15kw型局部通风机通风， 通风方式为压入式通风。安装在110901运输巷，实现双风机双电源，能自动切换。其新风自改扩主副井→1540车场→110901运输巷→局扇送风到当头。其泛风自当头→110901机巷→1540回风上山→1565回风巷→一采区专用回风巷→地面。
开始掘进，通过长探、及巷道掘进,探明四煤层倾角为10-25度，煤厚为1.8-2.7米,在整个机巷掘进过程中未出现大的构造,煤层赋存相对稳定。
为确保110901、1109030块段工作面的正常开采，现决定对该工作面实施本煤层瓦斯抽放
措施，为保证抽采达标及抽放措施施工安全，特编制本措施，望有关单位认真贯彻，严格执行。
二、xxxxxxx巷本煤层瓦斯抽放措施设计
㈠抽放方法
1、110901机巷沿煤层倾向、向上布置顺层钻孔抽放。 2、110901运输巷沿煤层倾向、向下布置顺层钻孔抽放。
（二）抽放孔实施设计：
1、采用采用ZY-750型液压钻机配∮42mm的地质钻杆套∮75mm的钻头实施抽放孔措施。
2、钻孔布置：沿煤软分层向工作面施工钻孔，钻孔终孔点间距3m（抽放半径1.5米）,所有钻孔见煤层顶（底）板并进入顶（底）板0.5-1.0米,钻孔终孔时的直径不得少于50mm。钻孔最小深度上行孔不小于80米下行孔不小于60米。
3、钻孔布置图附后
（三）抽放及封孔工艺
钻孔封孔采用外径∮32mm的PVC管作封孔器，使用马丽散封孔，封孔深度不低于8米，钻孔封孔后，并入矿井高压抽放系统进行地面抽放。钻孔施工完毕后将钻孔方位、倾角、孔深等参数绘制成成果图。
三、抽放瓦斯钻孔施工安全技术措施
（一）实施抽放孔的前期准备工作：
1、施钻人员必须熟悉钻机使用说明、性能方可上岗。
2、钻机在打钻位置固定、稳钻时要打紧顶柱及左右支撑柱，严防机械运转时震动导致顶柱与支柱倾倒砸伤人，施工人员不得站立在钻机立柱正后方。
3、开钻前，钻工必须对钻机进行检查和维修，必须对每根钻杆进行仔细检查，不合格的钻具不能使用。检查钻机情况，然后开闸门供水（风），当水（风）从钻孔外反出了后方准开钻，进钻前开空车试车5分钟，严禁不试车就强行钻进。
4、采用压风排渣，钻机供风风压不得小于0.5MPa，风量不得小于1m3/min。防尘喷雾齐全。供水供风管应使用高压管，杜绝在打钻过程中因漏风漏水而引起各类事故的发生。水尾应设有水、气快速转换开关，当孔内出现火灾预兆时，应尽快切断气源，改为供水。
5、机长应由具有丰富操钻经验的人担当。在钻进过程中应注意力集中，能正确判断出施工过程中钻孔动力现象及正常的水压和风压，能合理调节控制供水供风的大小、转速等。当钻孔出现不返风、现象时，应立即采取退钻措施，待孔内返风正常后，才可以恢复打钻。杜绝因停送水风不及时而引起的糊钻或卡钻事故。
6、打钻期间，钻孔施工人员必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤。施工人员必须观察顶柱、各种仪表的变化情况及顶板和两帮，防止顶柱倾倒、掉顶和片帮伤人或损坏机器。
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