过人断层破碎带时巷逍支炉方忒探析
I□宋伟
西山煤电股份有限公司西曲矿，山西古交 030200疲劳值
摘要：随着煤矿开采范围的不断扩大，开采深度的不断增加，全面做好巷道支护工作对于保证煤矿安全生产效果有着非常重要的作用。特别是当前各种类型的大断层、破碎带较多，给巷道支护带来了较大的负面影响。本文将西曲矿18403工作面出现的大断层、破碎带支护作为研究对象，对巷道支护方式进行了全面分析.:， 关键词：大断层；破碎带；巷道支护方式；探析
1工程概况
西曲矿18403工作面位于南四盘区南部，西邻永树曲 村，东部为南983运输大巷，南部为未开采的18402工作 面，北部为已回采完的184(14工作面。工作面上覆4°煤14402、14403 采空区，层间距为 52~60 m;2.3# 煤 12403、12404和12405采空区，层间距为65~70 in。靠近切眼西 南部170 m处和360 m处t.覆永树曲矿、华山矿2.3' 4#
煤小窑破坏区。预计工作面回采后对相邻巷道及工作面无 影响。根据工作面掘进资料、上覆2.3#煤、4#煤回采资料、坑透资料及钻探验证资料综合分析，工作面地质构造条件 中等，预计回采中会受到11条落差为〇.5~2.7 m的正断层 的影响，其中断层（落差2.7 m)P)与工作面推进方向近 似平行，断层F8 (落差1.2~2 m)在工作面延伸长340 ni
2巷道支护设计
2.1 18403副巷支护形式
巷逬断面为矩形，宽4.5 m，高3.5 m。支护形式为锚 杆。断面积为15.75 m2，巷逍顶板采用锚杆的支护形式： 蜗轮蜗杆副顶锚杆为矩形布S，间排距1.2m x1.2 m；帮锚杆共三排，呈五花形布H，冋排距为1.2 n i x l m，第一排帮锚杆距顶 板为0.6 m，滚帮大时挂2.3 m x4 m的铁丝网=顶板、煤 柱帮锚杆规格：$211 mm x 1 800 m m的无纵肋螺纹钢锚杆；回采帮锚杆规格：4>20 mm X I 800 m m的玻璃钢锚杆t 顶锚杆采用全长锚固，帮锚杆采用端头锚固。2.2 18403正巷支护形式
电梯五方通话系统
巷道断面为矩形，宽4.5 m，高3.5 m。支护形式为锚 杆。断面积为15.75 m2，巷道顶板采用锚杆的支护形式：
顶锚杆为矩形布置，间排距1.2m x 1.2m；帮锚杆共三排，呈五花形布S，间排距为1.2 m x l m，第一排帮锚杆距顶 板为(1.6m，滚帮大时挂2.3 m x4 m的铁丝网。顶板、煤 柱帮锚杆规格：4>20 mm X 1 800 m m的无纵肋螺纹钢锚杆；
回采帮描杆规格：mm X 1 800 inm的玻璃钢锚杆..顶 锚杆采用全长锚固，帮锚杆采用端头锚同。
并行空间
2.3切眼支护形式
切眼顶锚杆为矩形布间排距为1.25 m x1.2 m；切 眼帮锚杆为五花形布置，间排距为1.2m x l m，第一排
帮锚杆距顶板〇.6m；打设带帽点柱两排，间排距为：2.9 m x 1.2 m，长度为 3.5 m，规格为直径 4*20—22 cm W 红松圆木；点柱柱窝深丨00 nwu,
3过大断层、破碎带时巷道强化支护方式从当前巷道过大断层、破碎带的支护情况来看，很多 技术人员选择使用对锚索支护、锚杆支护等加密的方式，
主要目的是为了防止闱岩出现更大范围的破碎和下沉。何 是从具体工程实践来看，在岩层出现了破坏之后，对锚索、锚杆等进行加密的方式，仍旧会出现更大范m的网包。大 m的工程实践也表明，随着时间的不断推移，虽然在大断 层、破碎带等位h进行r针对性的强化支护，但是在这呰
14/ {T ik s S S MINING EQUIPMENT
强化的支护举措使用后，仍旧出现了持续的变形，因此，为了有效的控制这种情况的发生，技术人员针对这种情况，可在锚杆、锚索等支护的基础上，进行针对性的强化支护，选择架设棚子或者喷射混凝土的方式，更好提升支护效果。在本次施工的过程中，对于遇到的大断层、破碎带的情况，主要使用了如下施工控制技术。
第一，技术人员提前开展钻探作业，最大限度的将断 层与工作面之间的距离较好的掌握，对巷道进行提前支护 强化。第二，在与断层之间的距离l()m左右时，对锚杆 支护、锚索支护之间的间距与排距应当适当的减少，提升 支护的密度，在距离接近6 m时，技术人员开始向顶板 注射马丽散，主要利用马丽散中所含的化学物质相互反应 生成具有较强粘结作用的物质，实现对巷道围岩的有效加 固。通过现场加固，配合使用锚索与锚杆支护，取得了较 好的加固效果。第三，开始支棚施工，在断层、破碎带周 边的2~3m范围内，岩层出现的破碎和松软情况越来越
严重，非常容易出现冒落的问题，技术人员在该环节施工 时，应当高度警惕安全问题，对于巷道顶板与两帮出现的 变形情况必须注重观察。根据施工经验可知，在该位置掘 进时，对于工程所使用的药量应当严格控制，打设的钻孔 数量也应当尽量少，对于循环的进度也应当最大限度的缩 小。在进行掘进之前，技术人员应当在工作面上方斜向打 设锚索挂网进行超前支护，并及时采取预紧措施，在放
炮 之后再次进行预紧，这对于防止煤岩出现更大范围的变形 破坏非常有利。随着施工的持续进行，技术人员应当做好 超前锚索的打设，在通过断层一段距离之后，才能够停止 施工，这种情况下，顶板岩层也会更加趋于稳定。第四，在进行支棚的过程中，构顶盘帮应当最大限度的牢固可靠，配合使用超前锚索，这会对于提升顶板支护效果非常有利, 能够最大限度的防止顶板出现更大范围的冒落，推动巷道 变形得到最大限度的控制。见图1所示。在进行断层与破 碎带的支护时，最为关键的是在巷道支护的初始阶段，对 于顶板必须采取针对性的强化支护措施，若顶板有较大范 围的冒落问题，危险性增加幅度将会明显提升，支护难度 也会随之提升，对整个支护施工带来的负面影响非常突出。第五，在进行棚子的支护时，在选择使用传统的支护方式时, 棚子下步设计金属前探梁，然后将棚梁架在前探梁上，棚 梁与棚腿连接好后铺网、构顶盘帮。大量实践表明，选择 使用这种方式，在支棚时，施工人员整体面临的施工风险 较大，为了改变这种情况，技术人员在支护时，应当在棚 梁顶部再穿设2道以上金属曲型梁，对上方的岩体实现有效的支护，之后再进行加固，这种方式在具体支护时，施
工人员的上方始终有临时支护结构，施工安全程度整体较 高，支护示意图见图2。
断层面区域顶板极易W落带超前锚索
综上分析，全面做好大断层、破碎带情况下巷道支护
施工，对于保证煤矿生产的安全性有着非常重要的作用，
但是从当前巷道在遇到这些情况下，支护措施不能满足实
际需求，支护效果耦合性较差等问题非常突出，严重影响
到巷道支护效果。因此，这就煤矿企业充分认识到当前巷
道在遇到大断层、破碎带时可能出现的各种类型的问题，离子风机aryang
注意提升支护的耦合性和全面性，更好保证巷道支护的质
量和效果。姻
参考文献
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