自动包装袋成型机的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体为自动包装袋成型机。

背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80%使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，在包装袋生产过程中往往会用到包装袋成型机对包装袋进行剪切成型，现有的包装袋成型机不能够对切刀之间的间距进行调整，不便于切取不同大小的包装袋，不能够将切下的废料进行清理，不便于对切取后的包装袋进行收取。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供自动包装袋成型机，具备便于调节和便于清理的优点，解决了现有的包装袋成型机不能够对切刀之间的间距进行调整，不便于切取不同大小的包装袋，不能够将切下的废料进行清理，不便于对切取后的包装袋进行收取的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动包装袋成型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内腔活动连接有转动辊，所述转动辊的表面套设有防切割传送带，所述安装框的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿安装框并与转动辊固定连接，所述底板顶部的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿安装板并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有切割刀，所述切割刀的后侧固定连接有连接块，所述连接块的后侧固定连接有连接板，所述连接板的后侧贯穿设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的前端固定连接有推板。
5.优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有接料盒，所述底板底部的四角均活动连接有万向轮。
6.优选的，所述第一电机的传动轴与安装框的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述第二电机与安装板的连接处通过设置第二轴承活动连接。
7.优选的，所述活动板的底部固定连接有限位块，所述双向螺纹杆贯穿限位块并与限位块活动连接。
8.优选的，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有压杆。
9.优选的，所述双向螺纹杆的左端与安装板活动连接，所述推板的底部与切割刀的底部位于同一水平面上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1．本实用新型通过设置第二电动伸缩杆、活动板、安装板、第二电机、双向螺纹杆、螺纹块、切割刀、连接块、连接板、第三电动伸缩杆和推板的配合使用，具备便于调节和便于清理的优点，解决了现有的包装袋成型机不能够对切刀之间的间距进行调整，不便于切取不同大小的包装袋，不能够将切下的废料进行清理，不便于对切取后的包装袋进行收取的问题。
12.2．本实用新型通过设置接料盒，能够便于对废料进行接取收集，通过设置第一轴承，能够便于第一电机传动轴的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二电机传动轴的转动，通过设置限位块，能够对双向螺纹杆起到限位的作用，能够便于双向螺纹杆的转动，通过设置第一电动伸缩杆和压杆，能够对包装进行定位，能够便于对包装袋进行切割成型。
附图说明
13.图1为本实用新型结构仰视立体图；
14.图2为本实用新型结构前视立体图；
15.图3为本实用新型结构图2中a的放大图；
16.图4为本实用新型结构轴测图。
17.图中：1底板、2安装框、3转动辊、4防切割传送带、5第一电机、6第一电动伸缩杆、7压杆、8固定板、9顶板、10第二电动伸缩杆、11活动板、12安装板、13第二电机、14双向螺纹杆、15螺纹块、16切割刀、17连接块、18连接板、19第三电动伸缩杆、20推板、21接料盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的底板1、安装框2、转动辊3、防切割传送带4、第一电机5、第一电动伸缩杆6、压杆7、固定板8、顶板9、第二电动伸缩杆10、活动板11、安装板12、第二电机13、双向螺纹杆14、螺纹块15、切割刀16、连接块17、连接板18、第三电动伸缩杆19、推板20和接料盒21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，自动包装袋成型机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有接料盒21，底板1底部的四角均活动连接有万向轮，通过设置接料盒21，能够便于对废料进行接取收集，底板1的顶部固定连接有安装框2，安装框2的内腔活动连接有转动辊3，转动辊3的表面套设有防切割传送带4，安装框2的后侧固定连接有第一电机5，第一电机5的传动轴贯穿安装框2并与转动辊3固定连接，底板1顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的顶部固定连接有压杆7，通过设置第一电动伸缩杆6和压杆7，能够对包装进行定位，能够便于对包装袋进行切割成型，底板1顶部的后侧固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有顶板9，顶板9的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的底部固定连接有活动板11，活动板11底部的两侧均固定连接有安装板12，安装板12的右侧固定连接有第二电机13，第一电机5的传动轴与安装框2的连接处通过设置第一轴承活动连接，第二电机13与安装板12的连接处通过设置第二轴承活动连接，通过设置第一轴承，能够便于第一电机5传动轴的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二电机13传动轴的转动，第二电机13的传动轴贯穿安装板12并固定连接有双向螺纹杆14，活动板11的底部固定连接有限位块，双向螺纹杆14贯穿限位块并与限位块活动连接，通过设置限位块，能够对双向螺纹杆14起到限位的作用，能够便于双向螺纹杆14的转动，双向螺纹杆14表面的两侧均螺纹套设有螺纹块15，螺纹块15的底部固定连接有切割刀16，切割刀16的后侧固定连接有连接块17，连接块17的后侧固定连接有连接板18，连接板18的后侧贯穿设置有第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19的前端固定连接有推板20，双向螺纹杆14的左端与安装板12活动连接，推板20的底部与切割刀16的底部位于同一水平面上，通过设置第二电动伸缩杆10、活动板11、安装板12、第二电机13、双向螺纹杆14、螺纹块15、切割刀16、连接块17、连接板18、第三电动伸缩杆19和推板20的配合使用，具备便于调节和便于清理的优点，解决了现有的包装袋成型机不能够对切刀之间的间距进行调整，不便于切取不同大小的包装袋，不能够将切下的废料进行清理，不便于对切取后的包装袋进行收取的问题。
23.使用时，通过外置控制器对装置进行控制，将需要加工的物料放置在防切割传送带4的顶部，通过第一电机5带动转动辊3和防切割传送带4转动，通过防切割传送带4对物料进行运输，将物料运输至顶板9的底部，通过第一电动伸缩杆6做伸缩运动带动压杆7做上下运动，使压杆7的底部与物料顶部接触，通过压杆7对物料进行定位，通过第二电机13转动带动双向螺纹杆14转动，通过双向螺纹杆14带动螺纹块15和切割刀16做横向运动，对切割刀16之间的间距进行调整，通过第二电动伸缩杆10带动活动板11、安装板12、双向螺纹杆14、螺纹块15和切割刀16做上下运动，通过切割刀16对物料进行切割，通过第三电动伸缩杆19做伸缩运动带动推板20做前后运动，通过推板20将切下的废料推入接料盒21内进行收集。
24.综上所述：该自动包装袋成型机，通过设置第二电动伸缩杆10、活动板11、安装板12、第二电机13、双向螺纹杆14、螺纹块15、切割刀16、连接块17、连接板18、第三电动伸缩杆19和推板20，解决了现有的包装袋成型机不能够对切刀之间的间距进行调整，不便于切取不同大小的包装袋，不能够将切下的废料进行清理，不便于对切取后的包装袋进行收取的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.自动包装袋成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有安装框（2），所述安装框（2）的内腔活动连接有转动辊（3），所述转动辊（3）的表面套设有防切割传送带（4），所述安装框（2）的后侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的传动轴贯穿安装框（2）并与转动辊（3）固定连接，所述底板（1）顶部的后侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的底部固定连接有活动板（11），所述活动板（11）底部的两侧均固定连接有安装板（12），所述安装板（12）的右侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的传动轴贯穿安装板（12）并固定连接有双向螺纹杆（14），所述双向螺纹杆（14）表面的两侧均螺纹套设有螺纹块（15），所述螺纹块（15）的底部固定连接有切割刀（16），所述切割刀（16）的后侧固定连接有连接块（17），所述连接块（17）的后侧固定连接有连接板（18），所述连接板（18）的后侧贯穿设置有第三电动伸缩杆（19），所述第三电动伸缩杆（19）的前端固定连接有推板（20）。2.根据权利要求1所述的自动包装袋成型机，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有接料盒（21），所述底板（1）底部的四角均活动连接有万向轮。3.根据权利要求1所述的自动包装袋成型机，其特征在于：所述第一电机（5）的传动轴与安装框（2）的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述第二电机（13）与安装板（12）的连接处通过设置第二轴承活动连接。4.根据权利要求1所述的自动包装袋成型机，其特征在于：所述活动板（11）的底部固定连接有限位块，所述双向螺纹杆（14）贯穿限位块并与限位块活动连接。5.根据权利要求1所述的自动包装袋成型机，其特征在于：所述底板（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的顶部固定连接有压杆（7）。6.根据权利要求1所述的自动包装袋成型机，其特征在于：所述双向螺纹杆（14）的左端与安装板（12）活动连接，所述推板（20）的底部与切割刀（16）的底部位于同一水平面上。

技术总结

本实用新型公开了自动包装袋成型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内腔活动连接有转动辊，所述转动辊的表面套设有防切割传送带，所述安装框的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿安装框并与转动辊固定连接。本实用新型通过设置第二电动伸缩杆、活动板、安装板、第二电机、双向螺纹杆、螺纹块、切割刀、连接块、连接板、第三电动伸缩杆和推板的配合使用，具备便于调节和便于清理的优点，解决了现有的包装袋成型机不能够对切刀之间的间距进行调整，不便于切取不同大小的包装袋，不能够将切下的废料进行清理，不便于对切取后的包装袋进行收取的问题。不便于对切取后的包装袋进行收取的问题。不便于对切取后的包装袋进行收取的问题。