皮辊轴承安全拆装装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种皮辊轴承安全拆装装置。

背景技术：

2.皮辊是纱线牵伸机构上常用的零配件，皮辊通过轴承与辊轴转动连接，在纱线牵伸过程中对纱线施加一定压力，使纱线被牵伸。
3.长期使用的皮辊，轴承会受不同程度的磨损，受磨损的轴承导致皮辊转动不灵活或出现跳动，导致皮辊对纱线施加的压力不稳定，进而导致纱线牵伸效果不稳定，容易产生竹节纱或断纱现象。因此，皮辊需要定期检查转动稳定性，当出现转动稳定性下降，则需要更换轴承。
4.传统的更换皮辊轴承的方法比较粗犷，工作人员直接拿铁锥插入皮辊内孔，抵住轴承，用榔头敲击铁锥顶端，利用冲力逐渐将轴承顶出皮辊。这种方式安全系数低，榔头容易误伤工作人员的手，而且轴承所受的冲力大，相应的皮辊内壁所受冲力也大，容易造成皮辊内壁受损、皮辊端面变形等不利情况，甚至导致皮辊报废。
5.同样，在安装新轴承时，工作人员也是直接拿榔头将轴承敲入皮辊，这样难以保证轴承与皮辊的同心度，也难以确保轴承安装到位，上车使用易发生牵伸力不均，产生各类纺纱纱疵。

技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种皮辊轴承安全拆装装置，用于解决传统皮辊轴承拆装过程中，容易对皮辊造成损伤、轴承安装不到位的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：皮辊轴承安全拆装装置，包括一个底座，底座上端面为水平设置的工作面，工作面上垂直连接有两根立柱，两根立柱顶端横架有一根横梁，横梁中部开设有一个垂直于工作面的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有一根丝杆，丝杆两端均伸出于螺纹通孔外，丝杆上端连接有用于驱动丝杆转动的驱动器，所述工作面上可拆卸地连接有一个定位盘，该定位盘上端面上垂直设置有一根定位柱，定位柱上可拆卸地套接有一个定位套，定位套内固定连接有一个同轴设置的定位环，定位环上端面平行于工作面，定位环的中心孔与定位柱匹配，定位柱从定位环的中心孔穿过，插入定位套内，所述丝杆下端可拆卸地连接有一根压杆，压杆下端面上同轴连接有一根定位杆，所述定位套的内径与皮辊外径匹配，定位环的内径介于皮辊的内径和外径之间，定位柱的直径介于皮辊内径与轴承内径之间，压杆直径介于皮辊内径与轴承内径之间，定位杆的直径与轴承内径匹配，所述工作面上开设有一个直径介于定位套外径与轴承外径之间的卸料孔，卸料孔与丝杆同轴设置，所述定位盘的直径大于卸料孔的直径，所述丝杆、定位柱、定位套、压杆、定位杆均同轴设置。
8.作为一种优选方案，所述工作面上开设有一个与定位套下端配合的定位槽，定位槽与卸料孔同轴设置，卸料孔开设于定位槽中心。
9.作为一种优选方案，所述定位盘的外径与定位槽匹配。
10.作为一种优选方案，所述驱动器为垂直连接在丝杆顶端的拨杆。
11.作为一种优选方案，所述定位环上端面到定位套上端面的距离小于皮辊轴向的长度。
12.作为一种优选方案，所述压杆顶端设置有一个轴向延伸的内六角盲孔，所述丝杆下端同轴设置有与内六角盲孔配合的传动轴，压杆与丝杆连接时，传动轴插接在内六角盲孔中。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型利用定位套定位皮辊，保护皮辊端面不受冲击而造成损伤，同时定位皮辊的位置；再利用压杆11顶轴承，利用丝杆向压杆11稳定地施加压力，驱动压杆11将轴承逐渐从皮辊内顶出或将轴承逐渐压入皮辊内。因此，在拆卸或安装轴承的过程中，轴承和皮辊都不会受到大的冲力，也就不容易形成损伤，实现皮辊轴承安全拆装的技术效果。同时，本实用新型还利用定位盘和定位柱来限定轴承在皮辊中的安装位置，大大提高了轴承的安装精度；通过与轴承内孔配合的定位杆来定位轴承的位置，从而提高轴承与皮辊的同心度，最终提高轴承安装质量。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
15.图1是本实用新型处于拆卸轴承状态的半剖结构示意图；
16.图2是本实用新型处于安装轴承状态的半剖结构示意图；
17.图1和图2中：1、底座，101、工作面，2、立柱，3、横梁，4、螺纹通孔，5、丝杆，6、驱动器，7、定位盘，8、定位柱，9、定位套，10、定位环，11、压杆，12、定位杆，13、皮辊，14、轴承，15、卸料孔，16、定位槽，17、拨杆，18、内六角盲孔，19、传动轴。
具体实施方式
18.下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
19.如图1和图2所示的皮辊轴承安全拆装装置，包括一个底座1，底座1上端面为水平设置的工作面101，工作面101上垂直连接有两根立柱2，两根立柱2顶端横架有一根横梁3，横梁3中部开设有一个垂直于工作面的螺纹通孔4，螺纹通孔4内螺纹连接有一根丝杆5，丝杆5两端均伸出于螺纹通孔4外，丝杆5上端连接有用于驱动丝杆5转动的驱动器6，所述工作面101上可拆卸地连接有一个定位盘7，该定位盘7上端面上垂直设置有一根定位柱8，定位柱8上可拆卸地套接有一个定位套9，定位套9内固定连接有一个同轴设置的定位环10，定位环10上端面平行于工作面101，定位环10的中心孔与定位柱8匹配，定位柱8从定位环10的中心孔穿过，插入定位套9内，所述丝杆5下端可拆卸地连接有一根压杆11，压杆11下端面上同轴连接有一根定位杆12，所述定位套9的内径与皮辊13外径匹配，定位环10的内径介于皮辊13的内径和外径之间，定位柱8的直径介于皮辊13内径与轴承14内径之间，压杆11直径介于皮辊13内径与轴承14内径之间，定位杆12的直径与轴承14内径匹配，所述工作面101上开设有一个直径介于定位套9外径与轴承14外径之间的卸料孔15，卸料孔15与丝杆5同轴设置，所述定位盘7的直径大于卸料孔15的直径，所述丝杆5、定位柱8、定位套9、压杆11、定位杆12均同轴设置。
20.本实施例中，工作面101上开设有一个与定位套9下端配合的定位槽16，定位槽16与卸料孔15同轴设置，卸料孔15开设于定位槽16中心。定位盘7的外径与定位槽16匹配。定位槽16用于定位定位套9和定位盘7，使定位套9或定位盘7与丝杆5同轴，提高定位套9的安装效率，提高轴承14安装的同心度。
21.驱动器6为垂直连接在丝杆5顶端的拨杆17，采用拨杆17驱动丝杆5，结构简单，操作方便，整个皮辊轴承安全拆装装置便于携带和转移，无需电源，紧靠手动操作就能完成皮辊轴承的拆除和安装。
22.所述定位环10上端面到定位套9上端面的距离小于皮辊13轴向的长度，这样，皮辊13插入定位套9内后，其上端会有一端露出在外，便于定位套9的取出。
23.所述压杆11顶端设置有一个轴向延伸的内六角盲孔18，所述丝杆5下端同轴设置有与内六角盲孔18配合的传动轴19，压杆11与丝杆5连接时，传动轴19插接在内六角盲孔18中。采用内六角盲孔18和传动轴19配合来实现压杆11与丝杆5的传动连接，结构简单，拆装方便，传动可靠性高。
24.本实用新型工作过程是：本实用新型的工作过程分为拆卸轴承14和安装轴承14两个步骤，图1是本实用新型所述皮辊轴承安全拆装装置在拆卸轴承14时的结构示意图，如图1所示，在该状态下，我们拆除定位盘7，直接将定位套9固定在底座1的工作面101上，优选将定位套9插入定位槽16内，以快速将定位套9安装到位，使定位套9与丝杆5同轴，然后我们将待拆卸轴承14的皮辊13从定位套9上端插入定位套9内，皮辊13下端与定位套9内的定位环10上端面抵接，然后我们将压杆11上端套接到丝杆5下端，使丝杆5下端的传动轴19插接在压杆11顶端的内六角盲孔18内，此时，操作人员一手扶持压杆11，一手转动拨杆17以旋转丝杆5，推动压杆11逐渐向下移动，最终将压杆11下端的定位杆12插入皮辊13内的轴承14内孔中。继续转动拨杆17，使丝杆5推动压杆11逐渐下压，直至皮辊13内的轴承14从皮辊13下端完全脱出为止，然后转动拨杆17使丝杆5复位。被压出的轴承14从卸料孔15落到底座1下方。
25.图2是本实用新型所述皮辊轴承安全拆装装置在安装轴承14时的结构示意图，如图2所示，此时需要在底座1的工作面101上安装上定位盘7，当定位盘7与定位槽16配合时，直接将定位盘7嵌接在定位槽16内，以快速实现定位盘7与丝杆5的同轴关系，然后将定位套9套接在定位柱8上，此时定位柱8上端穿过定位套9内的定位环10伸出于定位环10上方。然后将待安装轴承14的皮辊13插入定位套9内，并调整定位套9的位置，使皮辊13下端套接在定位环10上方的定位柱8上，使皮辊13下端面与定位环10上端面抵接，在实际应用中，将定位柱8的直径设计成与皮辊13内孔匹配是优选方案，这样可以确保皮辊13与丝杆5同轴。
26.定位好皮辊13后，将轴承14安装于皮辊13上端的中心孔内，由于未对轴承14施加向下的压力，所以轴承14仅搭接在皮辊13上端。此时，我们将压杆11安装到丝杆5下端，安装方式与上述拆除轴承14时一致，安装好压杆11后，再次转动拨杆17，拨杆17带动丝杆5转动，丝杆5驱动压杆11逐渐下压，使压杆11下端的定位杆12插入轴承14内孔内，继续转动拨杆17，丝杆5驱动压杆11逐渐将轴承14压入皮辊13内，当轴承14沿皮辊13中心孔向下移动至与定位柱8抵接时，则无法继续下行，此时，轴承14刚好安装到位。最后反向转动拨杆17使丝杆5复位，从定位套9上端拔出皮辊13即可。
27.上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构
思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.皮辊轴承安全拆装装置，其特征在于，包括一个底座（1），底座（1）上端面为水平设置的工作面（101），工作面（101）上垂直连接有两根立柱（2），两根立柱（2）顶端横架有一根横梁（3），横梁（3）中部开设有一个垂直于工作面的螺纹通孔（4），螺纹通孔（4）内螺纹连接有一根丝杆（5），丝杆（5）两端均伸出于螺纹通孔（4）外，丝杆（5）上端连接有用于驱动丝杆（5）转动的驱动器（6），所述工作面（101）上可拆卸地连接有一个定位盘（7），该定位盘（7）上端面上垂直设置有一根定位柱（8），定位柱（8）上可拆卸地套接有一个定位套（9），定位套（9）内固定连接有一个同轴设置的定位环（10），定位环（10）上端面平行于工作面（101），定位环（10）的中心孔与定位柱（8）匹配，定位柱（8）从定位环（10）的中心孔穿过，插入定位套（9）内，所述丝杆（5）下端可拆卸地连接有一根压杆（11），压杆（11）下端面上同轴连接有一根定位杆（12），所述定位套（9）的内径与皮辊（13）外径匹配，定位环（10）的内径介于皮辊（13）的内径和外径之间，定位柱（8）的直径介于皮辊（13）内径与轴承（14）内径之间，压杆（11）直径介于皮辊（13）内径与轴承（14）内径之间，定位杆（12）的直径与轴承（14）内径匹配，所述工作面（101）上开设有一个直径介于定位套（9）外径与轴承（14）外径之间的卸料孔（15），卸料孔（15）与丝杆（5）同轴设置，所述定位盘（7）的直径大于卸料孔（15）的直径，所述丝杆（5）、定位柱（8）、定位套（9）、压杆（11）、定位杆（12）均同轴设置。2.根据权利要求1所述的皮辊轴承安全拆装装置，其特征在于，所述工作面（101）上开设有一个与定位套（9）下端配合的定位槽（16），定位槽（16）与卸料孔（15）同轴设置，卸料孔（15）开设于定位槽（16）中心。3.根据权利要求2所述的皮辊轴承安全拆装装置，其特征在于，所述定位盘（7）的外径与定位槽（16）匹配。4.根据权利要求1所述的皮辊轴承安全拆装装置，其特征在于，所述驱动器（6）为垂直连接在丝杆（5）顶端的拨杆（17）。5.根据权利要求1所述的皮辊轴承安全拆装装置，其特征在于，所述定位环（10）上端面到定位套（9）上端面的距离小于皮辊（13）轴向的长度。6.根据权利要求1所述的皮辊轴承安全拆装装置，其特征在于，所述压杆（11）顶端设置有一个轴向延伸的内六角盲孔（18），所述丝杆（5）下端同轴设置有与内六角盲孔（18）配合的传动轴（19），压杆（11）与丝杆（5）连接时，传动轴（19）插接在内六角盲孔（18）中。

技术总结

本实用新型涉及到一种皮辊轴承安全拆装装置，利用定位套定位皮辊，保护皮辊端面不受冲击而造成损伤，同时定位皮辊的位置；再利用压杆顶轴承，利用丝杆向压杆稳定地施加压力，驱动压杆将轴承逐渐从皮辊内顶出或将轴承逐渐压入皮辊内。因此，在拆卸或安装轴承的过程中，轴承和皮辊都不会受到大的冲力，也就不容易形成损伤，实现皮辊轴承安全拆装的技术效果。同时，本实用新型还利用定位盘和定位柱来限定轴承在皮辊中的安装位置，大大提高了轴承的安装精度；通过与轴承内孔配合的定位杆来定位轴承的位置，从而提高轴承与皮辊的同心度，最终提高轴承安装质量。最终提高轴承安装质量。最终提高轴承安装质量。